CN203740944U - 一种手板葫芦的限载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手板葫芦的限载装置。它解决了现有手板葫芦不具备限载功能，无法在超负荷状态下进行强制停机，进而易造成产品损坏的问题。本手板葫芦的限载装置包括长轴，长轴由内至外顺次套设制动器座、棘轮、限载器座、换向棘轮、压板、限载组件及定位螺母，限载组件包括依次套设在长轴上的止动垫圈、垫圈及碟簧，定位螺母抵靠并压紧止动垫圈，顺次压紧垫圈，进一步使碟簧通过弹性压覆于压板上。本手板葫芦的限载装置使得整个产品在承受超重负荷时，产生弹性传动失效，由此重物就不能被提升，进而保障工作载荷的标准性，保护产品不易被损坏。

Description

一种手板葫芦的限载装置

技术领域

本实用新型属于手扳葫芦技术领域，特别是一种手板葫芦的限载装置。

背景技术

钢丝绳手扳葫芦，又名钢丝绳牵引机。是一种新型、高效、安全、耐用的起重机械产品，具有起重、牵引、张紧三大功能，整机结构设计合理，安全系数高，使用寿命长，特别适用于野外无动力源状况下。

手扳葫芦是一款使用简单，携带方便的手动起重工具。它可以进行提升、牵引、下降、校准等作业。它的起重量一般不超过50T。手扳葫芦广泛地应用于造船、电力、运输、建筑、矿山、邮电等部门的设备安装，物品起吊、机件牵拉等。

现有的手板葫芦的螺丝容易松动,连接部件容易变形,造成脱落,产生安全隐患；传统手板葫芦的老产品为四行链,其提升速度慢，使用不便；且不具备限载功能，无法在超负荷状态下进行强制停机，进而易造成产品损坏。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种增设限载组件通过弹性压持换向棘轮，在载荷过重状态下丧失传动效果的手板葫芦的限载装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种手板葫芦的限载装置，包括长轴，所述长轴由内至外顺次套设制动器座、棘轮、限载器座、换向棘轮、压板、限载组件及定位螺母，其特征在于，所述限载组件包括依次套设在长轴上的止动垫圈、垫圈及碟簧，所述定位螺母抵靠并压紧止动垫圈，顺次压紧垫圈，进一步使碟簧通过弹性压覆于压板上。

本手板葫芦的限载装置中，定位螺母压紧止动垫圈，并传力到垫圈，最终使蝶簧在压紧力下变形产生弹力，进而压紧压板，使压板和限载器座夹紧换向棘轮。

在上述的手板葫芦的限载装置中，所述的棘轮两侧面上固贴有摩擦片，其中一侧面的摩擦片贴靠限载器座的端面，另一侧面的摩擦片贴靠制动器座的端面。

在上述的手板葫芦的限载装置中，所述的长轴上还套设有衬套，所述衬套的外周套设上述换向棘轮。衬套具体为DU衬套，当限载器座与换向棘轮产生相对转动时，衬套能够起到减小两者磨损的作用。

在上述的手板葫芦的限载装置中，所述的长轴的周壁上凹设花键槽，所述制动器座的内周壁凸设内花键，所述内花键嵌设入花键槽中形成卡接固连。

在上述的手板葫芦的限载装置中，所述的长轴外周还套设有扳手，所述扳手套设于换向棘轮外周，且扳手与换向棘轮通过换向棘爪相固连。

在上述的手板葫芦的限载装置中，所述的长轴外周还套设机壳，所述机壳罩设于棘轮与制动器座的外周，所述扳手与机壳形成卡接固连。

在上述的手板葫芦的限载装置中，所述的扳手一侧端口上弯设卡勾，所述机壳的端口上设置卡槽，所述卡勾卡嵌入卡槽内形成固连。

与现有技术相比，本手板葫芦的限载装置使得整个产品在承受的重物超过额定载荷的1.6倍后，产生弹性传动失效，由此重物就不能被提升，进而保障工作载荷的标准性，保护产品不易被损坏；且整体结构具有结构简单紧凑，不容易变形，使用灵活轻巧，方便、安全等特点，可适用于高空作业。

附图说明

图1是本手板葫芦的限载装置的剖面结构示意图。

图中，1、扳手；2、换向棘爪；3、定位螺母；4、止动垫圈；5、垫圈；6、碟簧；7、压板；8、换向棘轮；9、衬套；10、限载器座；11、长轴；12、棘轮；13、制动器座；14、机壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本手板葫芦的限载装置包括长轴11，长轴11由内至外顺次套设制动器座13、棘轮12、限载器座10、换向棘轮8、压板7、限载组件及定位螺母3。

