CN219052156U - 一种全自动单刀轧盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动单刀轧盖机，包括轧盖机主体和瓶体，轧盖机主体的外部开设有方形槽，方形槽的内部安装有电机，电机的输出轴端部安装有第一转动杆，方形槽的内部安装有第一轴承杆，第一轴承杆的内环安装有第二转动杆，第二转动杆的外部安装有多个短刷毛，第二转动杆的外部安装有多个长刷毛，轧盖机主体的外部开设有L型槽，L型槽的内部的内部安装有第二轴承杆，第二轴承杆的内环安装有第三转动杆，第三转动杆的端部安装有风扇，第一转动杆的外部设置有传动带，本实用中通过转动第二转动杆，然后通过第二转动杆外部安装的短刷毛和长刷毛，对瓶体的瓶身和瓶口进行清灰，避免灰尘过多影响接下来的封口工作，增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及单刀轧盖机技术领域，尤其涉及一种全自动单刀轧盖机。
背景技术
随着科技发展，工业产品多种多样，针对不同产品有不同的封装技术，采用适宜的封装技术有利于所封装产品的密封储存与运输。对于液体，通常采用瓶子封装，因为瓶子在储存与运输过程中不易破损,而轧盖机是将瓶盖对瓶体进行自动封口的设备，工作效率很快，极大的节省了劳动力。
现有的轧盖机在使用时，对瓶体进行输送时，瓶子会接触到很多物体，外界物体的灰尘会依附在瓶体和瓶口上，影响对瓶体的封口工作，同时瓶体的灰尘散落在装置上，长期积累容易影响装置的使用，因此需要一种全自动单刀轧盖机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中瓶体和瓶口的灰尘影响封口工作、灰尘容易散落在装置上的缺点，而提出的一种全自动单刀轧盖机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种全自动单刀轧盖机，包括轧盖机主体和瓶体，所述轧盖机主体的外部开设有方形槽，所述方形槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有第一转动杆，所述方形槽的内部安装有第一轴承杆，所述第一轴承杆的内环安装有第二转动杆，所述第二转动杆的外部安装有多个短刷毛，所述第二转动杆的外部安装有多个长刷毛，所述轧盖机主体的外部开设有L型槽，所述L型槽的内部安装有第二轴承杆，所述第二轴承杆的内环安装有第三转动杆，所述第三转动杆的端部安装有风扇，通过转动第二转动杆，然后通过第二转动杆外部安装的短刷毛和长刷毛，对瓶体的瓶身和瓶口进行清灰，避免灰尘过多影响接下来的封口工作，增加装置的实用性。
上述技术方案进一步包括：所述第一转动杆的外部设置有传动带，所述传动带远离所述第一转动杆的一端与所述第三转动杆之间活动连接。
所述第一转动杆的端部安装有第一锥齿轮，所述第二转动杆的外部安装有第二锥齿轮。
所述第二转动杆与所述第二锥齿轮之间相啮合。
所述方形槽与所述L型槽之间相贯通。
所述轧盖机主体的外部开设有收集槽，所述收集槽的内部安装有过滤网。
所述短刷毛与所述长刷毛均为羊毛材质。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中，通过转动第二转动杆，然后通过第二转动杆外部安装的短刷毛和长刷毛，对瓶体的瓶身和瓶口进行清灰，避免灰尘过多影响接下来的封口工作，增加装置的实用性。
2、本实用新型中，在进行清灰的同时通过传动带带动第三转动杆转动，然后带动风扇转动，通过风扇转动吹风将散落的灰尘通过过滤网吹到收集槽内，避免灰尘长期积累影响装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全自动单刀轧盖机的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种全自动单刀轧盖机的整体结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图；
图4为图1中B处结构放大示意图。
