CN219053345U - 一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,包括固定架、焊接架和第一调节件,所述固定架用于固定冷凝器或蒸发器;所述焊接架的一端可移动的设置在所述固定架上,用于固定冷凝器的排气管、蒸发器的回气管及提供焊接空间;所述第一调节件的一端可移动的设置在所述固定架上,另一端与所述焊接架的一端可转动连接,用于带动所述焊接架相对于所述固定架移动。本实用新型通过将第一调节件的一端可移动的设置在所述固定架上,另一端与所述焊接架的一端可转动连接,使焊接工装在固定焊接件时,通过第一调节件调整焊接件的固定空间和带动焊接架相对于固定架移动,解决了异性冷凝器/蒸发器焊接难定位的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装领域,具体地说,涉及一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装。
背景技术
焊接工艺装备就是在焊接架生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称,简称焊接工装。
制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中,冷凝器管路加工时需要进行焊接,焊接工装是焊接过程中的重要辅助装置,焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。现有技术的冷凝器、蒸发器与其管路的焊接过程中使用的焊接工装,仅仅将冷凝器、蒸发器和其管路分别固定在焊接工装上,而当不同型号的冷凝器、蒸发器和其管路进行焊接时,型号不同,其大小、体积也不相同,由于焊接工装无法调整角度和高度,这就导致冷凝器和蒸发器的管路之间的角度存在偏差,这样操作焊接后尺寸控制较差,累积到最后整个循环系统焊接完成后,需要对管路进行整形,影响工作效率,也存在质量隐患。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,目的在于提供一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,解决现有技术中焊接工装无法调整角度和高度,导致异性冷凝器/蒸发器焊接难定位的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,包括:
固定架,用于固定冷凝器或蒸发器;
焊接架,一端可移动的设置在所述固定架上,用于固定冷凝器的排气管、蒸发器的回气管及提供焊接空间;
第一调节件,一端可移动的设置在所述固定架上,另一端与所述焊接架的一端可转动连接,用于带动所述焊接架相对于所述固定架移动。
本实用新型通过将焊接架的一端可移动的设置在所述固定架上,并将第一调节件的一端可移动的设置在所述固定架上,另一端与所述焊接架的一端可转动连接,使焊接工装在固定焊接件时,可以通过第一调节件调整焊接件的固定空间和带动焊接架相对于固定架移动,解决了焊接工装无法调整固定空间和焊接架的高度,导致异性冷凝器/蒸发器焊接难定位的技术问题。
进一步地,所述固定架包括第一固定支架;所述第一调节件的一端横向可移动的设置在所述第一固定支架的底部上,另一端与所述焊接架的一端一同上下可移动的设置在所述第一固定支架的竖向上。
进一步地,所述第一固定支架包括两个竖向延伸设置的第一支撑臂、第二支撑臂和横向连接在所述第一支撑臂、第二支撑臂之间的第三支撑臂;
所述焊接架的一端上下可移动的设置在所述第一支撑臂上;
所述第一调节件的一端横向可移动的设置在所述第三支撑臂上。
进一步地,所述第一支撑臂上设有竖向延伸设置的第一滑槽,所述焊接架的一端可滑动的设置在所述第一滑槽中;
所述第三支撑臂上设有横向延伸设置的第二滑槽,所述第一调节件的一端可滑动的设置在所述第二滑槽中。
进一步地,所述焊接工装还包括:第二调节件,一端横向可移动的设置在所述第一固定支架上,另一端可转动的设置在所述焊接架上;
第三调节件,横向可移动的设置在所述第一固定支架上,两端分别与所述第一调节件的一端和第二调节件的一端可转动连接。
进一步地,所述焊接工装还包括平衡支架,延伸设置在所述第三支撑臂的外侧壁上;
所述焊接架设置在所述固定架水平方向的一侧;
所述平衡支架沿所述第三支撑臂的延伸方向向所述焊接架方向,延伸至所述第三支撑臂的外部。
进一步地,所述平衡支架横向可移动设置所述第三支撑臂上;
所述第三调节件与所述平衡支架固定连接,带动所述平衡支架横向移动。
进一步地,所述固定架包括至少两个相对设置的第一固定支架,沿水平方向间隔设置在固定架的两端;
所述焊接架包括支撑支架,一端至少具有两个连接杆,对应上下可滑动设置在两个第一固定支架上;
