CN219054654U - 一种避免错位切割的模切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免错位切割的模切设备，属于模切设备技术领域，包括安装槽、安装块、槽孔、红外线发生器，所述安装槽内部利用转轴转动安装有安装块，所述安装块底端开设有槽孔，槽孔内嵌入安装有红外线发生器，本实用新型科学合理，使用安全方便，本实用新型能够对模切位置进行快速定位，能够提高模切效率，提高切断点的精确度，利用本实用新型的技术方案，在对纸沓进行模切操作时，在需要抬升模切刀后将纸沓放置在底板上时，模切刀抬升任意高度，红外线发生器发出的红外线都能够照射在切刀正下方区域的底板上，利于提高切口位置的精确程度。

Description

一种避免错位切割的模切设备

技术领域

本实用新型涉及模切设备技术领域，具体是一种避免错位切割的模切设备。

背景技术

模切设备能够对纸张、不干胶、生活产品的胶垫进行切断，使符合生产和使用需要，公开号为CN115366199A的发明专利：模切设备，公开了利用水冷散热机构借助水溶液的循环流动配合高导热石墨板吸收驱动控制终端产生的热量，进行冷热交替，并且升华制冷机构借助干冰的升华，吸收水溶液内部积累的热量，并利用二氧化碳的吸热作用，使其向上溢出时携带热量，带动热量向外散发，降低水溶液的温度，便于其更好的冷热交替，增强吸热降温效果，减少高温干扰，保证驱动控制终端的稳定工作的技术方案，公开号为CN114670287A的实用新型专利：一种模切设备，公开了利用模切机构对待切割纸张进行限位、切割，提高模切效率，确保产品质量的技术方案，但现有技术的模切设备仍然不能够在不影响操作人员视觉效果的前提下，快速且精准地确定需要切割的位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免错位切割的模切设备，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

避免错位切割的模切设备，包括底板、支撑侧板、支撑顶板、移动板、安装条、模切刀，所述底板上固定安装有支撑侧板，所述支撑侧板顶端固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板下方竖向滑动安装有移动板，所述移动板下侧中部固定安装有安装条，所述安装条下端固定安装有模切刀，还包括安装槽、红外线发生器，所述移动板下端一侧开设有安装槽，所述安装槽内部利用转轴转动安装有安装块，所述安装块底端开设有槽孔，槽孔内嵌入安装有红外线发生器。

所述底板上表面竖向安装有导向柱，所述导向柱上滑动套设有压板，所述压板上端固定安装有提手。

所述安装槽侧向开口两侧固定安装有两个齿轮安装架，所述安装块远离红外线发生器一端与第一齿轮一侧轮齿固定连接，两个所述齿轮安装架之间空隙中通过转轴转动安装有第二小齿轮、第三小齿轮、第四小齿轮，第一齿轮、第二小齿轮、第三小齿轮、第四小齿轮依次啮合，拨动第四小齿轮能够带动红外线发生器的朝向发生变化，且以小齿轮带动大齿轮旋转能够降低第一齿轮受力后的转速，提高对红外线发生器朝向调节的精确度。

所述支撑侧板靠近第四小齿轮一侧固定安装有轮齿板，所述轮齿板靠近第四小齿轮一侧开设有轮齿，所述轮齿与第四小齿轮相互啮合。

所述支撑侧板靠近移动板一侧开设有滑槽，所述移动板靠近滑槽一端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，使得模切刀上下移动更为平稳。

所述移动板顶端中部传动连接有气缸，所述气缸与支撑顶板底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够对模切位置进行快速定位，能够提高模切效率，提高切断点的精确度。

利用本实用新型的技术方案，在对纸沓进行模切操作时，需要抬升模切刀后将纸沓放置在底板上，模切刀抬升任意高度，红外线发生器发出的红外线都能够照射在切刀正下方区域的底板上，利于提高切口位置的精确程度，而若将红外线发生器安装在支撑顶板下方，随着移动板、安装条、模切刀的升降会对红外线造成遮挡，若将红外线发生器安装在支撑侧板上较低位置，照射定位效果差，红外线照射点会变形扩大，若将红外线发生器安装在底板内部从下而上照射，会对操作人员视线造成影响；本设计结构紧凑合理，以红外线发生器的自动朝向变化，保障红外线照射精确度的同时，使操作人员不受大量红外线光影响视觉。

附图说明

图1为本实用新型一种避免错位切割的模切设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种避免错位切割的模切设备的移动板区域俯斜视结构示意图；

图3为本实用新型一种避免错位切割的模切设备的移动板区域仰斜视结构示意图；

图4为本实用新型一种避免错位切割的模切设备的图3中A区域放大结构示意图。

图中标号：101、底板；102、支撑侧板；103、支撑顶板；104、移动板；105、安装条；106、模切刀；201、安装槽；202、红外线发生器；301、导向柱；302、压板；303、提手；401、齿轮安装架；402、第一齿轮；403、第二小齿轮；404、第三小齿轮；405、第四小齿轮；406、轮齿板；407、轮齿；501、滑槽；601、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，避免错位切割的模切设备，包括底板101、支撑侧板102、支撑顶板103、移动板104、安装条105、模切刀106，底板101上固定安装有支撑侧板102，支撑侧板102顶端固定安装有支撑顶板103，支撑顶板103下方竖向滑动安装有移动板104，移动板104下侧中部固定安装有安装条105，安装条105下端固定安装有模切刀106，还包括安装槽201、红外线发生器202，移动板104下端一侧开设有安装槽201，安装槽201内部利用转轴转动安装有安装块，安装块底端开设有槽孔，槽孔内嵌入安装有红外线发生器202。

