CN219052266U - 一种钢球外表面加工的表面处理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢球外表面加工的表面处理机构，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于带动储存框升降的升降机构、用于储存钢球的储存机构、用于对清洗后的钢球进行烘干的烘干机构，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，所述储存机构固定在所述升降机构前部，所述烘干机构安装在所述升降机构上方。本实用新型通过设置清洗机构，钢球清洗时，第二电机带动搅拌叶转动，搅拌叶转动带动清洗箱内的水转动，转动的水对钢球表面进行反复冲刷，如此实现钢球的清洗，钢球在清洗过程中无需移动，如此可以有效避免储存框内的钢球因移动而发生磨损。

Description

一种钢球外表面加工的表面处理机构

技术领域

本实用新型涉及钢球外表面加工设备技术领域，特别是涉及一种钢球外表面加工的表面处理机构。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

钢球外表面加工时需要用到表面处理装置来对加工后的钢球进行清洗，现有的表面处理装置存在如下问题亟待解决：钢球在清洗的过程中很容易发生磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢球外表面加工的表面处理机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢球外表面加工的表面处理机构，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构、用于带动储存框升降的升降机构、用于储存钢球的储存机构、用于对清洗后的钢球进行烘干的烘干机构，所述升降机构固定在所述支撑机构上方，所述储存机构固定在所述升降机构前部，所述烘干机构安装在所述升降机构上方，还包括用于对钢球进行清洗的清洗机构、用于输送钢球到下一工序的输送机构，所述清洗机构设置在所述储存机构下方，所述输送机构设置在所述清洗机构一侧；

所述清洗机构包括支撑杆、清洗箱、第二电机、转轴、转盘、搅拌叶、出水管，所述清洗箱固定在所述支撑杆上方，所述第二电机固定在所述清洗箱上，所述转轴安装在所述第二电机输出端，所述转盘安装在所述转轴上方，所述搅拌叶固定在所述转盘上方，所述出水管安装在所述清洗箱侧面；

所述输送机构包括弯杆、斜板、输送座，所述斜板固定在所述弯杆上方，所述输送座固定在所述斜板上方。

优选的，所述支撑机构包括支撑板、支撑座，所述支撑座固定在所述支撑板下方。

优选的，所述升降机构包括调节箱、第一电机、丝杠、升降块、升降杆，所述第一电机固定在所述调节箱内部，所述丝杠安装在所述第一电机输出端，所述升降块设置在所述丝杠外侧，所述升降杆固定在所述升降块前部。

优选的，所述储存机构包括盖板、进料斗、储存框、拦网、固定杆、固定轴、转动架、挡杆，所述进料斗固定在所述盖板上方，所述储存框固定在所述盖板下方，所述拦网安装在所述储存框内部，所述固定杆安装在所述储存框下方，所述固定轴安装在所述固定杆下方，所述转动架设置在所述储存框侧面，所述挡杆安装在所述盖板上。

优选的，所述烘干机构包括电动推杆、升降板、加热箱、加热块、鼓风机、出气管，所述升降板固定在所述电动推杆上方，所述加热箱固定在所述升降板前部，所述加热块安装在所述加热箱内部，所述鼓风机安装在所述加热箱上方，所述出气管固定在所述加热箱下方。

优选的，所述搅拌叶的数量为六个，所述搅拌叶与所述转盘焊接。

优选的，所述弯杆的折弯角度为140°，所述输送座的材质为尼龙板。

优选的，所述支撑座与所述支撑板焊接，所述支撑座的材质为不锈钢。

优选的，所述拦网的倾斜角度为7°，所述转动架与所述固定轴转动连接。

优选的，所述加热块的数量为四个，所述出气管与所述加热箱焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置储存机构，钢球烘干后，拉动挡杆，挡杆上升与转动架分离，储存框内的钢球推动转动架转动，转动架转动与输送座完成合并，储存框内的钢球沿转动架进入输送座，再从输送座进入下一加工工序，如此实现储存框内钢球的清理，清理过程方便快捷；

2、通过设置清洗机构，钢球清洗时，第二电机带动搅拌叶转动，搅拌叶转动带动清洗箱内的水转动，转动的水对钢球表面进行反复冲刷，如此实现钢球的清洗，钢球在清洗过程中无需移动，如此可以有效避免储存框内的钢球因移动而发生磨损；

3、通过设置输送机构，输送座的材质为尼龙板，如此可以减小钢球在输送过程中受到的摩擦力，有效降低了钢球的受磨损程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构的主视图；

