CN219053296U - 一种热板焊接机热板模具更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热板焊接机热板模具更换装置，涉及热板焊接机技术领域。本实用新型包括框架，框架内滑动配合有基板，基板的下侧固定有固定板、滑动配合有支撑板，支撑板的一侧固定有底板，底板的下侧弹性配合有限位板，限位板的下方设有挡板，挡板与限位板之间转动配合有螺纹杆。本实用新型通过弹簧的作用方便对支撑板进行弹性支撑，进而方便使支撑板能够对固定座进行夹持，进而方便将固定座初步的固定在限位板和挡板之间，通过螺纹杆的作用方便调节挡板与限位板之间的距离，进而方便使限位板和挡板能够对固定座进行再次的限位，进而提高热板模具在使用过程中的稳定性。

Description

一种热板焊接机热板模具更换装置

技术领域

本实用新型属于热板焊接机技术领域，特别是涉及一种热板焊接机热板模具更换装置。

背景技术

热板式焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。

公开号为CN216993103U专利申请，公开了一种热板焊接机热板模具更换装置，包括固定架，固定架顶端对称设置有两组调节板，调节板外侧设置有第一转柄，第一转柄通过翻转结构与两组固定板转动连接，两组固定板相对一侧底端皆设置有定位底板，定位底板通过限位结构与定位顶板活动连接，本实用新型一种热板焊接机热板模具更换装置，通过定位顶板底端均匀设置有中部设置有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相互啮合，使丝杆带动定位顶板移动，通过限位轴外侧均匀设置有多组限位板以及定位顶板底端对称设置有两组圆槽，圆槽内侧设置有与限位板相互配合的槽道，使定位顶板在底端定位块的限制下平稳移动，从而保证装置可稳定改变尺寸，提高装置实用性。

而该申请中所公开的热板焊接机热板模具更换装置，在使用过程中不方便对热板模具进行减震缓冲，导致热板模具在使用过程中容易受损，影响热板模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热板焊接机热板模具更换装置，解决了现有热板焊接机热板模具更换装置，不方便对使用过程中的热板模具进行减震缓冲的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种热板焊接机热板模具更换装置，包括框架，框架内滑动配合有基板，基板的下侧固定有固定板、滑动配合有支撑板，支撑板的一侧固定有底板，底板的下侧弹性配合有限位板，限位板的下方设有挡板，挡板与限位板之间转动配合有螺纹杆；

固定板与支撑板之间设有两个第一滑柱和两个弹簧，且弹簧位于第一滑柱的周侧。

可选的，框架的内壁与基板之间设有两个支撑柱，且两个支撑柱滑动配合在框架上。

可选的，框架的外侧固定有两个机架，且两个机架对称的分布在基板的两侧。

可选的，第一滑柱的一端贯穿并滑动配合在固定板内。

可选的，底板与限位板之间设有两个弹簧滑杆，限位板的一侧固定有轴承，螺纹杆的一端装设在轴承的轴孔内。

可选的，挡板与限位板之间还设有两个第二滑柱，且两个第二滑柱的一端贯穿并滑动配合在挡板内，限位板与挡板之间设有固定座，固定座的下侧装设有热板模具。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过弹簧的作用方便对支撑板进行弹性支撑，进而方便使支撑板能够对固定座进行夹持，进而方便将固定座初步的固定在限位板和挡板之间，通过螺纹杆的作用方便调节挡板与限位板之间的距离，进而方便使限位板和挡板能够对固定座进行再次的限位，进而提高热板模具在使用过程中的稳定性，通过弹簧滑杆的作用方便在热板模具工作的过程中对热板模具进行缓冲，减小热板模具在使用过程中出现损坏的可能，通过基板滑动配合在框架内的作用方便调节基板在框架内的位置，进而方便对热板模具进行更换。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的左视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

框架1，机架2，支撑柱3，基板4，固定板5，支撑板6，第一滑柱7，弹簧8，底板9，弹簧滑杆10，限位板11，第二滑柱13，螺纹杆14，挡板15，热板模具16，固定座17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种热板焊接机热板模具更换装置，包括框架1，框架1内滑动配合有基板4，基板4的下侧固定有固定板5、滑动配合有支撑板6，支撑板6的一侧固定有底板9，底板9的下侧弹性配合有限位板11，限位板11的下方设有挡板15，挡板15与限位板11之间转动配合有螺纹杆14，具体的，螺纹杆14的一端贯穿并螺纹配合在挡板15内；

