CN219055257U - 交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆生产设备工装技术应用设备领域，尤其涉及一种交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有立板，两个所述立板之间设置有升降板，所述立板上端设置有盖板，所述升降板上端设置有液压千斤顶，且其输出端与盖板相连接，所述升降板的下端设置有安装座，所述安装座内设置有锁紧机构，所述锁紧机构内设置有顶杆，所述支撑架内的几何中心处设置有防护垫圈，所述支撑架内侧的下端设置有抽屉，所述升降板和盖板之间还设置有连接弹簧，所述升降板下端的两侧还设置有限位杆。本实用新型设计合理、结构简单且能大大降低操作难度，便捷完成对过滤板的拆除，减少工作量，提高工作进程，满足使用需求。

Description

交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备工装技术应用设备领域，尤其涉及一种交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构。

背景技术

交联电缆，通常是指电缆的绝缘层采用交联材料，最常用的材料为交联聚乙烯，其制作过程是将线性分子结构的聚乙烯材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃(或更高)，短路允许温度由140℃提高到250℃(或更高)，在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中，在高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。

在目前的交联电缆生产厂房中，交联电缆料的加工，要求在临界熔融的状态下进行，现有常用的生产设备则为挤出机，其一般包括有传动系统、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分；由于生产的产品不可避免地会从原料或生产设备中产生杂质，甚至是金属杂质，因此，在挤出机中设立过滤装置是非常有必要的；该过滤装置包括有外壳体、过滤板和其他组成部件，通常是设立在经螺杆输送料之后，且在交联电缆成型之前，在该过程中，过滤板会使得杂质滞留在其表面，进而需要定期进行处理，否则会容易发生堵塞而影响挤出工作进程，但是，在过滤板的清理作业中，由于缺少相应的工装来辅助拆除过滤板，只能依靠人工拆除过滤板，这样，不仅增加了人们的劳动强度与工作量，而且过滤板的拆除难度较大，影响了工作进程，不能较好的满足生产使用需求。

实用新型内容

本实用新型针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够大大降低操作难度，以便捷完成对过滤板的拆除，降低了人们的劳动强度，并减少了工作量，提高清理工作进程，且满足生产使用需求的交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有立板，两个所述立板之间设置有升降板，所述立板上端设置有盖板，所述升降板上端设置有液压千斤顶，且其输出端与盖板相连接，所述升降板的下端设置有安装座，所述安装座内设置有锁紧机构，所述锁紧机构内设置有顶杆，所述支撑架内的几何中心处设置有防护垫圈，所述支撑架内侧的下端设置有抽屉，且位于防护垫圈的正下方，所述升降板和盖板之间还设置有连接弹簧，两个所述连接弹簧对称设置在液压千斤顶的两侧，所述升降板下端的两侧还设置有限位杆，两个所述限位杆对称排布，且位于抽屉的两侧。

作为优选，所述锁紧机构包括包括呈T形状设计的套筒，所述套筒内开设有呈H形设计的槽孔，位于所述槽孔上半部的套筒内侧壁上设置有螺旋齿，所述套筒内的上端设置有与螺旋齿相配合旋拧的锁紧盘，所述锁紧盘内侧壁的下端开设有呈锥形设计的抵紧孔，位于所述槽孔下半部的套筒内设置有卡紧件。

作为优选，所述卡紧件包括呈T形状设计的连接套管，所述连接套管上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片，多个所述抵紧弹片呈环状均匀排布，所述抵紧弹片上端外周呈弧形状设计，且多个抵紧弹片配合后外侧呈锥形台状，且与抵紧孔相适配。

作为优选，所述立板内开设有T形槽，所述升降板的两端边角处设置有滑块，且与T形槽相适配，所述立板一侧还设置有挂杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型提供的一种交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，通过设置的防护垫圈，为人们放置工件提供了便利条件，降低其出现受损的可能，通过设置的液压千斤顶、升降板和顶杆，利用液压千斤顶来带动升降板及顶杆进行自由升降，使得顶杆能够便捷的冲向待顶出设备中，随着液压千斤顶的运行，顶杆则能慢慢的将过滤板从设备中顶出，相对降低了人们的劳动强度，减少了工作量，为人们后续开展清洁工作提供了便利性，而且，选用适合的顶杆，其与过滤板进行充分接触、抵靠，避免过滤板在取出过程中出现偏移而导致取出失败，降低了操作难度，大大提高了装置设备的实用性，满足使用需求；通过设置的锁紧机构，便于人们对顶杆进行快捷的夹紧与固定，拆装进程便利，节约了时间成本，且人们控制锁紧机构开合的操作简单，且能对工件实现稳定紧固，提高了可靠性，设备实用性强，提升工作进程；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够大大降低操作难度，以便捷完成对过滤板的拆除，降低了人们的劳动强度，并减少了工作量，提高清理工作进程，且满足生产使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构的结构示意图；

