CN219053206U - H型钢精细化切割装置 - Google Patents
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Abstract
H型钢精细化切割装置，前端移动板移动设置在升降座的前端，前端承载框架固定设置在前端移动板的前端，转动梁转动设置在前端承载框架下端，切割枪摆动臂与转动梁转动连接，等离子切割枪转动设置在切割枪摆动臂下端侧部，侧端移动板移动设置在升降座的侧端，侧端承载框架固定设置在侧端移动板的端面上，火焰枪摆动臂上部与侧端承载框架转动设置，火焰枪与火焰枪摆动臂下端转动连接，本方案将等离子切割与火焰切割合为一体，并且可以前后设置，完成等离子切割后可以立刻进行火焰切割，可以清根并一次加工成型，从而避免人工更换割枪带来的困扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及H型钢切割设备相关技术领域，具体涉及一种H型钢精细化切割装置。
背景技术
等离子切割过程中过焊孔切割后清根过大、容易伤到母材翼缘板、使用火焰切割过焊孔或者是人工二次切割，人工切割容易造成有残留，以往的设备中需要将此过程分到两种设备或者是同一生产线的两种大的设备上去完成，这样需要浪费较大的资金的资源，并且需要耗费更多的人工去编写程序，而且同一设备的话需要人工去更换切割枪，给工作带来了较大的困扰。
实用新型内容
本实用新型提供了一种H型钢精细化切割装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
H型钢精细化切割装置，包括升降座、前端移动板、切割枪摆动臂、等离子切割枪、转动梁、前端承载框架、侧端移动板、侧端承载框架、火焰枪、火焰枪摆动臂，其特征在于所述前端移动板移动设置在升降座的前端，前端承载框架固定设置在前端移动板的前端，转动梁转动设置在前端承载框架下端，切割枪摆动臂与转动梁转动连接，等离子切割枪转动设置在切割枪摆动臂下端侧部，侧端移动板移动设置在升降座的侧端，侧端承载框架固定设置在侧端移动板的端面上，火焰枪摆动臂上部与侧端承载框架转动设置，火焰枪与火焰枪摆动臂下端转动连接，所述升降座前端设有前端齿条，前端承载框架为垂直弯折状态，前端承载框架内设有第一Y轴电机与第一X轴电机，第一Y轴电机设置在前端承载框架内部上部，第一X轴电机设置在前端承载框架内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机驱动，切割枪摆动臂上端设有转动电机，转动电机的转子转轴端部与转动梁的前部下端固定，切割枪摆动臂下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪转动，升降座侧端设有侧端齿条，侧端承载框架为竖直状态，侧端承载框架内部的上部设有第二Y轴电机，侧端承载框架内部的下部设有第二X轴电机，火焰枪摆动臂底端内部设有伺服电机，伺服电机驱动火焰枪转动。
优选的，H型钢精细化切割装置，其特征在于所述升降座前端设有至少两组前端滑轨，前端齿条设置在前端滑轨之间，降座侧端设有至少两组侧端滑轨，侧端齿条设置在侧端滑轨之间。
优选的，H型钢精细化切割装置，其特征在于所述第一Y轴电机与第二Y轴电机驱动有齿轮，齿轮分别与前端齿条与侧端齿条啮合。
优选的，H型钢精细化切割装置，其特征在于所述侧端侧端滑轨与侧端齿条的长度短于前端滑轨与前端齿条的长度。
有益效果：本方案将等离子切割与火焰切割合为一体，并且可以前后设置，完成等离子切割后可以立刻进行火焰切割，可以清根并一次加工成型，从而避免人工更换割枪带来的困扰。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型侧视图；
图3为本实用新型前端承载框架内部示意图；
图4为本实用新型侧端承载框架内部示意图；
图中：升降座1、前端移动板2、切割枪摆动臂3、等离子切割枪4、转动梁5、前端承载框架6、侧端移动板7、侧端承载框架8、火焰枪9、火焰枪摆动臂10、前端齿条11、第一Y轴电机12、第一X轴电机13、转动电机14、侧端齿条15、第二Y轴电机16、第二X轴电机17、前端滑轨18、侧端滑轨19、齿轮20。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、“设置”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是粘合连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-4所示的H型钢精细化切割装置，包括升降座1、前端移动板2、切割枪摆动臂3、等离子切割枪4、转动梁5、前端承载框架6、侧端移动板7、侧端承载框架8、火焰枪9、火焰枪摆动臂10，其特征在于所述前端移动板2移动设置在升降座1的前端，前端承载框架6固定设置在前端移动2板的前端，转动梁5转动设置在前端承载框架6下端，切割枪摆动臂3与转动梁5转动连接，等离子切割枪4转动设置在切割枪摆动臂3下端侧部，侧端移动板7移动设置在升降座1的侧端，侧端承载框架8固定设置在侧端移动板7的端面上，火焰枪摆动臂10上部与侧端承载框架8转动设置，火焰枪9与火焰枪摆动臂10下端转动连接，所述升降座1前端设有前端齿条11，前端承载框架6为垂直弯折状态，前端承载框架6内设有第一Y轴电机12与第一X轴电机13，第一Y轴电机12设置在前端承载框架6内部上部，第一X轴电机13设置在前端承载框架6内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机13驱动，切割枪摆动臂3上端设有转动电机14，转动电机14的转子转轴端部与转动梁5的前部下端固定，切割枪摆动臂3下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪4转动，升降座1侧端设有侧端齿条15，侧端承载框架8为竖直状态，侧端承载框架8内部的上部设有第二Y轴电机16，侧端承载框架8内部的下部设有第二X轴电机17，火焰枪摆动臂10底端内部设有伺服电机，伺服电机驱动火焰枪9转动。
进一步的，升降座1前端设有至少两组前端滑轨18，前端齿条11设置在前端滑轨18之间，降座侧端设有至少两组侧端滑轨19，侧端齿条15设置在侧端滑轨19之间。
