CN219053770U - 一种三合一体式多功能数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三合一体式多功能数控机床，包括物料调节支架，其设置在所述底部支架上端面两侧的前后两端面，所述物料调节支架的内部安装有物料丝杆，所述物料丝杆与物料调节支架旋转连接，所述物料丝杆的外部安装有切削工作台，该装置通过安装软橡胶围板可以防止装置工作时产生切屑向外界飞溅，避免切屑污染环境，便于工作人员对切屑进行清理，降低工作人员的劳动量，增强装置的使用效果，安装清扫刷杆使其配合清污刷毛可以在切削主轴的作用下，对切削工作台上端进行快速清理，使切削工作台上端的切削扫落至切削工作台上端的边缘，便于工作人员轻松快速地将切屑清理走，增强装置的实用性，有效降低工作人员的劳动量。

Description

一种三合一体式多功能数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种三合一体式多功能数控机床。

背景技术

三合一体式数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工；

例如公告号为CN105904217A的中国授权专利公开了一种三合一多功能小型数控机床，上述现有技术虽然采用龙门式，工作台动的结构，XY轴采用大导程滚珠丝杆，直线导轨，使运动速度大大提高且精度也得到了有效的保证，功能上集铣削，激光雕刻，3D打印为一体，使得一种机床实现了三种功能，大大提升了机床的实用性，功能性，但是该三合一多功能数控机床在使用时会产生大量切屑，工作人员在对工件加工完毕后，需要对工作台进行细致、全面的清扫，极大地增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三合一体式多功能数控机床，以解决上述背景技术中提出的三合一多功能数控机床在使用时会产生大量切屑，工作人员在对工件加工完毕后，需要对工作台进行细致、全面的清扫，极大地增加了工作人员的劳动量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三合一体式多功能数控机床，包括底部支架；

物料调节支架，其设置在所述底部支架上端面两侧的前后两端面，所述物料调节支架的内部安装有物料丝杆，所述物料丝杆与物料调节支架旋转连接，所述物料丝杆的外部安装有切削工作台，所述切削工作台与物料丝杆通过丝杆轴承连接，所述切削工作台的上端设置有软橡胶围板；

切削主轴，其设置在所述切削工作台的上方，所述切削主轴两侧的下端均安装有连接支架，所述连接支架与切削主轴固定连接，所述连接支架的前端面安装有调节支架，所述调节支架与连接支架旋转连接，所述调节支架的前端面安装有清扫刷杆，所述清扫刷杆与调节支架旋转连接，所述清扫刷杆的一端安装有清污刷毛，所述清污刷毛与清扫刷杆固定连接，所述切削主轴的外部设置有保险盖，所述保险盖与切削主轴通过卡槽上下滑动连接。

优选的，所述底部支架上端的两侧均安装有纵向支架，所述底部支架与纵向支架固定连接，所述纵向支架内部安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆与纵向支架旋转连接，所述纵向丝杆的外部安装有横向支架，所述横向支架与纵向丝杆通过丝杆轴承连接，所述横向支架的内部安装有横向丝杆，所述横向丝杆与横向支架旋转连接，所述横向丝杆的外部安装有移动切削支架，所述移动切削支架与横向丝杆通过丝杆轴承连接，所述移动切削支架与切削主轴旋转连接。

优选的，所述底部支架的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与底部支架固定连接，所述限位导轨的外部安装有限位支架，所述限位支架与限位导轨通过卡槽滑动连接，所述限位支架与切削工作台固定连接。

优选的，所述纵向支架的上端安装有纵向电机，所述纵向电机与纵向支架通过螺钉连接，所述纵向电机与纵向丝杆通过联轴器连接。

优选的，所述横向支架的一侧安装有横向电机，所述横向电机与横向支架固定连接，所述横向电机与横向丝杆通过联轴器连接。

优选的，所述物料调节支架的前端面安装有物料电机，所述物料电机与物料调节支架固定连接，所述物料电机与物料丝杆通过联轴器连接。

优选的，所述移动切削支架的上端安装有动力电机，所述动力电机与移动切削支架固定连接，所述动力电机与切削主轴通过联轴器连接。

优选的，所述调节支架和清扫刷杆的前端面均安装有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆与调节支架和清扫刷杆均通过螺纹连接。