图2为交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构另一视角的结构示意图；

图3为交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构的结构正视图；

图4为锁紧机构的内部结构示意图；

以上各图中，1、支撑架；2、立板；21、T形槽；3、升降板；31、滑块；4、盖板；5、液压千斤顶；6、安装座；7、锁紧机构；71、套筒；711、槽孔；712、螺旋齿；72、锁紧盘；721、抵紧孔；73、卡紧件；731、连接套管；732、抵紧弹片；8、顶杆；9、防护垫圈；10、抽屉；11、连接弹簧；12、限位杆；13、挂杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，包括支撑架1，用于提升装置设备放置的稳定性，避免工件在顶出过程中出现偏移，提升工作进程；支撑架1的上端设置有立板2，两个立板2之间设置有升降板3，立板2上端设置有盖板4，升降板3上端设置有液压千斤顶5，且其输出端与盖板4相连接，具体描述为：液压千斤顶5由人们手动控制，利用压杆部件(现有技术)，插入至液压千斤顶5的控制部件内，手动下压压杆部件，则能控制液压千斤顶5完成伸长，此时，升降板3则会相对立板2发生下移，进而带动着顶杆8下移，随着人们对压杆部件的压动，液压千斤顶5逐渐伸长，直至完成对过滤板的顶出，然后再对液压千斤顶5进行泄压，使其复位，由于液压千斤顶5为现有成熟技术，其具体的工作原理和工作方式，对于所属技术领域的技术人员来说，是可以有效获知并理解与应用的，在此不再赘述；进一步的说，在升降板3的下端设置有安装座6，其为锁紧机构7及顶杆8的设立提供有效的安装空间，具体的，安装座6内设置有锁紧机构7，锁紧机构7内设置有顶杆8，其中，顶杆8呈T形状设计，外径小的一端为夹持部，其为锁紧机构7将其夹紧紧固提供了便利条件，而外径大的一端则为顶出部，其随着液压顶杆8的运行，逐渐下降，进而抵向工件内，以将过滤板从设备的壳体中顶出，为人们后续开展清理工作带来便利，满足人们的使用需求；为了降低待顶出设备发生损伤，支撑架1内的几何中心处设置有防护垫圈9，其中，顶杆8和防护垫圈9的材质可以采用硬度高、耐磨性能好的树脂材质，降低了装置设备发生损伤的可能，提高了实用性；在支撑架1内侧的下端设置有抽屉10，且位于防护垫圈9的正下方，其能够对顶出的过滤板进行收纳起来，防止其掉落在地面上沾染更多的杂质、污物，甚至是发生损坏，节约成本，提高厂房经济效益；升降板3和盖板4之间还设置有连接弹簧11，两个连接弹簧11对称设置在液压千斤顶5的两侧，连接弹簧11主要起连接作用，并能在一定程度上起控制机械运动的作用，确保顶出动作的有效实现；为了有效限制升降板3在运行过程中的移动方向，升降板3下端的两侧还设置有限位杆12，两个限位杆12对称排布，且位于抽屉10的两侧，限位杆12贯穿支撑架1，不仅能够限制升降板3的移动方向，而且还提高了其运动过程中的移动流畅性，满足使用需求，此外，限位杆12与支撑架1的连接处，具有一定的阻尼性，避免移动进程过快，保障装置设备具有良好的使用性能；上述过程中：通过设置的防护垫圈9，为人们放置工件提供了便利条件，降低其出现受损的可能，通过设置的液压千斤顶5、升降板3和顶杆8，利用液压千斤顶5来带动升降板3及顶杆8进行自由升降，使得顶杆8能够便捷的冲向待顶出设备中，随着液压千斤顶5的运行，顶杆8则能慢慢的将过滤板从设备中顶出，相对降低了人们的劳动强度，减少了工作量，为人们后续开展清洁工作提供了便利性，而且，选用适合的顶杆8，其与过滤板进行充分接触、抵靠，避免过滤板在取出过程中出现偏移而导致取出失败，降低了操作难度，大大提高了装置设备的实用性，满足使用需求；通过设置的锁紧机构7，便于人们对顶杆8进行快捷的夹紧与固定，拆装进程便利，节约了时间成本，且人们控制锁紧机构7开合的操作简单，且能对工件实现稳定紧固，提高了可靠性，设备实用性强，提升工作进程；本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够大大降低操作难度，以便捷完成对过滤板的拆除，降低了人们的劳动强度，并减少了工作量，提高清理工作进程，且满足生产使用需求。