固定板5与支撑板6之间设有两个第一滑柱7和两个弹簧8，且弹簧8位于第一滑柱7的周侧。

本实施例一个方面的应用为：在对热板焊接机进行更换模具的过程中，先将热板模具16上的固定座17卡置在两个支撑板6之间，并置于限位板11和挡板15之间，在固定座17卡置在两个支撑板6之间的过程中，支撑板6会在固定座17的挤压下向固定板5靠近，进而使弹簧8产生弹性形变，然后弹簧8会让支撑板6将固定座17夹紧，然后转动螺纹杆14，使挡板15向限位板11靠近，进而完成对固定座17的夹持固定，在热板模具16工作的过程中，弹簧滑杆10会对限位板11进行缓冲，减小热板模具16在使用过程中出现损坏的可能。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过弹簧8的作用方便对支撑板6进行弹性支撑，进而方便使支撑板6能够对固定座17进行夹持，进而方便将固定座17初步的固定在限位板11和挡板15之间，通过螺纹杆14的作用方便调节挡板15与限位板11之间的距离，进而方便使限位板11和挡板15能够对固定座17进行再次的限位，进而提高热板模具16在使用过程中的稳定性，通过弹簧滑杆10的作用方便在热板模具16工作的过程中对热板模具16进行缓冲，减小热板模具16在使用过程中出现损坏的可能，通过基板4滑动配合在框架1内的作用方便调节基板4在框架1内的位置，进而方便对热板模具16进行更换。

请参阅图1所示，本实施例的框架1的内壁与基板4之间设有两个支撑柱3，且两个支撑柱3滑动配合在框架1上，具体的，框架1的内侧对称设有两个电动滑轨，支撑柱3滑动配合在电动滑轨的一侧，通过电动滑轨的作用方便驱动机架2在框架1内进行滑动。

请参阅图1-2所示，本实施例的框架1的外侧固定有两个机架2，且两个机架2对称的分布在基板4的两侧，第一滑柱7的一端贯穿并滑动配合在固定板5内，通过机架2的作用方便对框架1进行支撑。

请参阅图2-3所示，本实施例的底板9与限位板11之间设有两个弹簧滑杆10，限位板11的一侧固定有轴承，螺纹杆14的一端装设在轴承的轴孔内，通过轴承的作用方便螺纹杆14在限位板11的一侧进行转动。

请参阅图3所示，本实施例的挡板15与限位板11之间还设有两个第二滑柱13，且两个第二滑柱13的一端贯穿并滑动配合在挡板15内，限位板11与挡板15之间设有固定座17，固定座17的下侧装设有热板模具16，通过第二滑柱13的作用方便对挡板15的移动过程进行导向，减小挡板15随螺纹杆14一起转动的可能。

弹簧滑杆10包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有弹簧。

上述实施例可以相互结合。

需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种热板焊接机热板模具更换装置，其特征在于，包括：框架(1)，框架(1)内滑动配合有基板(4)，基板(4)的下侧固定有固定板(5)、滑动配合有支撑板(6)，支撑板(6)的一侧固定有底板(9)，底板(9)的下侧弹性配合有限位板(11)，限位板(11)的下方设有挡板(15)，挡板(15)与限位板(11)之间转动配合有螺纹杆(14)；

固定板(5)与支撑板(6)之间设有两个第一滑柱(7)和两个弹簧(8)，且弹簧(8)位于第一滑柱(7)的周侧。

2.如权利要求1所述的一种热板焊接机热板模具更换装置，其特征在于，框架(1)的内壁与基板(4)之间设有两个支撑柱(3)，且两个支撑柱(3)滑动配合在框架(1)上。

3.如权利要求1所述的一种热板焊接机热板模具更换装置，其特征在于，框架(1)的外侧固定有两个机架(2)，且两个机架(2)对称的分布在基板(4)的两侧。

4.如权利要求1所述的一种热板焊接机热板模具更换装置，其特征在于，第一滑柱(7)的一端贯穿并滑动配合在固定板(5)内。

5.如权利要求1所述的一种热板焊接机热板模具更换装置，其特征在于，底板(9)与限位板(11)之间设有两个弹簧滑杆(10)，限位板(11)的一侧固定有轴承，螺纹杆(14)的一端装设在轴承的轴孔内。

6.如权利要求1所述的一种热板焊接机热板模具更换装置，其特征在于，挡板(15)与限位板(11)之间还设有两个第二滑柱(13)，且两个第二滑柱(13)的一端贯穿并滑动配合在挡板(15)内，限位板(11)与挡板(15)之间设有固定座(17)，固定座(17)的下侧装设有热板模具(16)。

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