CN219058393U - 一种手扳葫芦限载组件及手扳葫芦 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重工具技术领域，具体为一种手扳葫芦限载组件及手扳葫芦；限载组件包括限载器座，限载器座包括套筒以及位于套筒外柱面一端的环形凸缘，套筒的外柱面上依次套装有第一摩擦片、换向棘轮、第二摩擦片、限载垫片、弹簧以及与套筒外柱面螺纹连接的调载螺母；还包括有滚柱，换向棘轮的内孔壁上轴向设有一个以上的楔槽，楔槽一侧大小与滚柱相匹配，滚柱轴向放置在该侧，楔槽另一侧向换向棘轮内孔壁方向呈渐开线形状延伸；手扳葫芦和限载组件具有安全性高、工作稳定性好的特点；手柄和棘轮罩采用轴承连接结构减少了葫芦的机械损耗；一体式手柄具有强度高不易弯折的特点，防滑设计方便操作；手扳葫芦具有体积小、方便携带的特点。

Description

一种手扳葫芦限载组件及手扳葫芦

技术领域

本实用新型涉及起重工具技术领域，具体为一种手扳葫芦限载组件及手扳葫芦。

背景技术

手扳葫芦是一款使用简单，携带方便的手动起重工具。手扳葫芦可以进行提升、牵引、下降、校准等作业，被广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等行业的设备安装，物品起吊、机件牵拉等。

现有的手扳葫芦大都具有限载功能，即当起吊载荷超过手扳葫芦工作载荷时，即使扳动手柄，起重链条也不会提升，从而保证作业安全。

现有技术中专利号为CN201320815856.5的实用新型专利公开了一种手扳葫芦限载器，它包括传动套筒，传动套筒外圆柱面上设置有环形凸缘，传动套筒上还依次套有摩擦片甲、换向棘轮、摩擦片乙、弹簧和与传动套筒螺纹配合的调载螺母，弹簧在调载螺母压力作用下将摩擦片乙、换向棘轮、摩擦片甲和环形凸缘压紧贴合；换向棘轮的内孔壁上设置有至少两道沿内孔周向均布的楔形槽，楔形槽中设置有楔紧圆柱，换向棘轮、楔形槽、楔紧圆柱和传动套筒形成单向离合结构。其起重重量由换向棘轮与摩擦片之间的摩擦力决定，起重时，当重物重力大于摩擦力时，换向棘轮与摩擦片之间打滑，从而无法吊起重物，从而实现限载功能。在起重过程中，当重物在被吊上高空后，反扳换向棘轮，其单向离合结构中的楔紧圆柱便跑向楔形槽的小端，从而将换向棘轮和传动套筒楔紧，顺利的将重物从空中降下，能够避免因换向棘轮和摩擦打滑造成无法将重物放落的问题。

然而，由于楔紧圆柱是放置在楔形槽内的，该方案中的楔形槽的尺寸较大，大端和小端的形状容易出现楔紧圆柱容易在楔形槽内发生倾倒，即容易发生横向偏移，当手柄双向扳动时，均容易发生楔紧换向棘轮和传动套筒的情况，从而导致故障，一方面不能够起吊重物，另一方面也不能够顺利将重物从空中降下，存在安全性隐患、工作稳定性差的缺陷。

实用新型内容

为解决现有技术中限载器存在的工作稳定性差的缺陷，提出了一种手扳葫芦限载组件，具有安全性高、工作稳定性好的特点，具体方案如下：

一种手扳葫芦限载组件，包括限载器座，限载器座包括套筒以及位于套筒外柱面一端的环形凸缘，套筒的外柱面上依次套装有第一摩擦片、换向棘轮、第二摩擦片、限载垫片、弹簧以及与套筒外柱面螺纹连接的调载螺母；还包括有滚柱，换向棘轮的内孔壁上轴向设有一个以上的楔槽，楔槽一侧大小与滚柱相匹配，滚柱轴向放置在该侧，楔槽另一侧向换向棘轮内孔壁方向呈渐开线形状延伸。