图3是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构的主视内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构中升降机构的左视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构中储存机构的放大右视图；

图6是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构中转动架的放大结构示意图；

图7是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构中加热箱的放大俯视内部结构示意图；

图8是本实用新型所述一种钢球外表面加工的表面处理机构中搅拌叶的放大结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑座；2、升降机构；201、调节箱；202、第一电机；203、丝杠；204、升降块；205、升降杆；3、储存机构；301、盖板；302、进料斗；303、储存框；304、拦网；305、固定杆；306、固定轴；307、转动架；308、挡杆；4、烘干机构；401、电动推杆；402、升降板；403、加热箱；404、加热块；405、鼓风机；406、出气管；5、清洗机构；501、支撑杆；502、清洗箱；503、第二电机；504、转轴；505、转盘；506、搅拌叶；507、出水管；6、输送机构；601、弯杆；602、斜板；603、输送座。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图8所示，一种钢球外表面加工的表面处理机构，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构1、用于带动储存框303升降的升降机构2、用于储存钢球的储存机构3、用于对清洗后的钢球进行烘干的烘干机构4，升降机构2固定在支撑机构1上方，储存机构3固定在升降机构2前部，烘干机构4安装在升降机构2上方，还包括用于对钢球进行清洗的清洗机构5、用于输送钢球到下一工序的输送机构6，清洗机构5设置在储存机构3下方，输送机构6设置在清洗机构5一侧。

在本实用新型中，支撑机构1包括支撑板101、支撑座102，支撑座102焊在支撑板101下方；支撑座102的材质为不锈钢。

在本实用新型中，升降机构2包括调节箱201、第一电机202、丝杠203、升降块204、升降杆205，第一电机202通过螺栓固定在调节箱201内部，丝杠203通过联轴器安装在第一电机202输出端，升降块204通过螺纹设置在丝杠203外侧，升降杆205焊在升降块204前部。

在本实用新型中，储存机构3包括盖板301、进料斗302、储存框303、拦网304、固定杆305、固定轴306、转动架307、挡杆308，进料斗302焊在盖板301上方，储存框303焊在盖板301下方，拦网304焊在储存框303内部，固定杆305焊在储存框303下方，固定轴306焊在固定杆305下方，转动架307设置在储存框303侧面，挡杆308安装在盖板301上；拦网304的倾斜角度为7°，转动架307与固定轴306转动连接；钢球烘干后，拉动挡杆308，挡杆308上升与转动架307分离，储存框303内的钢球推动转动架307转动，转动架307转动与输送座603完成合并，储存框303内的钢球沿转动架307进入输送座603，再从输送座603进入下一加工工序，如此实现储存框303内钢球的清理，清理过程方便快捷。

在本实用新型中，烘干机构4包括电动推杆401、升降板402、加热箱403、加热块404、鼓风机405、出气管406，升降板402焊在电动推杆401上方，加热箱403焊在升降板402前部，加热块404安装在加热箱403内部，鼓风机405通过螺栓安装在加热箱403上方，出气管406焊在加热箱403下方；加热块404的数量为四个。

在本实用新型中，清洗机构5包括支撑杆501、清洗箱502、第二电机503、转轴504、转盘505、搅拌叶506、出水管507，清洗箱502焊在支撑杆501上方，第二电机503通过螺栓固定在清洗箱502上，转轴504通过联轴器安装在第二电机503输出端，转盘505焊在转轴504上方，搅拌叶506焊在转盘505上方，出水管507焊在清洗箱502侧面；搅拌叶506的数量为六个；钢球清洗时，第二电机503带动搅拌叶506转动，搅拌叶506转动带动清洗箱502内的水转动，转动的水对钢球表面进行反复冲刷，如此实现钢球的清洗，钢球在清洗过程中无需移动，如此可以有效避免储存框303内的钢球因移动而发生磨损。

在本实用新型中，输送机构6包括弯杆601、斜板602、输送座603，斜板602焊在弯杆601上方，输送座603粘在斜板602上方；弯杆601的折弯角度为140°，输送座603的材质为尼龙板；输送座603的材质为尼龙板，如此可以减小钢球在输送过程中受到的摩擦力，有效降低了钢球的受磨损程度。

