CN219059293U - 一种纱嘴座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纱嘴座，纱嘴座包括纱嘴座本体，在纱嘴座本体的A侧面上，安装有两行滚轮组，每行滚轮组包括若干个滚轮，两行滚轮组之间用于装配导轨；第一行滚轮组中的滚轮通过第一滚轮架与纱嘴座本体连接，第二行滚轮组中的滚轮通过第二滚轮架与纱嘴座本体连接；第一滚轮架通过与纱嘴座本体活动连接，第二滚轮架与纱嘴座本体固定连接，第一滚轮架可相对纱嘴座本体活动。该种纱嘴座具有结构简单，快速装配，成本低廉的特点。

Description

一种纱嘴座

技术领域

本实用新型涉及纺织机械横编织机领域，特别涉及一种纱嘴座。

背景技术

横机设备中，智跑机设置于针床上方，智跑机完成将各种纱线送入下方针床的工作，针床用于纱线编织。

智跑机包括若干组纱嘴传动组件，每组纱嘴组件包括导轨、纱嘴座、纱嘴，纱嘴安装在纱嘴座上，纱嘴座安装在导轨上；通过皮带带动纱嘴座移动，皮带由电机驱动，完成送纱功能。

现有横机技术中，纱嘴座在导轨上移动，摩擦力过大会影响纱嘴座运行，因此相关技术人员对纱嘴座与导轨的装配方式进行了改进，如专利号为CN2021205528866的一种电脑横机的纱嘴传动系统，纱嘴座通过滚轮的方式与导轨装配，从而减小摩擦力。该种纱嘴座与滚轮的连接结构中，上下两行滚轮组的位置固定，两者之间的距离是固定的，因此必须选择相对应尺寸的导轨进行装配，且为了保证滚轮运行顺畅，则滚轮的尺寸精度、装配精度，导轨的尺寸精度，导轨与滚轮的装配精度都需得到较高的保证，整体的生产制造成本较高。且长时间使用，滚轮或者导轨表面发生磨损，尺寸发生变化，滚轮运行不畅甚至可能从导轨第一行滑出，无法完成生产功能，此时需更换相应配件，增加后续维护成本。

鉴于上述问题，本实用新型设计出一种纱嘴座，本案由此产生。

发明内容

本实用新型提供一种纱嘴座，该种纱嘴座具有结构简单，快速装配，成本低廉的特点；具体地，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纱嘴座，纱嘴座包括纱嘴座本体，在纱嘴座本体的A侧面上，安装有两行滚轮组，每行滚轮组包括若干个滚轮，两行滚轮组之间用于装配导轨；第一行滚轮组中的滚轮通过第一滚轮架与纱嘴座本体连接，第二行滚轮组中的滚轮通过第二滚轮架与纱嘴座本体连接；第一滚轮架与纱嘴座本体活动连接，第二滚轮架与纱嘴座本体固定连接，第一滚轮架可相对纱嘴座本体活动。

进一步，纱嘴座本体的A侧面向外衍生一基台，基台的下端面设置一凹槽，基台的顶端面上开设有的通孔，通孔与凹槽槽底连通。

进一步，第一滚轮架包括顶块、摆臂件和板簧，顶块顶端开设有螺纹孔，顶块侧边设置有通孔；顶块装配在基台凹槽内，调节螺丝装配在基台的通孔内，调节螺丝的下端与顶块的螺纹孔螺纹装配；板簧穿设在顶块通孔内，板簧两端伸出顶块外，板簧端部分别与摆臂件连接；摆臂件的中间部位处与纱嘴座本体铰接，摆臂件的一端与滚轮装配连接，摆臂件的另一端与板簧端部连接。

通过拧动调节螺丝，驱动与调节螺丝连接的顶块进行竖直方向上下运动，从而依次带动板簧、摆臂件和滚轮运动，最终转换为其中一行滚轮组进行上下移动，从而调节上下两行滚轮组之间的间距，使得两者之间的间距适当，纱嘴座恰好卡在导轨上且不会脱离；因此即使是滚轮、导轨制作或者装配增加加工公差，同样可通过后期装配进行调节，使得滚轮与导轨之间的配合最为适宜，从而降低了产品加工精度要求，节省了生产成本以及后续维护成本。

进一步，板簧具有弹性，纱嘴座装配在导轨中时，可保证滚轮始终紧压导轨。

进一步，与纱嘴座本体A侧面相对应的为纱嘴座本体B侧面，在纱嘴座本体B侧面上从上至下设置有若干条平行的直线凹槽，用于安装皮带连接装置，皮带连接装置用于连接皮带两端。