进一步的，第一Y轴电机12与第二Y轴电机16驱动有齿轮20，齿轮20分别与前端齿条11与侧端齿条15啮合。
进一步的，侧端侧端滑轨19与侧端齿条15的长度短于前端滑轨18与前端齿条11的长度。
前端移动板2移动设置在升降座1的前端，前端承载框架6固定设置在前端移动2板的前端，转动梁5转动设置在前端承载框架6下端，切割枪摆动臂3与转动梁5转动连接，等离子切割枪4转动设置在切割枪摆动臂3下端侧部，侧端移动板7移动设置在升降座1的侧端，侧端承载框架8固定设置在侧端移动板7的端面上，火焰枪摆动臂10上部与侧端承载框架8转动设置，火焰枪9与火焰枪摆动臂10下端转动连接，所述升降座1前端设有前端齿条11，前端承载框架6为垂直弯折状态，前端承载框架6内设有第一Y轴电机12与第一X轴电机13，第一Y轴电机12设置在前端承载框架6内部上部，第一X轴电机13设置在前端承载框架6内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机13驱动，切割枪摆动臂3上端设有转动电机14，转动电机14的转子转轴端部与转动梁5的前部下端固定，切割枪摆动臂3下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪4转动，升降座1侧端设有侧端齿条15，侧端承载框架8为竖直状态，侧端承载框架8内部的上部设有第二Y轴电机16，侧端承载框架8内部的下部设有第二X轴电机17，火焰枪摆动臂10底端内部设有伺服电机，伺服电机驱动火焰枪9转动，升降座1前端设有至少两组前端滑轨18，前端齿条11设置在前端滑轨18之间，降座侧端设有至少两组侧端滑轨19，侧端齿条15设置在侧端滑轨19之间，前端移动板2和侧端移动板7通过前端滑轨18与侧端滑轨19移动，第一Y轴电机12与第二Y轴电机16驱动有齿轮20，齿轮20分别与前端齿条11与侧端齿条15啮合，移动方式是通过驱动齿轮20来实现上下移动侧端侧端滑轨19与侧端齿条15的长度短于前端滑轨18与前端齿条11的长度，为了实现火焰枪9的微调，火焰切割的升降幅度小于等离子切割幅度，火焰枪9，等离子枪组合升降机构，通过控制系统自动切换实现火焰和等离子对型材进行锁口切割的需求，火焰升降机构来实现型材过焊孔切割，等离子升降机构，实现剩余端面腹板、翼板切割。
保护范围之内。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.H型钢精细化切割装置，包括升降座(1)、前端移动板(2)、切割枪摆动臂(3)、等离子切割枪(4)、转动梁(5)、前端承载框架(6)、侧端移动板(7)、侧端承载框架(8)、火焰枪(9)、火焰枪摆动臂(10)，其特征在于所述前端移动板(2)移动设置在升降座(1)的前端，前端承载框架(6)固定设置在前端移动板(2)的前端，转动梁(5)转动设置在前端承载框架(6)下端，切割枪摆动臂(3)与转动梁(5)转动连接，等离子切割枪(4)转动设置在切割枪摆动臂(3)下端侧部，侧端移动板(7)移动设置在升降座(1)的侧端，侧端承载框架(8)固定设置在侧端移动板(7)的端面上，火焰枪摆动臂(10)上部与侧端承载框架(8)转动设置，火焰枪(9)与火焰枪摆动臂(10)下端转动连接，所述升降座(1)前端设有前端齿条(11)，前端承载框架(6)为垂直弯折状态，前端承载框架(6)内设有第一Y轴电机(12)与第一X轴电机(13)，第一Y轴电机(12)设置在前端承载框架(6)内部上部，第一X轴电机(13)设置在前端承载框架(6)内部下部，移动梁后端通过第一X轴电机(13)驱动，切割枪摆动臂(3)上端设有转动电机(14)，转动电机(14)的转子转轴端部与转动梁(5)的前部下端固定，切割枪摆动臂(3)下部内部设有伺服电机，伺服电机驱动等离子切割枪(4)转动，升降座(1)侧端设有侧端齿条(15)，侧端承载框架(8)为竖直状态，侧端承载框架(8)内部的上部设有第二Y轴电机(16)，侧端承载框架(8)内部的下部设有第二X轴电机(17)，火焰枪摆动臂(10)底端内部设有伺服电机，伺服电机驱动火焰枪(9)转动。
2.根据权利要求1所述的H型钢精细化切割装置，其特征在于所述升降座(1)前端设有至少两组前端滑轨(18)，前端齿条(11)设置在前端滑轨(18)之间，降座侧端设有至少两组侧端滑轨(19)，侧端齿条(15)设置在侧端滑轨(19)之间。
3.根据权利要求1所述的H型钢精细化切割装置，其特征在于所述第一Y轴电机(12)与第二Y轴电机(16)驱动有齿轮(20)，齿轮(20)分别与前端齿条(11)与侧端齿条(15)啮合。
4.根据权利要求1或3任意一项所述的H型钢精细化切割装置，其特征在于所述侧端侧端滑轨(19)与侧端齿条(15)的长度短于前端滑轨(18)与前端齿条(11)的长度。
Priority Applications (1)
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| CN202223596254.3U CN219053206U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | H型钢精细化切割装置 |
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| CN219053206U true CN219053206U (zh) | 2023-05-23 |
Family
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| CN202223596254.3U Active CN219053206U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | H型钢精细化切割装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223596254.3U patent/CN219053206U/zh active Active
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