CN219052991U - 一种跨切削钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跨切削钻孔机，包括底座、工作台、移动座、压料机构、顶针机构、送料机构和螺杆机构，所述工作台和移动座设置在底座的上面，所述移动座上设置有第一动力机构，所述移动座上设置有旋转轴，所述旋转轴的底部设置有钻头，所述第一动力机构带动旋转轴进行转动，所述旋转轴在移动座上进行上下移动；所述顶针机构设置在工作台内，并且在工作台内上下活动进行伸缩；这样可以实现以下功能：送料机构进行送料，被加工料在工作台上，顶针机构顶起让被加工料回到预定加工的位置，压料机构对被加工料进行固定，最后，移动座的钻头往下对表针的针孔进行切削翻边，该跨切削钻孔机能提高切削工作效率，减少人工劳动强度，精准度高。

Description

一种跨切削钻孔机

技术领域：

本实用新型涉及钻孔机领域，尤其涉及一种跨切削钻孔机。

背景技术：

目前，金属表针冲压出来后，表针针孔内边沿位置形成有翻边，需要通过钻孔机进行切削翻边，因为表针体积较少，人工切削工作效率低，人工劳动强度大，精准度低。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种跨切削钻孔机，能提高切削工作效率，减少人工劳动强度，精准度高的跨切削钻孔机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的目的是提供一种跨切削钻孔机，包括底座、工作台、移动座、压料机构、顶针机构、送料机构和螺杆机构，所述工作台和移动座设置在底座的上面，所述移动座上设置有第一动力机构，所述移动座上设置有旋转轴，所述旋转轴的底部设置有钻头，所述第一动力机构带动旋转轴进行转动，所述旋转轴在移动座上进行上下移动；所述顶针机构设置在工作台内，并且在工作台内上下活动进行伸缩；所述压料机构设置在工作台的上面对被加工料进行上下松压；所述送料机构设置工作台的后侧用于对被加工料进行输送；所述螺杆机构设置在底座的内部，所述螺杆机构包括转动螺杆、第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮设置在转动螺杆上，所述第一凸轮上设置有第一凸起部，所述第二凸轮上设置有第二凸起部，所述第一凸轮顶住顶针机构上下活动，所述第二凸轮顶住压料机构上下活动。

优选的，所述工作台上设置有两条限位边。

优选的，所述顶针机构包括第一轮子、第一中柱、第一横杆、第一平衡柱和顶针，所述第一轮子在第一凸轮上进行转动，所述第一中柱底部连接第一轮子，所述第一中柱顶部顶起第一横杆，所述第一中柱上套有第一弹簧，所述第一平衡柱与第一横杆进行连接，所述第一横杆中部连接有顶针，所述第一横杆、第一平衡柱和顶针设置在工作台内。

优选的，所述压料机构包括第二轮子、第二中柱、第二横杆、第二平衡柱、固定套、第三横杆和活动压紧部，所述第二中柱底部连接有第二轮子，所述第二轮子在第二凸轮上进行转动，所述第二中柱顶部连接第二横杆，所述第二横杆两端连接第二平衡柱，所述固定套套住第二平衡柱，所述固定套固定在工作台的两侧位置，所述第二平衡柱上套有第二弹簧，所述第二平衡柱上连接第三横杆，所述第三横杆中部位置连接活动压紧部，所述第二横杆中部设置有第三弹簧。

优选的，所述活动压紧部包括滑动活动块和压紧片，所述滑动活动块套入第三横杆内，所述滑动活动块和与压紧片一端固定连接，另一端压住被加工料。

优选的，所述压紧片接触被加工料的那一端的中部设置有开槽，所述钻头在开槽内进行上下活动。

优选的，所述移动座上设置有套管，所述旋转轴安装在套管内。

优选的，所述送料机构包括固定座、主动滚轮、从动滚轮和电机，所述主动滚轮和从动滚轮设置在固定座内并且纵向设置，所述电机连接主动滚轮，在主动滚轮的另一侧连接主动齿轮，所述从动齿轮上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮进行齿合。