至少两个第一调节件,一端对应设置在固定架的第一固定支架上,另一端对应与连接杆连接。
进一步地,焊接架还包括夹持架,用于夹持冷凝器的排气管和蒸发器的回气管;
所述夹持架的一端可转动的设置在所述支撑支架的另一端。
进一步地,所述支撑支架的另一端至少具有两个固定杆,一端与所述至少两个连接杆固定连接;
所述至少两个固定杆的另一端分别有第一安装孔,所述夹持架的一端上设置有第二安装孔;
所述第一安装孔和第二安装孔通过连接件将所述支撑支架、夹持架可转动连接。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
(1)本实用新型所涉及的用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,通过将焊接架的一端可移动的设置在所述固定架上,并将第一调节件的一端可移动的设置在所述固定架上,另一端与所述焊接架的一端可转动连接,使焊接工装在固定焊接件时,可以通过第一调节件调整焊接件的固定空间和带动焊接架相对于固定架移动,解决了焊接工装无法调整固定空间和焊接架的高度,而导致异性冷凝器/蒸发器焊接难定位的技术问题。
(2)本实用新型所涉及的用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,适用于不同规格的冷凝器的排气管、蒸发器的回气管的焊接,满足多种使用需求,减少了针对不同规格的冷凝器或蒸发器的焊接工装的研发投入,合理利用资源,减少了资源浪费。
(3)本实用新型所涉及的用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,制造工艺简单,稳定性好,质量有保证,为焊接奠定了基础,减少制作加工成本的投入。
(4)本实用新型所涉及的用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,待焊接件装卸简单快捷,焊接稳固牢靠、安全简捷、灵活性强,焊接效果好,提高了工作效率,节省了人力成本。
(5)本实用新型所涉及的用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,各部件配合使用,保证了待焊接件固定后不会晃动滑移,使得焊接顺利安全进行。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本实用新型一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装的结构图;
图2是本实用新型一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装的固定架的具体结构图;
图3是本实用新型一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装的固定架与第一调节件装配的具体结构图;
图4是本实用新型一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装的焊接架的具体结构图;
图5是本实用新型一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装的焊接架的具体结构图。
图中:1、固定架;11、第一固定支架;111、第一支撑臂;112、第二支撑臂;113、第三支撑臂;114、第一滑槽;115、第二滑槽;116、第三滑槽;12、第二固定支架;2、焊接架;21、支撑支架;211、第一连接杆;212、第二连接杆;213、固定杆;214、第一安装孔;22、夹持架;221、第二安装孔;222、第一加持架;223、第二加持架;23、第三连接杆;3、第一调节件;4、第二调节件;5、第三调节件;6、平衡支架。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,所述焊接工装用于将冷凝器的排气管、蒸发器的回气管与其他管路焊接。
所述焊接工装包括固定架1、焊接架2和第一调节件3。
所述固定架1用于固定冷凝器或蒸发器。
所述焊接架2的一端可移动的设置在所述固定架1上,所述焊接架2用于固定冷凝器的排气管、蒸发器的回气管及提供焊接空间。
所述第一调节件3的一端可移动的设置在所述固定架1上,所述第一调节件3的另一端与所述焊接架2的一端可转动连接。所述第一调节件3用于带动所述焊接架2相对于所述固定架1移动。
本实用新型通过将焊接架2的一端可移动的设置在所述固定架1上,并将第一调节件3的一端可移动的设置在所述固定架1上,另一端与所述焊接架2的一端可转动连接,使焊接工装在固定焊接件时,可以通过第一调节件3调整焊接件的固定空间和带动焊接架2相对于固定架1移动,解决了焊接工装无法调整固定空间和焊接架2的高度,而导致异性冷凝器/蒸发器焊接难定位的技术问题。