图中：1、轧盖机主体；2、方形槽；3、电机；4、第一转动杆；5、第一锥齿轮；6、第一轴承杆；7、第二转动杆；8、第二锥齿轮；9、短刷毛；10、长刷毛；11、传动带；12、L型槽；13、第二轴承杆；14、第三转动杆；15、风扇；16、过滤网；17、收集槽；18、瓶体。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种全自动单刀轧盖机，包括轧盖机主体1和瓶体18，轧盖机主体1的外部开设有方形槽2，方形槽2的内部安装有电机3，电机3的输出轴端部安装有第一转动杆4，方形槽2的内部安装有第一轴承杆6，第一轴承杆6的内环安装有第二转动杆7，第二转动杆7的外部安装有多个短刷毛9，第二转动杆7的外部安装有多个长刷毛10，第一转动杆4的外部设置有传动带11，传动带11远离第一转动杆4的一端与第三转动杆14之间活动连接，第一转动杆4的端部安装有第一锥齿轮5，第二转动杆7的外部安装有第二锥齿轮8，第二转动杆7与第二锥齿轮8之间相啮合，方形槽2与L型槽12之间相贯通，短刷毛9与长刷毛10均为羊毛材质。
本实施例中，在轧盖机主体1使用时对瓶体18进行输送时，首先打开电机3，电机3转动时带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动时带动第一锥齿轮5转动，由于第一锥齿轮5与第二锥齿轮8相啮合，第一锥齿轮5转动时通过第一轴承杆6的支撑带动第二锥齿轮8转动，同时带动第二转动杆7转动，第二转动杆7在转动时带动短刷毛9和长刷毛10转动，短刷毛9在转动时对瓶体18的瓶身进行清灰，同时长刷毛10在转动时对长刷毛10的瓶口进行清灰，以此对瓶体18外部的灰尘进行清理，同时短刷毛9与长刷毛10均为羊毛材质，不会在瓶体18上留下划痕，以此避免由于瓶体18外部依附过多灰尘影响接下来的封口工作。
实施例二
如图1-4所示，基于实施例一的基础上，轧盖机主体1的外部开设有L型槽12，L型槽12的内部安装有第二轴承杆13，第二轴承杆13的内环安装有第三转动杆14，第三转动杆14的端部安装有风扇15，轧盖机主体1的外部开设有收集槽17，收集槽17的内部安装有过滤网16。
本实施例中，在清灰工作中第一转动杆4转动的同时通过传动带11带动第三转动杆14转动，同时第二轴承杆13支撑着第三转动杆14进行稳定转动，第三转动杆14在转动的同时带动端部的风扇15进行转动，风扇15在转动的同时将清灰工作中瓶体18散落下来的灰尘通过过滤网16吹到收集槽17中去，以此对散落的灰尘进行处理，避免灰尘长期积累，影响装置的使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动单刀轧盖机，包括轧盖机主体(1)和瓶体(18)，其特征在于，所述轧盖机主体(1)的外部开设有方形槽(2)，所述方形槽(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴端部安装有第一转动杆(4)，所述方形槽(2)的内部安装有第一轴承杆(6)，所述第一轴承杆(6)的内环安装有第二转动杆(7)，所述第二转动杆(7)的外部安装有多个短刷毛(9)，所述第二转动杆(7)的外部安装有多个长刷毛(10)；
所述轧盖机主体(1)的外部开设有L型槽(12)，所述L型槽(12)的内部的内部安装有第二轴承杆(13)，所述第二轴承杆(13)的内环安装有第三转动杆(14)，所述第三转动杆(14)的端部安装有风扇(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动单刀轧盖机，其特征在于，所述第一转动杆(4)的外部设置有传动带(11)，所述传动带(11)远离所述第一转动杆(4)的一端与所述第三转动杆(14)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动单刀轧盖机，其特征在于，所述第一转动杆(4)的端部安装有第一锥齿轮(5)，所述第二转动杆(7)的外部安装有第二锥齿轮(8)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动单刀轧盖机，其特征在于，所述第二转动杆(7)与所述第二锥齿轮(8)之间相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种全自动单刀轧盖机，其特征在于，所述方形槽(2)与所述L型槽(12)之间相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种全自动单刀轧盖机，其特征在于，所述轧盖机主体(1)的外部开设有收集槽(17)，所述收集槽(17)的内部安装有过滤网(16)。
7.根据权利要求1所述的一种全自动单刀轧盖机，其特征在于，所述短刷毛(9)与所述长刷毛(10)均为羊毛材质。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
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