优选的，所述主动滚轮和从动滚轮之间设置有提拉机构，包括与所述从动滚轮接触的提拉件，所述提拉件用于拖动从动滚轮克服所述径向力，远离所述主动滚轮。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)本实用新型描述的是一种跨切削钻孔机，包括底座、工作台、移动座、压料机构、顶针机构、送料机构和螺杆机构，所述工作台和移动座设置在底座的上面，所述移动座上设置有第一动力机构，所述移动座上设置有旋转轴，所述旋转轴的底部设置有钻头，所述第一动力机构带动旋转轴进行转动，所述旋转轴在移动座上进行上下移动；所述顶针机构设置在工作台内，并且在工作台内上下活动进行伸缩；所述压料机构设置在工作台的上面对被加工料进行上下松压；所述送料机构设置工作台的后侧用于对被加工料进行输送；所述螺杆机构设置在底座的内部，所述螺杆机构包括转动螺杆、第一凸轮和第二凸轮，所述第一凸轮和第二凸轮设置在转动螺杆上，所述第一凸轮上设置有第一凸起部，所述第二凸轮上设置有第二凸起部，所述第一凸轮顶住顶针机构上下活动，所述第二凸轮顶住压料机构上下活动，若干表针形成金属带，这样可以实现以下功能：送料机构进行送料，被加工料在工作台上，顶针机构顶起让被加工料回到预定加工的位置，压料机构对被加工料进行固定，最后，移动座的钻头往下对表针的针孔进行切削翻边，该跨切削钻孔机能提高切削工作效率，减少人工劳动强度，精准度高。

2)本实用新型的其它优点在说明书实施例部分做详细的描述。

附图说明：

图1是本实用新型实施例提供的跨切削钻孔机的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的跨切削钻孔机的局部立体图；

图3是本实用新型实施例提供的跨切削钻孔机的局部立体图；

图4是本实用新型实施例提供的跨切削钻孔机的局部立体图；

图5是本实用新型实施例提供的压料机构的立体图。

图中：1、底座；2、工作台；3、移动座；4、压料机构；5、顶针机构；6、送料机构；7、螺杆机构；201、限位边；301、旋转轴；302、钻头；303、套管；401、第二轮子；402、第二中柱；403、第二横杆；404、第二平衡柱；405、固定套；406、第三横杆；407、活动压紧部；408、第二弹簧；409、第三弹簧；410、滑动活动块；411、压紧片；412、开槽；501、第一轮子；502、第一中柱；503、第一横杆；504、第一平衡柱；505、顶针；506、第一弹簧；601、固定座、602、主动滚轮；603、从动滚轮；604、电机；605、主动齿轮；606、从动齿轮；607、提拉机构；608、提拉件；701、转动螺杆；702、第一凸轮；703、第一凸起部；704、第二凸轮；705第二凸起部。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1至图4所示，本实施例提供一种跨切削钻孔机，包括底座1、工作台2、移动座3、压料机构4、顶针机构5、送料机构6和螺杆机构7，所述工作台2和移动座3设置在底座1的上面，所述移动座3上设置有第一动力机构，所述移动座3上设置有旋转轴301，所述旋转轴301的底部设置有钻头302，所述第一动力机构带动旋转轴301进行转动，所述旋转轴301在移动座3上进行上下移动；所述顶针机构5设置在工作台2内，并且在工作台2内上下活动进行伸缩；所述压料机构4设置在工作台2的上面对被加工料进行上下松压；所述送料机构6设置工作台2的后侧用于对被加工料进行输送；所述螺杆机构7设置在底座1的内部，所述螺杆机构7包括转动螺杆701、第一凸轮702和第二凸轮704，所述第一凸轮702和第二凸轮704设置在转动螺杆701上，所述第一凸轮702上设置有第一凸起部703，所述第二凸轮704上设置有第二凸起部705，所述第一凸轮702顶住顶针机构5上下活动，所述第二凸轮704顶住压料机构4上下活动，若干表针形成金属带，这样可以实现以下功能：送料机构6进行送料，被加工料在工作台上，顶针机构5顶起让被加工料回到预定加工的位置，压料机构4对被加工料进行固定，最后，移动座3的钻头302往下对表针的针孔进行切削翻边，该跨切削钻孔机能提高切削工作效率，减少人工劳动强度，精准度高。

