CN219054073U - 一种研磨件结构 - Google Patents

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郭熙盛
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Changsha Ce Ling Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及工件打磨件技术领域,尤其是涉及一种研磨件结构,包括基材和研磨区,所述研磨区包括连接于基材的若干研磨单元和存在与研磨单元之间的容置腔,每个所述容置腔至少与一个研磨单元直接接触。本申请具有以下效果:在打磨过程中,研磨单元接触于工件,若干个研磨单元在宏观上点组成面,对工件进行打磨,而在打磨过程中产生的碎屑可以进入至容置腔内进行留存或者排出,此时在打磨过程中,尽可能地使得研磨单元接触工件,从而提升研磨效果,减小碎屑对研磨的影响。

Description

一种研磨件结构
技术领域
本申请涉及工件打磨件技术领域,尤其是涉及一种研磨件结构。
背景技术
在工件加工完毕后,本身表面还存在一定的毛刺或者不均匀处,在工件的加工表面要求下,往往需要对其进行研磨,例如汽车零部件中,一些活动零件需要更加平滑的表面。
在研磨时,往往采研磨石等,其具有完整的研磨平面,贴合于工件从而进行打磨工作,但实际打磨过程中,打磨产生的小碎屑藏匿于两者之间,对研磨件与工件都会产生不必要的接触磨损。
实用新型内容
为了减小碎屑对研磨的影响,本申请提供一种研磨件结构。
本申请提供的研磨件结构,采用如下的技术方案:一种研磨件结构,包括基材和研磨区,所述研磨区包括连接于基材的若干研磨单元和存在与研磨单元之间的容置腔,每个所述容置腔至少与一个研磨单元直接接触。
通过采用上述技术方案,在打磨过程中,研磨单元接触于工件,若干个研磨单元在宏观上点组成面,对工件进行打磨,而在打磨过程中产生的碎屑可以进入至容置腔内进行留存或者排出,此时在打磨过程中,尽可能地使得研磨单元接触工件,从而提升研磨效果,减小碎屑对研磨的影响。
优选的,所述研磨单元的横截面为多边形。
通过采用上述技术方案,多边形的研磨单元将会存在顶角处,能够对碎屑进行引导从而进入至容置腔内。
优选的,相邻所述研磨单元的侧壁相互平行。
通过采用上述技术方案,使得容置腔的宽度保持一致,便于碎屑的运动。
优选的,所述研磨单元侧壁延伸方向不平行于所述基材的边沿。
通过采用上述技术方案,使用者在手持基材进行操作时,打磨方向也将和容置腔的方向不一致,这样能够使得碎屑进入至容置腔内。
优选的,所述研磨单元沿垂直于所述基材方向的横截面积自靠近基材一端至另一端先减小后增大。
通过采用上述技术方案,碎屑将可留存在凹陷处,从而对碎屑进行保存,减小泄漏的可能性。
优选的,所述研磨单元的中部侧壁设有至少一个容置槽道,所述容置槽道呈倒置V型。
通过采用上述技术方案,碎屑随着打磨的方向将会斜向上运动,从而留存至上部,且将起到阻止其回到工件表面的作用。
优选的,所述容置腔相互连通,且贯穿研磨件周侧边沿。
通过采用上述技术方案,在打磨的过程中,碎屑可往周侧边逃逸。
优选的,所述研磨单元靠近基材的一端的周侧设置有加强部,所述加强部沿垂直于基材的方向剖面具有加强线,所述加强线的一端连接于基材,另一端连接于研磨单元。
优选的,所述加强线为内凹的弧形线。
通过采用上述技术方案,能够加强研磨单元与基材之间的连接强度。
优选的,所述研磨单元一体连接于所述基材。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、打磨过程中产生的碎屑可以进入至容置腔内进行留存或者排出,此时在打磨过程中,尽可能地使得研磨单元接触工件,从而提升研磨效果,减小碎屑对研磨的影响;
2、使用者在手持基材进行操作时,打磨方向也将和容置腔的方向不一致,这样能够使得碎屑进入至容置腔内。
附图说明
图1是本申请实施例1的结构示意图;
图2是本申请实施例1的剖视图;
图3是本申请实施例2的局部剖视图;
图4是本申请实施例3的局部剖视图,用于展示容置槽道;
图5是本申请实施例4的局部剖视图,用于展示加强部。
附图标记说明:100、基材;110、研磨区;111、研磨单元;112、容置腔;113、容置槽道;114、加强部。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