优选的，所述切削主轴的外部安装有限位板，所述限位板与切削主轴固定连接。

优选的，所述保险盖的上端安装有下压弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装软橡胶围板可以防止装置工作时产生切屑向外界飞溅，避免切屑污染环境，便于工作人员对切屑进行清理，降低工作人员的劳动量，增强装置的使用效果，安装清扫刷杆使其配合清污刷毛可以在切削主轴的作用下，对切削工作台上端进行快速清理，使切削工作台上端的切削扫落至切削工作台上端的边缘，便于工作人员轻松快速地将切屑清理走，增强装置的实用性，有效降低工作人员的劳动量；

2、本实用新型通过安装保险盖可以盖住清扫刷杆，防止清扫刷杆在不使用时晃动，增强装置的实用性，安装限位板可以起到限位的作用，防止保险盖过度向下移动，保证装置功能性的完整，设置下压弹簧可以下压保险盖，使保险盖将清扫刷杆罩住，防止清扫刷杆晃动。

附图说明

图1为本实用新型一种三合一体式多功能数控机床的三维立体图；

图2为本实用新型一种三合一体式多功能数控机床的结构示意图；

图3为本实用新型切削主轴与保险盖和连接支架的连接关系图；

图4为本实用新型A部分放大图；

图5为本实用新型保险盖的三维立体图。

图中：1、底部支架；2、纵向支架；3、纵向丝杆；4、横向支架；5、横向丝杆；6、移动切削支架；7、切削主轴；8、物料调节支架；9、限位导轨；10、限位支架；11、纵向电机；12、横向电机；13、物料电机；14、软橡胶围板；15、切削工作台；16、动力电机；17、物料丝杆；18、保险盖；19、限位板；20、连接支架；21、调节支架；22、顶紧螺杆；23、清扫刷杆；24、清污刷毛；25、下压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案存在的三合一多功能数控机床在使用时会产生大量切屑，工作人员在对工件加工完毕后，需要对工作台进行细致、全面的清扫，极大地增加了工作人员的劳动量的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种三合一体式多功能数控机床，包括底部支架1；

物料调节支架8，其设置在底部支架1上端面两侧的前后两端面，物料调节支架8的内部安装有物料丝杆17，物料丝杆17与物料调节支架8旋转连接，物料丝杆17的外部安装有切削工作台15，切削工作台15与物料丝杆17通过丝杆轴承连接，切削工作台15的上端设置有软橡胶围板14，安装软橡胶围板14可以防止装置工作时产生切屑向外界飞溅，避免切屑污染环境，便于工作人员对切屑进行清理，降低工作人员的劳动量，增强装置的使用效果；