进一步，在纱嘴座本体A侧面上开设有凹槽，装配滚轮的滚轴的一端与摆臂件连接，滚轴的另一端装配在凹槽中。

进一步，滚轮上设置有凹槽，凹槽环绕在滚轮的周面，凹槽为V形槽，V型槽的一侧槽壁与滚轮的端面相平行。

通过调节第一行滚轮组的位置，从而调节两行滚轮组之间的距离，保证两行滚轮组既能通过板簧的弹力对导轨的间距高低进 行自我调节，并且恰好能装配在导轨上不易脱离。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种智跑器实施例的主视图；

图2为本实用新型提供的一种智跑器实施例的立体图；

图3为本实用新型提供的一种纱嘴座与导轨安装示意图；

图4为本实用新型提供的一种纱嘴座结构立体图；

图5为本实用新型提供的一种纱嘴座结构的爆炸图；

图6为本实用新型提供的一种纱嘴座与皮带连接装置连接示意图；

图7为本实用新型提供的一种纱嘴座A面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，一种智跑器，包括支架和设置在支架上的若干组纱嘴传动组件；支架包括两个分设在两侧的支架座1；一组纱嘴传动组件包括直线导轨2、纱嘴座3、皮带4、电机5和皮带轮6；直线导轨2架设在两支架座1之间；直线导轨2上装配有若干个纱嘴座3，纱嘴座3通过螺钉与纱嘴固定装配；每个纱嘴座3分别与一条皮带4相连接；每条皮带4装配在两个皮带轮6上，两个皮带轮6分别设置在两侧支架座1上，其中一个皮带轮6与一个电机5联动连接；每个纱嘴座3由各自的电机5控制，单独运行，电机5输出转矩，带动皮带轮6转动，带动皮带4输送运行，皮带4带动纱嘴座3在直线导轨2上运行。

装配完毕的皮带4为闭合环状，环状皮带4环绕着导轨2设置。

如图3所示，导轨2的上端面和下端面上分别开设有凹槽21，凹槽21两侧的侧壁与凹槽21的槽底呈钝角，槽底的两侧壁的间距小于槽口的两侧壁的间距，使得凹槽21呈现一种外扩状。凹槽21两侧的侧壁与凹槽21的槽底呈现的钝角范围为110度至170度。

纱嘴座3装配在导轨2的侧面，卡在导轨2凹槽21的槽壁上，因此导轨2的两个侧面上皆可装配纱嘴座3。一种纱嘴传动组件的具体实施例中，在导轨2两个侧面上各自装配有两个纱嘴座3。

如图3、图4所示，纱嘴座3包括纱嘴座本体31，在纱嘴座本体31的A侧面上，从上至下依次安装有两行滚轮组，分别为第一行滚轮组和第二滚轮组；每行滚轮组中水平设置有两个滚轮。

滚轮上设置有凹槽321，该凹槽321环绕在滚轮的周面，凹槽321为V形槽，V型槽的一侧槽壁与滚轮的端面相平行；当滚轮装配在导轨2上时，滚轮的凹槽321卡在导轨2凹槽21的侧壁上。

通过设置的滚轮32，纱嘴座3与导轨2的接触方式发生了改变，从之前的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减小了摩擦力，纱嘴座3运动更为顺畅。

一种纱嘴座3与导轨2较优的装配方式中，将纱嘴座3中可移动的第一行滚轮组装配在导轨2上端面的凹槽21上，固定的第二行滚轮组装配在导轨2下端面的凹槽21上，导轨2卡在两行滚轮组之间。

第一行滚轮组与第二行滚轮组之间的间距可根据实际的导轨2高度调节，从而保证滚轮32给予导轨2的压力在适当范围，在保证运行顺畅的同时也不会从导轨2上掉落；具体调节方式如下所述：

如图4、图7所示，第二行滚轮组中滚轮38通过第二滚轮架39与纱嘴座本体31固定连接，第二滚轮架39安装在纱嘴座本体31上的位置是固定不变的：在纱嘴座本体31的第二滚轮架39处开设用于装配滚轮38的孔，通过滚动轴将滚轮38装配在第二滚轮架39的滚轮38孔中，滚轮38可绕轴线转动，第二滚轮架39与纱嘴座本体31为一体式结构。

如图4、图5、图7所示，第一行滚轮组中滚轮32通过第一滚轮架与纱嘴座本体31活动连接，第一滚轮架可相对纱嘴座本体31的上下移动：在纱嘴座本体31的侧面向外衍生一基台311，基台311的下端面设置一凹槽3112，基台311的顶端面上开设有的通孔3111，通孔3111与凹槽3112槽底连通；第一滚轮架包括顶块33、板簧34和摆臂件35；其中顶块33装配在基台311凹槽3112内，顶块33顶端开设有螺纹孔331；调节螺丝36装配在基台311的通孔3111内，调节螺丝36的下端与顶块33的螺纹孔331螺纹装配；顶块33内设置有横向通孔332，板簧34穿设在通孔内，板簧34两端伸出顶块33外，板簧34端部与摆臂件35连接；摆臂件35的中间部位处与纱嘴座本体31铰接，摆臂件35的一端与滚轮32通过滚轴37装配，该端称为C端，摆臂件35的另一端与板簧34端部连接，该端称为D端。