另外,所述固定架1包括第一固定支架11。
所述第一调节件3的一端横向可移动的设置在所述第一固定支架11的底部上,所述第一调节件3的另一端与所述焊接架2的一端一同上下可移动的设置在所述第一固定支架11的竖向上。
本实用新型通过将所述第一调节件3的一端横向可移动的设置在所述第一固定支架11的底部上,使第一调节件3能够调整固定焊接件的固定空间。另外将所述第一调节件3的另一端与所述焊接架2的一端一同上下可移动的设置在所述第一固定支架11的竖向上,使焊接架2能够跟随第一调节件3在第一固定支架11的竖向上可上下移动,从而调整焊接架2的固定高度,使本实用新型的焊接工装适用于不同规格的冷凝器的排气管、蒸发器的回气管的焊接,满足多种使用需求。
所述固定架1还包括第二固定支架12。所述第二固定支架12用于固定第一固定支架11。所述第二固定支架12与所述第一固定支架11的竖向固定连接。
如图2所示,所述第一固定支架11包括两个竖向延伸设置的第一支撑臂111、第二支撑臂112和横向连接在所述第一支撑臂111、第二支撑臂112之间的第三支撑臂113。
所述焊接架2的一端上下可移动的设置在所述第一支撑臂111上。
所述第一调节件3的一端横向可移动的设置在所述第三支撑臂113上。
本实用新型通过将所述焊接架2的一端上下可移动的设置在所述第一支撑臂111上,所述第一调节件3的一端横向可移动的设置在所述第三支撑臂113上,进一步使本实用新型的焊接工装适用于不同规格的冷凝器的排气管、蒸发器的回气管的焊接,满足多种使用需求。
具体地,所述第一调节件3的一端在所述第三支撑臂113上横向可移动,所述第一调节件3的另一端与所述焊接架2的一端连接,共同可上下可移动的设置在所述第一支撑臂111上。
所述第二固定支架12环绕设置在所述第一支撑臂111、第二支撑臂112上。
如图2至图3所示,所述第一支撑臂111上设有竖向延伸设置的第一滑槽114,所述焊接架2的一端可滑动的设置在所述第一滑槽114中。
所述第三支撑臂113上设有横向延伸设置的第二滑槽115,所述第一调节件3的一端可滑动的设置在所述第二滑槽115中。
本实用新型通过将在所述第一支撑臂111和第三支撑臂113上分别设置第一滑槽114、第二滑槽中115;使第一调节件3的两端分别在所述第一滑槽114、第二滑槽115中移动,通过调整所述第一调节件3在所述第一滑槽114、第二滑槽115中的位置,使不同规格的冷凝器或蒸发器能够固定在所述固定架1上,满足了用户的需求,提升了用户的使用感。
具体地,所述第一调节件3的另一端与所述焊接架2的一端连接,共同可上下可移动的设置在第一滑槽114中。
所述第一滑槽114设置在所述第二固定支架12与所述第一支撑臂111连接端的下方。
需要解释的是,所述第三支撑臂113上可以设置多个第一滑槽114,所述第三支撑臂113上可以设置多个第二滑槽115。所述第一调节件3可以根据不同位置的第一滑槽114和第二滑槽115,调整焊接件的固定空间和带动焊接架2相对于固定架1移动。
如图3所示,所述焊接工装还包括第二调节件4和第三调节件5。
所述第二调节件4的一端横向可移动的设置在所述第一固定支架11上,所述第二调节件4的另一端可转动的设置在所述焊接架2上。
所述第三调节件5横向可移动的设置在所述第一固定支架11上,所述第三调节件5的两端分别与所述第一调节件3的一端和第二调节件4的一端可转动连接。
本实用新型通过将所述第二调节件4的一端横向可移动的设置在所述第一固定支架11上,所述第二调节件4的另一端可转动的设置在所述焊接架2上,进一步增加了对焊接架2的支撑保护,避免了第一调节件3由于硬度不够或者应力疲劳而导致损坏的问题,增加了本实用新型的焊接工装的使用寿命,提升了用户的使用感。
另外,所述第三支撑臂113上还设置有第三滑槽116。具体地,所述第二调节件4的一端横向可移动的设置在所述第三滑槽116中。
所述第三调节件5的一端横向可移动的设置在所述第二滑槽115中,所述第三调节件5的另一端横向可移动的设置在第三滑槽116中。
如图1所示,所述焊接工装还包括平衡支架6。所述平衡支架6延伸设置在所述第三支撑臂113的外侧壁上。
所述焊接架2设置在所述固定架1水平方向的一侧。
所述平衡支架6沿所述第三支撑臂113的延伸方向向所述焊接架2方向,延伸至所述第三支撑臂113的外部。
本实用新型通过将所述平衡支架6延伸设置在所述第三支撑臂113的外侧壁上,并将所述平衡支架6延伸至所述第三支撑臂113的外部,使所述焊接架2在调整高度后,能够维持所述焊接工装的保持重心不变,防止所述焊接工装倾倒。