切削主轴7，其设置在切削工作台15的上方，切削主轴7两侧的下端均安装有连接支架20，连接支架20与切削主轴7固定连接，连接支架20的前端面安装有调节支架21，调节支架21与连接支架20旋转连接，调节支架21的前端面安装有清扫刷杆23，安装清扫刷杆23使其配合清污刷毛24可以在切削主轴7的作用下，对切削工作台15上端进行快速清理，使切削工作台15上端的切削扫落至切削工作台15上端的边缘，便于工作人员轻松快速地将切屑清理走，增强装置的实用性，有效降低工作人员的劳动量，清扫刷杆23与调节支架21旋转连接，清扫刷杆23的一端安装有清污刷毛24，清污刷毛24与清扫刷杆23固定连接，切削主轴7的外部设置有保险盖18，安装保险盖18可以盖住清扫刷杆23，防止清扫刷杆23在不使用时晃动，增强装置的实用性，保险盖18与切削主轴7通过卡槽上下滑动连接。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，底部支架1上端的两侧均安装有纵向支架2，底部支架1与纵向支架2固定连接，纵向支架2内部安装有纵向丝杆3，纵向丝杆3与纵向支架2旋转连接，纵向丝杆3的外部安装有横向支架4，横向支架4与纵向丝杆3通过丝杆轴承连接，横向支架4的内部安装有横向丝杆5，横向丝杆5与横向支架4旋转连接，横向丝杆5的外部安装有移动切削支架6，移动切削支架6与横向丝杆5通过丝杆轴承连接，移动切削支架6与切削主轴7旋转连接，底部支架1的上端安装有限位导轨9，限位导轨9与底部支架1固定连接，限位导轨9的外部安装有限位支架10，限位支架10与限位导轨9通过卡槽滑动连接，限位支架10与切削工作台15固定连接，纵向支架2的上端安装有纵向电机11，纵向电机11与纵向支架2通过螺钉连接，纵向电机11与纵向丝杆3通过联轴器连接，横向支架4的一侧安装有横向电机12，横向电机12与横向支架4固定连接，横向电机12与横向丝杆5通过联轴器连接，物料调节支架8的前端面安装有物料电机13，物料电机13与物料调节支架8固定连接，物料电机13与物料丝杆17通过联轴器连接，移动切削支架6的上端安装有动力电机16，动力电机16与移动切削支架6固定连接，动力电机16与切削主轴7通过联轴器连接，调节支架21和清扫刷杆23的前端面均安装有顶紧螺杆22，顶紧螺杆22与调节支架21和清扫刷杆23均通过螺纹连接，切削主轴7的外部安装有限位板19，安装限位板19可以起到限位的作用，防止保险盖18过度向下移动，保证装置功能性的完整，限位板19与切削主轴7固定连接，保险盖18的上端安装有下压弹簧25，设置下压弹簧25可以下压保险盖18，使保险盖18将清扫刷杆23罩住，防止清扫刷杆23晃动，切削主轴7的下端设置有刀具夹具。

工作原理：使用时，工作人员将物料和装置外接夹具均安装在切削工作台15上端，然后工作人员将刀具安装在切削主轴7下端的刀具夹具中，然后动力电机16调动刀具旋转，纵向丝杆3可以控制横向支架4和切削主轴7上下移动，横向丝杆5可以带动切削主轴7横向移动，而物料丝杆17可以带动切削工作台15和物料进行移动，纵向丝杆3、横向丝杆5和物料丝杆17相互配合，可以使刀具对物料进行快速切削，切削产生的切屑会迸溅在软橡胶围板14上端，然后切屑受重力作用，落在切削工作台15上端，工作人员在对物料加工完毕后，工作人员上推保险盖18，并旋转调节支架21和清扫刷杆23，使清扫刷杆23和清污刷毛24朝下，调节支架21水平，然后工作人员拧紧顶紧螺杆22，对调节支架21和清扫刷杆23进行限位，然后切削主轴7在动力电机16的作用下带动清污刷毛24旋转，同时装置控制切削主轴7在切削工作台15上端进行移动，对切削工作台15上端进行清扫，使切削汇聚在切削工作台15上端的边缘，然后工作人员将汇聚在切削工作台15上端的边缘的切屑集中收走即可，本装置安装软橡胶围板14可以防止装置工作时产生切屑向外界飞溅，避免切屑污染环境，便于工作人员对切屑进行清理，降低工作人员的劳动量，增强装置的使用效果，安装清扫刷杆23使其配合清污刷毛24可以在切削主轴7的作用下，对切削工作台15上端进行快速清理，使切削工作台15上端的切削扫落至切削工作台15上端的边缘，便于工作人员轻松快速地将切屑清理走，增强装置的实用性，有效降低工作人员的劳动量，安装保险盖18可以盖住清扫刷杆23，防止清扫刷杆23在不使用时晃动，增强装置的实用性，安装限位板19可以起到限位的作用，防止保险盖18过度向下移动，保证装置功能性的完整，设置下压弹簧25可以下压保险盖18，使保险盖18将清扫刷杆23罩住，防止清扫刷杆23晃动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种三合一体式多功能数控机床，包括底部支架(1)，其特征在于：