一种研磨件结构,参照图1、图2,包括基材100和研磨区110,研磨区110包括连接于基材100的若干研磨单元111和存在与研磨单元111之间的容置腔112,每个容置腔112至少与一个研磨单元111直接接触。本实施例中基材100一体连接于研磨单元111,而在其他实施例中也可为附加设置在研磨区110上的基材100。
本实施例中研磨单元111的横截面为多边形,可为三角形,也可以为五边形,在其他实施例中还可以为圆形。现以正方形为例,研磨单元111为横截面为正方形的柱状体,且垂直于基材100,但本实施例中研磨单元111横截面的对角线平行于基材100的边沿,虽然基材100也为矩形,但研磨单元111的顶角将会朝向基材100的边沿,同时容置腔112为多根相互平行的线,且交叉形成井字形,容置腔112相互连通且贯穿研磨件周侧边沿。
研磨单元111呈矩阵阵列于基材100上,由于裁剪的效果,在边沿处将会变为呈三角形状的柱体。当研磨单元111成为多个点,在打磨过程中,也可更好地贴合于工件表面,当遇到非完全平面时,在凸起处的研磨单元111可以在容置腔112内避让,或者在遇到凹坑时,通过按压基材100也可使得研磨单元111下伸至凹坑内进行研磨,总体来说,研磨单元111的灵活度将会远远高于整面的研磨面,且随着研磨件的运动,若干个研磨单元111也能够形成整面打磨的效果。
实施例2:
与实施例1的不同之处在于,参照图3,研磨单元111沿垂直于基材100方向的横截面积自靠近基材100一端至另一端先减小后增大。也就是在研磨单元111中间存在一定的储存空间,也会阻止一定的碎屑再往研磨单元111的端部运动。
实施例3:
与实施例1的不同之处在于,参照图4,研磨单元111的中部侧壁设有至少一个容置槽道113,容置槽道113呈倒置V型。在运动的过程中,碎屑将会沿着容置槽道113运动,朝远离打磨面的一侧运动,由于本身容置槽道113的方向设置,将会保持朝上的方向,也能形成一定的存储效果。
实施例4:
与实施例1的不同之处在于,参照图5,研磨单元111靠近基材100的一端的周侧设置有加强部114,加强部114沿垂直于基材100的方向剖面具有加强线,加强线的一端连接于基材100,另一端连接于研磨单元111,且加强线为内凹的弧形线。此时加强线能够增加研磨单元111的牢固程度,能够提升与基材100之间的稳定性。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种研磨件结构,包括基材(100)和研磨区(110),其特征在于:所述研磨区(110)包括连接于基材(100)的若干研磨单元(111)和存在与研磨单元(111)之间的容置腔(112),每个所述容置腔(112)至少与一个研磨单元(111)直接接触。
2.根据权利要求1所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述研磨单元(111)的横截面为多边形。
3.根据权利要求2所述的一种研磨件结构,其特征在于:相邻所述研磨单元(111)的侧壁相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述研磨单元(111)侧壁延伸方向不平行于所述基材(100)的边沿。
5.根据权利要求4所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述研磨单元(111)沿垂直于所述基材(100)方向的横截面积自靠近基材(100)一端至另一端先减小后增大。
6.根据权利要求4所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述研磨单元(111)的中部侧壁设有至少一个容置槽道(113),所述容置槽道(113)呈倒置V型。
7.根据权利要求5或6所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述容置腔(112)相互连通,且贯穿研磨件周侧边沿。
8.根据权利要求4所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述研磨单元(111)靠近基材(100)的一端的周侧设置有加强部(114),所述加强部(114)沿垂直于基材(100)的方向剖面具有加强线,所述加强线的一端连接于基材(100),另一端连接于研磨单元(111)。
9.根据权利要求8所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述加强线为内凹的弧形线。
10.根据权利要求9所述的一种研磨件结构,其特征在于:所述研磨单元(111)一体连接于所述基材(100)。
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