较优的，在套筒的外柱面上，弹簧与调载螺母之间还套装有止推垫片和调载垫片，止推垫片的内孔壁上设有凸出的卡块，套筒上设有与卡块相配合的卡槽；止推垫片的外缘设有均匀分布有限位片，调载螺母的内侧设有与限位片配合的限位槽。

较优的，弹簧为碟形弹簧或螺旋弹簧。

本实用新型还提出了一种手扳葫芦，它包括上述的手扳葫芦限载组件，具有工作可靠性好，安全性高的特点。

一种手扳葫芦，包括有上钩架组合、起重链条、下钩架组合、手柄、棘轮罩、以及棘轮罩内的棘轮组合，其特征在于，包括上述的手扳葫芦限载组件，手扳葫芦限载组件套装在棘轮组合中的主轴上，其中限载器座与主轴固定配合；手柄套在主轴外侧，并通过手柄定位罩限位，手柄上设置有与换向棘轮齿槽配合的换向棘爪。

较优的，棘轮罩在靠近手柄一侧的开孔处通过轴承机构与手柄转动连接。

较优的，轴承机构包括棘轮罩在靠近手柄一侧开孔内壁的环槽以及手柄的内侧的轴承套，轴承套与环槽之间布置有滚珠；棘轮罩开孔的外壁设有可供滚珠进入的通孔；通孔外侧设有封堵件。

较优的，手柄的外侧设有防滑套。

较优的，手柄为一体式手柄。

本实用新型的使用和工作原理在于：第一摩擦片、第二摩擦片为限载器座、换向齿轮、棘轮罩内部的链轮的转动提供摩擦力。调载螺母与限载器座螺纹配合可将限载器座与调载螺母之间工件压紧或松开，手扳葫芦依靠其压紧力起到调节限载荷载大小的作用。当起吊物体重量小于手扳葫芦的起吊荷载时，限载器座、第一摩擦片、换向棘轮、第二摩擦片、限载垫片、弹簧、调载螺母之间的摩擦力大于起吊物体传递给限载器座的作用力，因此，扳动手柄能够带动限载器座转动，由于限载器座与连接链轮的主轴固定配合，因此能够带动主轴和链轮转动，继而带动起吊物体上升。反之当起吊物体的荷载等于或超过限载的设定值时，物体的荷载传递到限载器座的作用力大于限载组件之间的摩擦力，此时扳动手柄，第一摩擦片、换向棘轮、第二摩擦片、限载垫片、弹簧之间打滑，手扳葫芦无法起吊物体，由此实现限载功能，以保障起吊作业安全。在此过程中，手柄顺时针转动，滚柱位于楔槽的大小与滚柱相匹配的一侧。

在物体被吊起时，限载组件因磨损而导致限载能力下降时，将发生限载器打滑而无法带动主轴转动，无法将物体放下的情况，从而造成工作事故。因此现有技术增加了防制动锁死组件，但现在技术存在滚柱容易在楔槽内发生倾倒，当手柄双向扳动时，均容易发生楔紧换向棘轮和限载器座的情况，从而导致故障，一方面不能够起吊重物，另一方面也不能够顺利将重物从空中降下，存在安全性隐患、工作稳定性差的缺陷。