上述结构中：使用装置时，将钢球通过进料斗302添加到储存框303中，钢球添加完毕后启动第一电机202，第一电机202正转带动升降块204下降，升降块204带动盖板301和储存框303下降，盖板301下降与清洗箱502接触后第一电机202停止运行，启动第二电机503，第二电机503带动搅拌叶506转动，搅拌叶506转动带动清洗箱502内的水转动，转动的水对钢球表面进行反复冲刷，如此实现钢球的清洗，钢球清洗完毕后第一电机202反转带动储存框303恢复原位，电动推杆401收缩带动出气管406下降，出气管406下降到一定高度后启动鼓风机405和加热块404，外界气体在鼓风机405的作用下进入加热箱403，加热块404对气体进行加热，高温气体通过出气管406进入储存框303，储存框303内的钢球在高温气体的作用下被快速烘干，钢球烘干后，拉动挡杆308，挡杆308上升与转动架307分离，储存框303内的钢球推动转动架307转动，转动架307转动与输送座603完成合并，储存框303内的钢球沿转动架307进入输送座603，再从输送座603进入下一加工工序，如此实现储存框303内钢球的清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种钢球外表面加工的表面处理机构，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构(1)、用于带动储存框(303)升降的升降机构(2)、用于储存钢球的储存机构(3)、用于对清洗后的钢球进行烘干的烘干机构(4)，所述升降机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方，所述储存机构(3)固定在所述升降机构(2)前部，所述烘干机构(4)安装在所述升降机构(2)上方，其特征在于：还包括用于对钢球进行清洗的清洗机构(5)、用于输送钢球到下一工序的输送机构(6)，所述清洗机构(5)设置在所述储存机构(3)下方，所述输送机构(6)设置在所述清洗机构(5)一侧；

所述清洗机构(5)包括支撑杆(501)、清洗箱(502)、第二电机(503)、转轴(504)、转盘(505)、搅拌叶(506)、出水管(507)，所述清洗箱(502)固定在所述支撑杆(501)上方，所述第二电机(503)固定在所述清洗箱(502)上，所述转轴(504)安装在所述第二电机(503)输出端，所述转盘(505)安装在所述转轴(504)上方，所述搅拌叶(506)固定在所述转盘(505)上方，所述出水管(507)安装在所述清洗箱(502)侧面；

所述输送机构(6)包括弯杆(601)、斜板(602)、输送座(603)，所述斜板(602)固定在所述弯杆(601)上方，所述输送座(603)固定在所述斜板(602)上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑座(102)，所述支撑座(102)固定在所述支撑板(101)下方。

3.根据权利要求1所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述升降机构(2)包括调节箱(201)、第一电机(202)、丝杠(203)、升降块(204)、升降杆(205)，所述第一电机(202)固定在所述调节箱(201)内部，所述丝杠(203)安装在所述第一电机(202)输出端，所述升降块(204)设置在所述丝杠(203)外侧，所述升降杆(205)固定在所述升降块(204)前部。

4.根据权利要求1所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述储存机构(3)包括盖板(301)、进料斗(302)、储存框(303)、拦网(304)、固定杆(305)、固定轴(306)、转动架(307)、挡杆(308)，所述进料斗(302)固定在所述盖板(301)上方，所述储存框(303)固定在所述盖板(301)下方，所述拦网(304)安装在所述储存框(303)内部，所述固定杆(305)安装在所述储存框(303)下方，所述固定轴(306)安装在所述固定杆(305)下方，所述转动架(307)设置在所述储存框(303)侧面，所述挡杆(308)安装在所述盖板(301)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述烘干机构(4)包括电动推杆(401)、升降板(402)、加热箱(403)、加热块(404)、鼓风机(405)、出气管(406)，所述升降板(402)固定在所述电动推杆(401)上方，所述加热箱(403)固定在所述升降板(402)前部，所述加热块(404)安装在所述加热箱(403)内部，所述鼓风机(405)安装在所述加热箱(403)上方，所述出气管(406)固定在所述加热箱(403)下方。

6.根据权利要求1所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述搅拌叶(506)的数量为六个，所述搅拌叶(506)与所述转盘(505)焊接。

7.根据权利要求1所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述弯杆(601)的折弯角度为140°，所述输送座(603)的材质为尼龙板。

8.根据权利要求2所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述支撑座(102)与所述支撑板(101)焊接，所述支撑座(102)的材质为不锈钢。

9.根据权利要求4所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述拦网(304)的倾斜角度为7°，所述转动架(307)与所述固定轴(306)转动连接。

10.根据权利要求5所述的一种钢球外表面加工的表面处理机构，其特征在于：所述加热块(404)的数量为四个，所述出气管(406)与所述加热箱(403)焊接。

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