正向拧动调节螺丝36，带动凹槽3112内顶块33向上移动，顶块33内的板簧34同时也被带动向上移动，板簧34端部带动摆臂件35的C端上移，则摆臂件35的D端下降，装配在D端上的滚轮32相应下降；同样，反向拧动调节螺丝36，则装配在D端上的滚轮32相应上升。板簧34具有弹性，桑纱嘴座3装配在导轨2中时，可保证滚轮始终紧压导轨2。

通过调节第一行滚轮组的位置，从而调节两行滚轮组之间的距离，保证两行滚轮组既能通过板簧34的弹力对导轨的间距高低进 行自我调节，并且恰好能装配在导轨2上不易脱离。

如图5所示，按照第一行滚轮组中的滚轮32调节运动的轨迹，在纱嘴座本体31的A侧面上开设有凹槽313，装配滚轮32的滚轴37的一端与摆臂件35连接，滚轴37的另一端装配在凹槽313中；当滚轮调节时，滚轴37可在凹槽313中移动；当纱嘴座3未装配在导轨2上时，滚轴37受凹槽313槽壁的限制，也不会与凹槽313脱离。

另一种纱嘴座3与导轨2的装配方式中，可将纱嘴座3中可移动的第一行滚轮组装配在导轨2上端面的凹槽21上，固定的第二行滚轮组装配在导轨2下端面的凹槽21上，导轨2卡在两行滚轮组之间。

如图6所示，与纱嘴座本体31的A侧面相对应的为纱嘴座本体31的B侧面，在纱嘴座本体31B侧面上从上至下设置有若干条平行的直线凹槽312，每条直线凹槽内312固定有皮带连接装置9，通过调节螺丝将皮带连接装置9与直线凹槽312相固定，皮带连接装置9用于将一条皮带4的两端连接起来，同时调节皮带4两端的张紧力。

如图6所示，纱嘴座本体31上设置有贯穿A侧面和B侧面的通孔314，用于固定沙嘴件。

以上是本实用新型优选实施方式，在本实用新型构思前提下所做出若干其他简单替换和改动，都应当视为属于本实用新型的保护范畴。

Claims (6)

1.一种纱嘴座，其特征在于：纱嘴座包括纱嘴座本体，在纱嘴座本体的A侧面上，安装有两行滚轮组，每行滚轮组包括若干个滚轮，两行滚轮组之间用于装配导轨；第一行滚轮组中的滚轮通过第一滚轮架与纱嘴座本体连接，第二行滚轮组中的滚轮通过第二滚轮架与纱嘴座本体连接；第一滚轮架与纱嘴座本体活动连接，第二滚轮架与纱嘴座本体固定连接，第一滚轮架可相对纱嘴座本体活动。

2.根据权利要求1所述的一种纱嘴座，其特征在于：纱嘴座本体的A侧面向外衍生一基台，基台的下端面设置一凹槽，基台的顶端面上开设有的通孔，通孔与凹槽槽底连通。

3.根据权利要求2所述的一种纱嘴座，其特征在于：第一滚轮架包括顶块、摆臂件和板簧，顶块顶端开设有螺纹孔，顶块侧边设置有通孔；顶块装配在基台凹槽内，调节螺丝装配在基台的通孔内，调节螺丝的下端与顶块的螺纹孔装配；板簧穿设在顶块通孔内，板簧两端伸出顶块外，板簧端部分别与摆臂件连接；摆臂件的中间部位处与纱嘴座本体铰接，摆臂件的一端与滚轮装配连接，摆臂件的另一端与板簧端部连接。

4.根据权利要求3所述的一种纱嘴座，其特征在于：与纱嘴座本体A侧面相对应的为纱嘴座本体B侧面，在纱嘴座本体B侧面上从上至下设置有若干条平行的直线凹槽，用于安装皮带连接装置，皮带连接装置用于连接皮带两端。

5.根据权利要求3所述的一种纱嘴座，其特征在于：在纱嘴座本体A侧面上开设有凹槽，装配滚轮的滚轴的一端与摆臂件连接，滚轴的另一端装配在凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种纱嘴座，其特征在于：滚轮上设置有凹槽，凹槽环绕在滚轮的周面，凹槽为V形槽，V型槽的一侧槽壁与滚轮的端面相平行。

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