棘轮12两侧面上固贴有摩擦片，其中一侧面的摩擦片贴靠限载器座10的端面，另一侧面的摩擦片贴靠制动器座13的端面。

长轴11上还套设有衬套9，衬套9的外周套设换向棘轮8。衬套9具体为DU衬套9。当限载器座10与换向棘轮8产生相对转动时，衬套9能够起到减小两者磨损的作用。

长轴11的周壁上凹设花键槽，制动器座13的内周壁凸设内花键，且内花键嵌设入花键槽中形成卡接固连。

限载组件包括依次套设在长轴11上的止动垫圈4、垫圈5及碟簧6。定位螺母3抵靠并压紧止动垫圈4，顺次压紧垫圈5，进一步使碟簧6通过弹性压覆于压板7上。

具体压制力作用结构为，定位螺母3压紧止动垫圈4，并传力到垫圈5，最终使蝶簧在压紧力下变形产生弹力，进而压紧压板7，使压板7和限载器座10夹紧换向棘轮8。

长轴11外周还套设有扳手1，扳手1具体套设于换向棘轮8外周，且扳手1与换向棘轮8通过换向棘爪2相固连。长轴11外周还套设机壳14，机壳14罩设于棘轮12与制动器座13的外周。

扳手1与机壳14形成卡接固连，具体为扳手1一侧端口上弯设卡勾，机壳14的端口上设置卡槽，卡勾卡嵌入卡槽内形成固连。

当重物小于额定载荷时，由扳手1扳动，经过换向棘爪2的传动，带动换向棘轮8旋转，由于蝶簧变形的弹性力使压板7压紧换向棘轮8，进而换向棘轮8和限载器座10形成一个整体，故限载器座10通过摩擦面将力量传递给棘轮12，从而压紧制动器座13，制动器座13的内花键带动长轴11转动，长轴11再经过齿轮减速带动起重链轮，起重链轮带动起重链条上升，从而将重物提升。

当重物大于额定载荷时，由扳手1扳动，经过换向棘爪2的传动，带动换向棘轮8旋转，但在过重的负荷下，由于蝶簧变形的弹性力无法使压板7压紧换向棘轮8，由此换向棘轮8和限载器座10会发生相对转动，故限载器座10无法将力量传递给棘轮12，制动器座13无法转动，从而重物将无法提升。

产品装上限载装置后，当重物超过额定载荷的1.6倍后，重物就不能被提升了，从而保障工作载荷的标准性，保护产品不易被损坏。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了扳手1；换向棘爪2；定位螺母3；止动垫圈4；垫圈5；碟簧6；压板7；换向棘轮8；衬套9；限载器座10；长轴11；棘轮12；制动器座13；机壳14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种手板葫芦的限载装置，包括长轴，所述长轴由内至外顺次套设制动器座、棘轮、限载器座、换向棘轮、压板、限载组件及定位螺母，其特征在于，所述限载组件包括依次套设在长轴上的止动垫圈、垫圈及碟簧，所述定位螺母抵靠并压紧止动垫圈，顺次压紧垫圈，进一步使碟簧通过弹性压覆于压板上。

2.根据权利要求1所述的手板葫芦的限载装置，其特征在于，所述的棘轮两侧面上固贴有摩擦片，其中一侧面的摩擦片贴靠限载器座的端面，另一侧面的摩擦片贴靠制动器座的端面。

3.根据权利要求1所述的手板葫芦的限载装置，其特征在于，所述的长轴上还套设有衬套，所述衬套的外周套设上述换向棘轮。

4.根据权利要求1所述的手板葫芦的限载装置，其特征在于，所述的长轴的周壁上凹设花键槽，所述制动器座的内周壁凸设内花键，所述内花键嵌设入花键槽中形成卡接固连。

5.根据权利要求1所述的手板葫芦的限载装置，其特征在于，所述的长轴外周还套设有扳手，所述扳手套设于换向棘轮外周，且扳手与换向棘轮通过换向棘爪相固连。

6.根据权利要求5所述的手板葫芦的限载装置，其特征在于，所述的长轴外周还套设机壳，所述机壳罩设于棘轮与制动器座的外周，所述扳手与机壳形成卡接固连。

7.根据权利要求6所述的手板葫芦的限载装置，其特征在于，所述的扳手一侧端口上弯设卡勾，所述机壳的端口上设置卡槽，所述卡勾卡嵌入卡槽内形成固连。