本实用新型的有益效果在于：

1、手扳葫芦和限载组件具有安全性高、工作稳定性好的特点；

2、手扳葫芦限载组件采用模块化可更换设计，可更换限载结构和防制动锁死结构，提高了葫芦的通用性；

3、手柄和棘轮罩采用轴承连接结构与以往的压铆连接结构相比前者为滚动摩擦后者为滑动摩擦，可极大的减少了葫芦的机械损耗，有助于提高葫芦的能量传动比；

4、结构上采用了一体式手柄，具有强度高不易弯折的特点，采用了防滑设计更加符合人体工程学，方便操作；

5、手扳葫芦具有体积小、方便携带的特点。

附图说明

附图1为本实用新型中手扳葫芦限载组件的爆炸结构示意图；

附图2为本实用新型中手扳葫芦限载组件的侧视结构示意图；

附图3为本实用新型中换向棘轮的一种结构示意图；

附图4为本实用新型中手扳葫芦的局部剖视结构示意图；

附图5为图4中A处的放大结构示意图；

附图6为本实用新型手扳葫芦中手柄的内部结构示意图；

图中：1、限载器座；2、套筒；3、环形凸缘；4、第一摩擦片；5、换向棘轮；6、第二摩擦片；7、限载垫片；8、弹簧；9、调载螺母；10、滚柱；11、楔槽；12、止推垫片；13、调载垫片；14、卡块；15、卡槽；16、限位片；17、限位槽；18、上钩架组合；19、起重链条；20、下钩架组合；21、手柄；22、棘轮罩；23、棘轮；24、棘爪；25、主轴；26、手柄定位罩；27、换向棘爪；29、环槽；28、轴承套；30、滚珠；31、通孔；32、换向拨块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种手扳葫芦限载组件及手扳葫芦作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种手扳葫芦限载组件，包括限载器座1，限载器座1包括套筒2以及位于套筒2外柱面一端的环形凸缘3，套筒2的外柱面上依次套装有第一摩擦片4、换向棘轮5、第二摩擦片6、限载垫片7、弹簧8以及与套筒2外柱面螺纹连接的调载螺母9；还包括有滚柱10，换向棘轮5的内孔壁上轴向设有一个以上的楔槽11，楔槽11一侧大小与滚柱10相匹配，滚柱10轴向放置在该侧，楔槽11另一侧向换向棘轮5内孔壁方向呈渐开线形状延伸。

第一摩擦片4、第二摩擦片6为限载器座1、换向齿轮、棘轮罩22内部的链轮的转动提供摩擦力。调载螺母9与限载器座1螺纹配合可将限载器座1与调载螺母9之间工件压紧或松开，手扳葫芦依靠其压紧力起到调节限载荷载大小的作用。当起吊物体重量小于手扳葫芦的起吊荷载时，限载器座1、第一摩擦片4、换向棘轮5、第二摩擦片6、限载垫片7、弹簧8、调载螺母9之间的摩擦力大于起吊物体传递给限载器座1的作用力，因此，扳动手柄21能够带动限载器座1转动，由于限载器座1与连接链轮的主轴25固定配合，因此能够带动主轴25和链轮转动，继而带动起吊物体上升。反之当起吊物体的荷载等于或超过限载的设定值时，物体的荷载传递到限载器座1的作用力大于限载组件之间的摩擦力，此时扳动手柄21，第一摩擦片4、换向棘轮5、第二摩擦片6、限载垫片7、弹簧8之间打滑，手扳葫芦无法起吊物体，由此实现限载功能，以保障起吊作业安全。在此过程中，手柄21顺时针转动，滚柱10位于楔槽11的大小与滚柱10相匹配的一侧。

在物体被吊起时，限载组件因磨损而导致限载能力下降时，将发生限载器打滑而无法带动主轴25转动，无法将物体放下的情况，从而造成工作事故。因此现有技术增加了防制动锁死组件，但现在技术存在滚柱10容易在楔槽11内发生倾倒，当手柄21双向扳动时，均容易发生楔紧换向棘轮5和限载器座1的情况，从而导致故障，一方面不能够起吊重物，另一方面也不能够顺利将重物从空中降下，存在安全性隐患、工作稳定性差的缺陷。

在本方案中，当物体被吊起时，反向扳动手柄21，滚柱10向楔槽11渐开线形状一侧滚动，滚柱10与渐开线形状的楔槽11内部之间产生的挤压力作用下，将换向棘轮5和限载器座1卡紧构成刚性接触，从而避免起吊物体在下降过程中，换向棘轮5和限载器座1摩擦打滑，造成无法将物体放下的问题，工作可靠性高，安全性好。同时，楔槽11的结构具有尺寸小，灵敏度高的特点。在本实施例中，渐开线形状可视为半心形。