进一步的，所述工作台2上设置有两条限位边201，两条限位边201可以进行限制被加工料左右移动，避免移动后钻孔偏位，提高精准度。

进一步的，所述顶针机构5包括第一轮子501、第一中柱502、第一横杆503、第一平衡柱504和顶针505，所述第一轮子501在第一凸轮702上进行转动，所述第一中柱502底部连接第一轮子501，所述第一中柱502顶部顶起第一横杆503，所述第一中柱502上套有第一弹簧506，所述第一平衡柱504与第一横杆503进行连接，所述第一横杆503中部连接有顶针505，所述第一横杆503、第一平衡柱504和顶针505设置在工作台2内，顶针机构5主要为了让被加工料在前进和后退之间找到预定设置的位置，被加工料上有个通孔，顶针机构5输送前进后，确定不了准确的位置，当顶针机构5顶起穿过通孔后，代表限定了准确的位置，就可以进行钻孔，这些方式非常准确，并且结构简单。

进一步的，所述压料机构4包括第二轮子401、第二中柱402、第二横杆403、第二平衡柱404、固定套405、第三横杆406和活动压紧部407，所述第二中柱402底部连接有第二轮子401，所述第二轮子401在第二凸轮704上进行转动，所述第二中柱402顶部连接第二横杆403，所述第二横杆403两端连接第二平衡柱404，所述固定套405套住第二平衡柱404，所述固定套405固定在工作台2的两侧位置，所述第二平衡柱404上套有第二弹簧408，所述第二平衡柱404上连接第三横杆406，所述第三横杆406中部位置连接活动压紧部407，所述第二横杆403中部设置有第三弹簧409，顶针机构5穿过通孔后，限定了准确的位置，被加工料在穿孔过程中会出现松动，因此需要压料机构4进行压住，避免被加工料偏离位置。

压料机构4和顶针机构5的上下是有一定的顺序，底座1内的转动螺杆701上的第一凸轮702和第二凸轮704，通过第一凸起部703和第二凸起部705进行顶起压料机构4和顶针机构5，根据顶起的顺序和时间来确定在第一凸轮702和第二凸轮704上的两个凸起部的位置。

进一步的，所述活动压紧部407包括滑动活动块410和压紧片411，所述滑动活动块410套入第三横杆406内，所述滑动活动块410和与压紧片411一端固定连接，另一端压住被加工料。

进一步的，所述压紧片411接触被加工料的那一端的中部设置有开槽412，所述钻头302在开槽412内进行上下活动。

进一步的，所述移动座3上设置有套管303，所述旋转轴301安装在套管303内。

如图5所示，所述送料机构6包括固定座601、主动滚轮602、从动滚轮603和电机604，所述主动滚轮602和从动滚轮603设置在固定座601内并且纵向设置，所述电机604连接主动滚轮602，在主动滚轮602的另一侧连接主动齿轮605，所述从动齿轮603上设置有从动齿轮606，所述主动齿轮605与从动齿轮606进行齿合。

进一步的，所述主动滚轮602和从动滚轮603之间设置有提拉机构607，包括与所述从动滚轮603接触的提拉件608，所述提拉件608用于拖动从动滚轮603克服径向力，远离所述主动滚轮602，被加工料输送的过程中，顶针机构5需要顶入通孔内进行限位，送料机构6需要把主动滚轮602和从动滚轮603进行松开，才能让被加工料进行前后移动，顶针机构才能顶入通孔进行限位，再把定位好的被加工料需要用压料机构4进行压住，切削才能平稳和准确。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种跨切削钻孔机，包括底座(1)、工作台(2)、移动座(3)、压料机构(4)、顶针机构(5)、送料机构(6)和螺杆机构(7)，所述工作台(2)和移动座(3)设置在底座(1)的上面，其特征在于：