物料调节支架(8)，其设置在所述底部支架(1)上端面两侧的前后两端面，所述物料调节支架(8)的内部安装有物料丝杆(17)，所述物料丝杆(17)与物料调节支架(8)旋转连接，所述物料丝杆(17)的外部安装有切削工作台(15)，所述切削工作台(15)与物料丝杆(17)通过丝杆轴承连接，所述切削工作台(15)的上端设置有软橡胶围板(14)；

切削主轴(7)，其设置在所述切削工作台(15)的上方，所述切削主轴(7)两侧的下端均安装有连接支架(20)，所述连接支架(20)与切削主轴(7)固定连接，所述连接支架(20)的前端面安装有调节支架(21)，所述调节支架(21)与连接支架(20)旋转连接，所述调节支架(21)的前端面安装有清扫刷杆(23)，所述清扫刷杆(23)与调节支架(21)旋转连接，所述清扫刷杆(23)的一端安装有清污刷毛(24)，所述清污刷毛(24)与清扫刷杆(23)固定连接，所述切削主轴(7)的外部设置有保险盖(18)，所述保险盖(18)与切削主轴(7)通过卡槽上下滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述底部支架(1)上端的两侧均安装有纵向支架(2)，所述底部支架(1)与纵向支架(2)固定连接，所述纵向支架(2)内部安装有纵向丝杆(3)，所述纵向丝杆(3)与纵向支架(2)旋转连接，所述纵向丝杆(3)的外部安装有横向支架(4)，所述横向支架(4)与纵向丝杆(3)通过丝杆轴承连接，所述横向支架(4)的内部安装有横向丝杆(5)，所述横向丝杆(5)与横向支架(4)旋转连接，所述横向丝杆(5)的外部安装有移动切削支架(6)，所述移动切削支架(6)与横向丝杆(5)通过丝杆轴承连接，所述移动切削支架(6)与切削主轴(7)旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述底部支架(1)的上端安装有限位导轨(9)，所述限位导轨(9)与底部支架(1)固定连接，所述限位导轨(9)的外部安装有限位支架(10)，所述限位支架(10)与限位导轨(9)通过卡槽滑动连接，所述限位支架(10)与切削工作台(15)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述纵向支架(2)的上端安装有纵向电机(11)，所述纵向电机(11)与纵向支架(2)通过螺钉连接，所述纵向电机(11)与纵向丝杆(3)通过联轴器连接。

5.根据权利要求2所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述横向支架(4)的一侧安装有横向电机(12)，所述横向电机(12)与横向支架(4)固定连接，所述横向电机(12)与横向丝杆(5)通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述物料调节支架(8)的前端面安装有物料电机(13)，所述物料电机(13)与物料调节支架(8)固定连接，所述物料电机(13)与物料丝杆(17)通过联轴器连接。

7.根据权利要求2所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述移动切削支架(6)的上端安装有动力电机(16)，所述动力电机(16)与移动切削支架(6)固定连接，所述动力电机(16)与切削主轴(7)通过联轴器连接。

8.根据权利要求1所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述调节支架(21)和清扫刷杆(23)的前端面均安装有顶紧螺杆(22)，所述顶紧螺杆(22)与调节支架(21)和清扫刷杆(23)均通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述切削主轴(7)的外部安装有限位板(19)，所述限位板(19)与切削主轴(7)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种三合一体式多功能数控机床，其特征在于：所述保险盖(18)的上端安装有下压弹簧(25)。

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