在本实施例中，换向棘轮5的内孔壁上轴向设有均匀分布的三个楔槽11，以及对应设有三个滚柱10，具有工作稳定的特点。摩擦片作为消耗品，限载垫片7放置在第二摩擦片6和弹簧8之间，能够避免弹簧8在弹性应力作用下压坏第二摩擦片6，提高摩擦片的使用寿命。

如图1所示，在套筒2的外柱面上，弹簧8与调载螺母9之间还套装有止推垫片12和调载垫片13，止推垫片12的内孔壁上设有凸出的卡块14，套筒2上设有与卡块14相配合的卡槽15；止推垫片12的外缘设有均匀分布有限位片16，调载螺母9的内侧设有与限位片16配合的限位槽17。

止推垫片12套装在套筒2的外柱面上，并使止推垫片12的内孔壁上卡块14卡在套筒2上的卡槽15上，调载垫片13位于调载螺母9和止推垫片12之间，与止推垫片12一同起到防止调载螺母9与限载器座1的套筒2发生松动的作用。

通常情况下手扳葫芦在运行工况下会产生振动，止推垫片12不仅可以用于减震，还能够防止调载螺母9与限载器座1的套筒2发生松动，从而避免限载能力降低的作用。在调载螺母9安装好后，可将止推垫片12上的限位片16卡入调载螺母9的限位槽17内。

弹簧8为碟形弹簧或螺旋弹簧。在本实施例中，如图1所示，弹簧8为碟形弹簧，碟形弹簧为圆锥盘状，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，以提供摩擦压力。相比于螺旋弹簧有利于减小手扳葫芦的体积，手扳葫芦具有体积小、方便携带的特点。

手扳葫芦限载组件采用模块化可更换设计，可更换限载结构和防制动锁死结构，提高了葫芦的通用性。

如图4、图5、图6所示，一种手扳葫芦，包括有上钩架组合18、起重链条19、下钩架组合20、手柄21、棘轮罩22、以及棘轮罩22内的棘轮组合，还包括上述的手扳葫芦限载组件，手扳葫芦限载组件套装在棘轮组合中的主轴25上，其中限载器座1与主轴25固定配合；手柄21套在主轴25外侧，并通过手柄定位罩26限位，手柄21上设置有与换向棘轮5齿槽配合的换向棘爪27。

在本实施例中，如图4、图5、图6所示，上钩架组合18包括上吊钩以及连接上吊钩和棘轮罩22的连接件；下钩架包括下吊钩以及连接下吊钩和起重链条19的连接件。手柄21的一端安装有罩壳，用于保护换向棘轮5、换向棘爪27等组件。棘轮组合包括棘轮23、棘爪24和主轴25等，主轴25的一端转动安装在棘轮罩22内，另一端与手柄定位罩26转动配合，并通过螺栓在主轴25此端将手柄定位罩26限位。主轴25在棘轮罩22内部轴接有链轮。手柄21上的换向拨块32用于与换向棘轮5配合，用来调节手扳葫芦上升、下降。换向拨块32主要有升档、降档以及空档。升档、降档：主要是调节作用，可以控制手扳葫芦完成起升和下降工作。使用简单方便。顺时针是起升货物，逆时针是下降货物；空挡:可以快速调节起重链条19长度，使得吊钩迅速到达所需方位，节省时间。换向拨块32完成起吊工作。换向拨块32拨上档，用户扳动手柄21，可以使得重物得到起升，相反，重物就会完成下降工作，工作简单方便。

换向棘轮5位于手柄21的罩壳内，罩壳的内侧有开孔，可供限载器座1通过。

棘轮罩22在靠近手柄21一侧的开孔处通过轴承机构与手柄21转动连接。在扳动手柄21时，手柄21与棘轮罩22之间的相对运动采用滚动摩擦的方式，有利于减少手扳葫芦的机械磨损，提高手扳葫芦的能量传动比。

在本实施例中，轴承机构包括棘轮罩22在靠近手柄21一侧开孔内壁的环槽29以及手柄21的内侧的轴承套28，轴承套28与环槽29之间布置有滚珠30；棘轮罩22开孔的外壁设有可供滚珠30进入的通孔31；通孔31外侧设有封堵件。