所述移动座(3)上设置有第一动力机构，所述移动座(3)上设置有旋转轴(301)，所述旋转轴(301)的底部设置有钻头(302)，所述第一动力机构带动旋转轴(301)进行转动，所述旋转轴(301)在移动座(3)上进行上下移动；

所述顶针机构(5)设置在工作台(2)内，并且在工作台(2)内上下活动进行伸缩；

所述压料机构(4)设置在工作台(2)的上面对被加工料进行上下松压；

所述送料机构(6)设置工作台(2)的后侧用于对被加工料进行输送；

所述螺杆机构(7)设置在底座(1)的内部，所述螺杆机构(7)包括转动螺杆(701)、第一凸轮(702)和第二凸轮(704)，所述第一凸轮(702)和第二凸轮(704)设置在转动螺杆(701)上，所述第一凸轮(702)上设置有第一凸起部(703)，所述第二凸轮(704)上设置有第二凸起部(705)，所述第一凸轮(702)顶住顶针机构(5)上下活动，所述第二凸轮(704)顶住压料机构(4)上下活动。

2.根据权利要求1所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述工作台(2)上设置有两条限位边(201)。

3.根据权利要求1所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述顶针机构(5)包括第一轮子(501)、第一中柱(502)、第一横杆(503)、第一平衡柱(504)和顶针(505)，所述第一轮子(501)在第一凸轮(702)上进行转动，所述第一中柱(502)底部连接第一轮子(501)，所述第一中柱(502)顶部顶起第一横杆(503)，所述第一中柱(502)上套有第一弹簧(506)，所述第一平衡柱(504)与第一横杆(503)进行连接，所述第一横杆(503)中部连接有顶针(505)，所述第一横杆(503)、第一平衡柱(504)和顶针(505)设置在工作台(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述压料机构(4)包括第二轮子(401)、第二中柱(402)、第二横杆(403)、第二平衡柱(404)、固定套(405)、第三横杆(406)和活动压紧部(407)，所述第二中柱(402)底部连接有第二轮子(401)，所述第二轮子(401)在第二凸轮(704)上进行转动，所述第二中柱(402)顶部连接第二横杆(403)，所述第二横杆(403)两端连接第二平衡柱(404)，所述固定套(405)套住第二平衡柱(404)，所述固定套(405)固定在工作台(2)的两侧位置，所述第二平衡柱(404)上套有第二弹簧(408)，所述第二平衡柱(404)上连接第三横杆(406)，所述第三横杆(406)中部位置连接活动压紧部(407)，所述第二横杆(403)中部设置有第三弹簧(409)。

5.根据权利要求4所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述活动压紧部(407)包括滑动活动块(410)和压紧片(411)，所述滑动活动块(410)套入第三横杆(406)内，所述滑动活动块(410)和与压紧片(411)一端固定连接，另一端压住被加工料。

6.根据权利要求5所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述压紧片(411)接触被加工料的那一端的中部设置有开槽(412)，所述钻头(302)在开槽(412)内进行上下活动。

7.根据权利要求1所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述移动座(3)上设置有套管(303)，所述旋转轴(301)安装在套管(303)内。

8.根据权利要求1所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述送料机构(6)包括固定座(601)、主动滚轮(602)、从动滚轮(603)和电机(604)，所述主动滚轮(602)和从动滚轮(603)设置在固定座(601)内并且纵向设置，所述电机(604)连接主动滚轮(602)，在主动滚轮(602)的另一侧连接主动齿轮(605)，所述从动滚轮(603)上设置有从动齿轮(606)，所述主动齿轮(605)与从动齿轮(606)进行齿合。

9.根据权利要求8所述的一种跨切削钻孔机，其特征在于：所述主动滚轮(602)和从动滚轮(603)之间设置有提拉机构(607)，包括与所述从动滚轮(603)接触的提拉件(608)，所述提拉件(608)用于拖动从动滚轮(603)克服径向力，远离所述主动滚轮(602)。

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