所述第三调节件5设置在所述第三支撑臂113的一侧上,所述平衡支架6设置在所述第三调节件5在所述第三支撑臂113的一侧上的相背侧上。
另外,所述平衡支架6横向可移动设置所述第三支撑臂113上。
所述第三调节件5与所述平衡支架6固定连接,带动所述平衡支架6横向移动。
具体地,所述平衡支架6横向可移动的分别设置在所述第三支撑臂113上的第一滑槽114、第三滑槽116上。
所述平衡支架6的一端与所述第一调节件3的一端、第三调节件5的一端通过连接件固定在所述第二滑槽115上,并且通过连接件调节其在所述第二滑槽115中的位置。同理,所述平衡支架6的另一端与所述第三调节件5另的一端也是通过连接件固定在所述第三滑槽116上,并且通过连接件调节其在所述第三滑槽116中的位置。同理,所述第一调节件3的另一端与所述焊接架2的一端也是通过连接件固定在所述第一滑槽114上,并且通过连接件调节其在所述第一滑槽114中的位置。
需要解释的是,所述平衡支架6至少延伸至所述焊接工装的重心位置在水平方向上的投影处。由于所述平衡支架6随第三调节件5在所述第三支撑臂113上横向移动而进行横向移动,如果所述平衡支架6的延伸长度未达到所述焊接工装的重心位置在水平方向上的投影处,当所述平衡支架6处于所述第三支撑臂113上第二滑槽115的最左端时,此时平衡支架6的延伸终端处于焊接工装的重心位置的左边,则导致焊接工装的保持重心不稳,进而可能发生使所述焊接工装倾倒,造成意外事故。
另外,所述固定架1包括至少两个相对设置的第一固定支架11,所述第一固定支架11沿水平方向间隔设置在固定架1的两端。
所述焊接架2包括支撑支架21。所述支撑支架21的一端至少具有两个第一连接杆211,所述至少两个第一连接杆211对应上下可滑动设置在两个第一固定支架11上。
所述焊接工装还包括至少两个第一调节件3,所述至少两个第一调节件3的一端对应设置在固定架1的第一固定支架11上,所述至少两个第一调节件3的另一端对应与所述至少两个第一连接杆211连接。
本实用新型通过设置多个第一固定支架11,使冷凝器或蒸发器更稳定的固定在固定架1上,进一步增加了焊接工装的稳固性、安全性、灵活性,同时保证了焊接效果好,提高了工作效率,节省了人力成本。
具体地,所述第一连接杆211横向设置在所述第一支撑臂111上,与所述第三支撑臂113平行设置。
所述至少两个第一调节件3的另一端与所述至少两个第一连接杆211通过连接件固定在所述第一滑槽114上,并且通过连接件调节其在所述第一滑槽114中的位置。
另外,所述焊接工装还包括至少两个第二调节件4、第三调节件5。
所述焊接架2还包括第二连接杆212。具体地,所述至少两个第一连接杆211的一端固定设置在所述第二连接杆212上。
所述至少两个第二调节件4一端对应设置在固定架1的第一固定支架11上,所述至少两个第第二调节件4的另一端可转动的设置在所述第二连接杆212上。
再者,所述第二固定支架12分别与所述至少两个相对设置的第一固定支架11的第一支撑臂111、第二支撑臂112连接。
如图4至图5所示,所述焊接架2还包括夹持架22,所述夹持架22用于夹持冷凝器的排气管和蒸发器的回气管。
所述夹持架22的一端可转动的设置在所述支撑支架21的另一端。
本实用新型通过将所述夹持架22的一端可转动的设置在所述支撑支架21的另一端上,使所述夹持架22能够调整夹持冷凝器的排气管和蒸发器的回气管的角度,进一步增加了所述焊接工装的灵活性,提高了工作效率,节省了人力成本。
另外,所述支撑支架21的另一端至少具有两个固定杆213。所述固定杆213的一端与所述至少两个第一连接杆211固定连接。
所述至少两个固定杆213的另一端分别有第一安装孔214,所述夹持架22的一端上设置有第二安装孔221。
所述第一安装孔214和第二安装孔221通过连接件将所述支撑支架21、夹持架22可转动连接。
具体地,所述固定杆213竖向延伸设置。所述固定杆213的另一端与所述夹持架22的一端可转动设置。
再者,所述夹持架22与第一连接杆211平行设置,所述固定杆213竖向连接在所述夹持架22与第一连接杆211之间。
所述第二连接杆212固定连接在所述至少两个固定杆213一端的之间。
需要解释的是,所述夹持架22和所述固定杆213通过在所述第一安装孔214和第二安装孔221上安装连接件,使其固定;并且通过控制连接件的松紧进而控制所述夹持架22和所述固定杆213之间的角度,到达对夹持架22夹持冷凝器的排气管和蒸发器的回气管的角度进行调整。
所述夹持架22包括至少一个第一加持架222和第二加持架223。所述第一加持架222的两端竖直向下延伸设置,并与所述第二加持架223的两端固定连接,形成中空结构。所述中空结构用于夹持冷凝器的排气管、蒸发器的回气管。
所述第一加持架222的两端的延伸终端与所述至少两个固定杆213可转动连接。具体地,所述第一加持架222的两端的延伸终端分别设置有第二安装孔221。