限载组件套装在主轴25上，手柄21套装在主轴25的外端，通过手柄定位罩26对手柄21和限载组件限位。安装就位后，轴承套28和环槽29位置相对应，通过棘轮罩22开孔外壁的通孔31向轴承套28和环槽29之间放置滚珠30，构成轴承机构，然后采用封堵件将通孔31封闭，在本实施例中，封堵件为螺栓，通孔31内壁设有与螺栓配合的螺纹。

手柄21和棘轮罩22之间采用了轴承套28和环槽29的轴承机构，有利于减少手扳葫芦的体积，并且与以往的压铆连接结构相比，前者为滚动摩擦，后者为滑动摩擦，可极大的减少了手扳葫芦的机械损耗，提高手扳葫芦的能量传动比。

手柄21的外侧设有防滑套。防滑套为橡胶材质，防滑套上一体成型设有防滑纹，防止扳动手柄21时出现手滑的情况。

手柄21为一体式手柄。在本实施例中，一体式手柄21采用铝合金材质，具有强度高，不易弯折的特点。

Claims (9)

1.一种手扳葫芦限载组件，包括限载器座(1)，其特征在于，限载器座(1)包括套筒(2)以及位于套筒(2)外柱面一端的环形凸缘(3)，套筒(2)的外柱面上依次套装有第一摩擦片(4)、换向棘轮(5)、第二摩擦片(6)、限载垫片(7)、弹簧(8)以及与套筒(2)外柱面螺纹连接的调载螺母(9)；还包括有滚柱(10)，换向棘轮(5)的内孔壁上轴向设有一个以上的楔槽(11)，楔槽(11)一侧大小与滚柱(10)相匹配，滚柱(10)轴向放置在该侧，楔槽(11)另一侧向换向棘轮(5)内孔壁方向呈渐开线形状延伸。

2.如权利要求1所述的手扳葫芦限载组件，其特征在于，在套筒(2)的外柱面上，弹簧(8)与调载螺母(9)之间还套装有止推垫片(12)和调载垫片(13)，止推垫片(12)的内孔壁上设有凸出的卡块(14)，套筒(2)上设有与卡块(14)相配合的卡槽(15)；止推垫片(12)的外缘设有均匀分布有限位片(16)，调载螺母(9)的内侧设有与限位片(16)配合的限位槽(17)。

3.如权利要求1或2所述的手扳葫芦限载组件，其特征在于，弹簧(8)为碟形弹簧或螺旋弹簧。

4.一种手扳葫芦，包括有上钩架组合(18)、起重链条(19)、下钩架组合(20)、手柄(21)、棘轮罩(22)以及棘轮罩(22)内的棘轮组合，其特征在于，包括如权利要求1至3中任一权利要求所述的手扳葫芦限载组件，手扳葫芦限载组件套装在棘轮组合中的主轴(25)上，其中限载器座(1)与主轴(25)固定配合；手柄(21)套在主轴(25)外侧，并通过手柄(21)定位罩限位，手柄(21)上设置有与换向棘轮(5)齿槽配合的换向棘爪(24)。

5.如权利要求4所述的手扳葫芦，其特征在于，棘轮罩(22)在靠近手柄(21)一侧的开孔处通过轴承机构与手柄(21)转动连接。

6.如权利要求5所述的手扳葫芦，其特征在于，轴承机构包括棘轮罩(22)在靠近手柄(21)一侧开孔内壁的环槽(29)以及手柄(21)的内侧的轴承套(28)，轴承套(28)与环槽(29)之间布置有滚珠(30)；棘轮罩(22)开孔的外壁设有可供滚珠(30)进入的通孔(31)；通孔(31)外侧设有封堵件。

7.如权利要求4至6中任一权利要求所述的手扳葫芦，其特征在于，手柄(21)的外侧设有防滑套。

8.如权利要求4至6中任一权利要求所述的手扳葫芦，其特征在于，手柄(21)为一体式手柄。

9.如权利要求7所述的手扳葫芦，其特征在于，手柄(21)为一体式手柄。

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