底板101上表面竖向安装有导向柱301，导向柱301上滑动套设有压板302，压板302上端固定安装有提手303。

安装槽201侧向开口两侧固定安装有两个齿轮安装架401，安装块远离红外线发生器202一端与第一齿轮402一侧轮齿固定连接，两个齿轮安装架401之间空隙中通过转轴转动安装有第二小齿轮403、第三小齿轮404、第四小齿轮405，第一齿轮402、第二小齿轮403、第三小齿轮404、第四小齿轮405依次啮合，拨动第四小齿轮405能够带动红外线发生器202的朝向发生变化，且以小齿轮带动大齿轮旋转能够降低第一齿轮402受力后的转速，提高对红外线发生器202朝向调节的精确度。

支撑侧板102靠近第四小齿轮405一侧固定安装有轮齿板406，轮齿板406靠近第四小齿轮405一侧开设有轮齿407，轮齿407与第四小齿轮405相互啮合，气缸601驱动移动板104、安装条105、模切刀106上下移动，齿轮安装架401、第一齿轮402、第二小齿轮403、第三小齿轮404、第四小齿轮405、红外线发生器202也跟随移动板104上下移动，第四小齿轮405上下移动的过程中，在静止不动的轮齿407的相对力的作用下驱动旋转，经过层层传递，最终红外线发生器202会跟随第四小齿轮405的转动而转动改变朝向，模切刀106向上移动，红外线发生器202朝向向靠近轮齿板406方向偏移，模切刀106向下移动，红外线发生器202朝向向远离轮齿板406方向偏移，有此设计，在对纸沓进行模切操作时，需要抬升模切刀106后将纸沓放置在底板101上，模切刀106抬升任意高度，红外线发生器202发出的红外线都能够照射在切刀正下方区域的底板101上，利于提高切口位置的精确程度，而若将红外线发生器202安装在支撑顶板103下方，随着移动板104、安装条105、模切刀106的升降会对红外线造成遮挡，若将红外线发生器202安装在支撑侧板102上较低位置，照射定位效果差，若将红外线发生器202安装在底板101内部从下而上照射，会对操作人员视线造成影响；本设计结构紧凑合理，以红外线发生器202的自动朝向变化，保障红外线照射精确度的同时，使操作人员不受大量红外线光影响视觉。

支撑侧板102靠近移动板104一侧开设有滑槽501，移动板104靠近滑槽501一端固定安装有滑块，滑块与滑槽501滑动连接，使得模切刀106上下移动更为平稳。

移动板104顶端中部传动连接有气缸601，气缸601与支撑顶板103底面固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种避免错位切割的模切设备，包括底板(101)、支撑侧板(102)、支撑顶板(103)、移动板(104)、安装条(105)、模切刀(106)，所述底板(101)上固定安装有支撑侧板(102)，所述支撑侧板(102)顶端固定安装有支撑顶板(103)，所述支撑顶板(103)下方竖向滑动安装有移动板(104)，所述移动板(104)下侧中部固定安装有安装条(105)，所述安装条(105)下端固定安装有模切刀(106)，其特征在于：还包括安装槽(201)、红外线发生器(202)，所述移动板(104)下端一侧开设有安装槽(201)，所述安装槽(201)内部利用转轴转动安装有安装块，所述安装块底端开设有槽孔，槽孔内嵌入安装有红外线发生器(202)。

2.根据权利要求1所述的一种避免错位切割的模切设备，其特征在于：所述底板(101)上表面竖向安装有导向柱(301)，所述导向柱(301)上滑动套设有压板(302)，所述压板(302)上端固定安装有提手(303)。

3.根据权利要求1所述的一种避免错位切割的模切设备，其特征在于：所述安装槽(201)侧向开口两侧固定安装有两个齿轮安装架(401)，所述安装块远离红外线发生器(202)一端与第一齿轮(402)一侧轮齿固定连接，两个所述齿轮安装架(401)之间空隙中通过转轴转动安装有第二小齿轮(403)、第三小齿轮(404)、第四小齿轮(405)，第一齿轮(402)、第二小齿轮(403)、第三小齿轮(404)、第四小齿轮(405)依次啮合。

4.根据权利要求3所述的一种避免错位切割的模切设备，其特征在于：所述支撑侧板(102)靠近第四小齿轮(405)一侧固定安装有轮齿板(406)，所述轮齿板(406)靠近第四小齿轮(405)一侧开设有轮齿(407)，所述轮齿(407)与第四小齿轮(405)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种避免错位切割的模切设备，其特征在于：所述支撑侧板(102)靠近移动板(104)一侧开设有滑槽(501)，所述移动板(104)靠近滑槽(501)一端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽(501)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种避免错位切割的模切设备，其特征在于：所述移动板(104)顶端中部传动连接有气缸(601)，所述气缸(601)与支撑顶板(103)底面固定连接。

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