优选的,所述焊接架2包括至少两个相对设置的夹持架22,沿横向间隔设置在所述焊接架2的两端。
所述焊接架2还包括两个第三连接杆23。所述第三连接杆23横向设置在两个所述夹持架22的两端。具体地,所述第三连接杆23自所述夹持架22的一端向另一个夹持架22的一端延伸设置。
再具体地,两个所述第三连接杆23的两端分别与所述夹持架22的两端固定连接。
所述冷凝器包括本体和排气管。所述蒸发器包括本体和回气管。
所述冷凝器或蒸发器本体的底部倾斜固定在所述第一调节件3上,所述第二支撑臂112与所述冷凝器或蒸发器本体的侧壁抵接,对所述冷凝器或蒸发器的本体提供支撑作用。
由于所述第一调节件3与所述第一固定支架11的第三支撑臂113存在夹角,即所述第一调节件3倾斜固定在所述第三支撑臂113上。
所述冷凝器的排气管或蒸发器的回气管插入所述第一加持架222和第二加持架223形成的中空结构中。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,包括:
固定架,用于固定冷凝器或蒸发器;
焊接架,一端可移动的设置在所述固定架上,用于固定冷凝器的排气管、蒸发器的回气管及提供焊接空间;
第一调节件,一端可移动的设置在所述固定架上,另一端与所述焊接架的一端可转动连接,用于带动所述焊接架相对于所述固定架移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述固定架包括第一固定支架;所述第一调节件的一端横向可移动的设置在所述第一固定支架的底部上,另一端与所述焊接架的一端一同上下可移动的设置在所述第一固定支架的竖向上。
3.根据权利要求2所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述第一固定支架包括两个竖向延伸设置的第一支撑臂、第二支撑臂和横向连接在所述第一支撑臂、第二支撑臂之间的第三支撑臂;
所述焊接架的一端上下可移动的设置在所述第一支撑臂上;
所述第一调节件的一端横向可移动的设置在所述第三支撑臂上。
4.根据权利要求3所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述第一支撑臂上设有竖向延伸设置的第一滑槽,所述焊接架的一端可滑动的设置在所述第一滑槽中;
所述第三支撑臂上设有横向延伸设置的第二滑槽,所述第一调节件的一端可滑动的设置在所述第二滑槽中。
5.根据权利要求3-4任一所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述焊接工装还包括:第二调节件,一端横向可移动的设置在所述第一固定支架上,另一端可转动的设置在所述焊接架上;
第三调节件,横向可移动的设置在所述第一固定支架上,两端分别与所述第一调节件的一端和第二调节件的一端可转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述焊接工装还包括平衡支架,延伸设置在所述第三支撑臂的外侧壁上;
所述焊接架设置在所述固定架水平方向的一侧;
所述平衡支架沿所述第三支撑臂的延伸方向向所述焊接架方向,延伸至所述第三支撑臂的外部。
7.根据权利要求6所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述平衡支架横向可移动设置所述第三支撑臂上;
所述第三调节件与所述平衡支架固定连接,带动所述平衡支架横向移动。
8.根据权利要求1-4任一所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述固定架包括至少两个相对设置的第一固定支架,沿水平方向间隔设置在固定架的两端;
所述焊接架包括支撑支架,一端至少具有两个第一连接杆,对应上下可滑动设置在两个第一固定支架上;
至少两个第一调节件,一端对应设置在固定架的第一固定支架上,另一端对应与第一连接杆连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,焊接架还包括夹持架,用于夹持冷凝器的排气管和蒸发器的回气管;
所述夹持架的一端可转动的设置在所述支撑支架的另一端。
10.根据权利要求9所述的一种用于焊接冷凝器蒸发器管路的焊接工装,其特征在于,所述支撑支架的另一端至少具有两个固定杆,一端与所述至少两个第一连接杆固定连接;
所述至少两个固定杆的另一端分别有第一安装孔,所述夹持架的一端上设置有第二安装孔;
所述第一安装孔和第二安装孔通过连接件将所述支撑支架、夹持架可转动连接。
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