为了使得锁紧机构7能便捷完成对顶杆8的锁紧与取放，锁紧机构7包括包括呈T形状设计的套筒71，套筒71内开设有呈H形设计的槽孔711，其为各设备部件动作的实现提供了先决条件，满足使用需求，进一步的，位于槽孔711上半部的套筒71内侧壁上设置有螺旋齿712，相应的，套筒71内的上端设置有与螺旋齿712相配合旋拧的锁紧盘72，需要进一步说明的是：锁紧盘72下端的外周上，开设有与螺旋齿712相适配的槽口，为人们自由旋拧锁紧盘72提供了便利条件，而且，螺旋齿712和锁紧盘72上开设的槽口间的配合，与现有技术中瓶盖和瓶身的连接工作原理相类似，该连接方式稳定可靠、操作简单便利，实用性强，充分保证了顶杆8放置的稳定性，此外，为了进一步提高装置设备的实用性，锁紧盘72的外周上均匀开设多个条形槽(图中未示出)，以相对增大转动锁紧盘72过程中的摩擦力，满足使用需求；为了有效保障锁紧盘72对卡紧件73的锁止，锁紧盘72内侧壁的下端开设有呈锥形设计的抵紧孔721，位于槽孔711下半部的套筒71内设置有卡紧件73，上述过程中：抵紧孔721能够与卡紧件73的抵紧弹片732外周相配合，进而便于利用锁紧盘72的旋拧，实现对卡紧件73的紧固，防止顶杆8发生掉落，且操作简单便利，稳定性好。

为了进一步保证锁紧机构7具有良好的使用性能，卡紧件73包括呈T形状设计的连接套管731，连接套管731上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片732，多个抵紧弹片732呈环状均匀排布，其中，连接套管731的内孔与顶杆8上端夹持部的外径相适配，便于完成对顶杆8的自由放置，抵紧弹片732则与连接套管731相固定连接，而在静止状态下，各个抵紧弹片732朝外扩张，在实现锁紧动作时，各个抵紧弹片732向几何中心归拢，并逐渐抵靠在顶杆8的外周上，从而完成锁紧动作，当撤去锁紧动作时，各个抵紧弹片732又会在其自身特性下复位，便于人们进行自由更换顶杆8，满足人们不同的使用需求；进一步的说，抵紧弹片732上端外周呈弧形状设计，且多个抵紧弹片732配合后外侧呈锥形台状，且与抵紧孔721相适配，这样，在利用锁紧盘72进行锁止抵紧弹片732时，操作更为便利、流畅，锁紧效果良好，此外，需要进一步说明的是：多个抵紧弹片732配合后的内侧构成便于顶杆8放入的限位孔(图中为示出)，所构成的限位孔内孔径与顶杆8夹持部的外径相同，有效确保各个抵紧弹片732紧实的抵靠在顶杆8的外周上，操作简单，使用效果好。

为了有效限制升降板3在升降过程中的移动方向，立板2内开设有T形槽21，升降板3的两端边角处设置有滑块31，且与T形槽21相适配，滑块31与T形槽21间的配合使用，有效限制了升降板3的移动方向，提高了其使用过程中的便利性与流畅性，满足使用需求；进一步的，立板2一侧还设置有挂杆13，呈J状设计，其为人们挂取液压千斤顶5的压杆部件，提供了便利条件，取用便捷，满足使用需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的上端设置有立板，两个所述立板之间设置有升降板，所述立板上端设置有盖板，所述升降板上端设置有液压千斤顶，且其输出端与盖板相连接，所述升降板的下端设置有安装座，所述安装座内设置有锁紧机构，所述锁紧机构内设置有顶杆，所述支撑架内的几何中心处设置有防护垫圈，所述支撑架内侧的下端设置有抽屉，且位于防护垫圈的正下方，所述升降板和盖板之间还设置有连接弹簧，两个所述连接弹簧对称设置在液压千斤顶的两侧，所述升降板下端的两侧还设置有限位杆，两个所述限位杆对称排布，且位于抽屉的两侧。

2.根据权利要求1所述的交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，其特征在于，所述锁紧机构包括呈T形状设计的套筒，所述套筒内开设有呈H形设计的槽孔，位于所述槽孔上半部的套筒内侧壁上设置有螺旋齿，所述套筒内的上端设置有与螺旋齿相配合旋拧的锁紧盘，所述锁紧盘内侧壁的下端开设有呈锥形设计的抵紧孔，位于所述槽孔下半部的套筒内设置有卡紧件。

3.根据权利要求2所述的交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，其特征在于，所述卡紧件包括呈T形状设计的连接套管，所述连接套管上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片，多个所述抵紧弹片呈环状均匀排布，所述抵紧弹片上端外周呈弧形状设计，且多个抵紧弹片配合后外侧呈锥形台状，且与抵紧孔相适配。

4.根据权利要求3所述的交联电缆生产用挤出机的过滤板顶出机构，其特征在于，所述立板内开设有T形槽，所述升降板的两端边角处设置有滑块，且与T形槽相适配，所述立板一侧还设置有挂杆。

Images