CN219052002U - 一种矿山开采重力选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体，所述选矿架体上设置有用于选矿的筛网组件，所述筛网组件上设置有角度调节组件，所述选矿架体的底端设置有支撑组件，所述选矿架体的侧边设置有用于驱动的驱动组件，本实用新型通过在选矿架体上设置有筛网组件和角度调节组件,筛网组件中的选矿筛网通过其端部设置的转动连接杆与选矿架体转动相连，进而使得设置在选矿筛网另一端部的角度调节组件能够对筛网组件进行抵触顶起，筛选后的大颗粒矿石随着选矿筛网的倾斜角度进入到排料组件中被集中排出，更加方便工人的集中收集，使得筛选过程中能够持续进行且不会有大颗粒矿石残留，操作便捷，大大提高了矿石重力选矿的工作效率。

Description

一种矿山开采重力选矿设备

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种矿山开采重力选矿设备。

背景技术

经过矿山开采出来的矿物结块需要进行多次筛选方便进一步加工生产，而矿物加工技术是根据自然界矿物性质的差异，通过重选、磁选和浮选等选矿方法和工艺，对矿物资源进行加工和综合利用，为了节约成本，现有的重力选矿装置常采用筛网进行矿石的初步筛选，在筛网对混合矿石颗粒进行持续筛选时，常常会因筛网上存留过多的大颗粒矿石，而不得不停止筛选来对大颗粒矿石进行人工清理，才能继续过筛，操作麻烦，且大大减缓了矿石筛选的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山开采重力选矿设备，解决现有的重力选矿装置常采用筛网进行矿石的初步筛选，在筛网对混合矿石颗粒进行持续筛选时，常常会因筛网上存留过多的大颗粒矿石，而不得不停止筛选来对大颗粒矿石进行人工清理，才能继续过筛，操作麻烦，且大大减缓了矿石筛选的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体提供下述技术方案：

本实用新型提供了一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体，所述选矿架体上设置有用于选矿的筛网组件，所述筛网组件上设置有角度调节组件，所述选矿架体的底端设置有支撑组件，所述选矿架体的侧边设置有用于驱动的驱动组件；

所述筛网组件包括设置在所述选矿架体内的选矿筛网，所述选矿筛网的端部设置有导流抵触板，所述选矿筛网的端部插设有转动连接杆，所述选矿筛网的一端与所述选矿架体之间通过插设的转动连接杆转动相连；

所述角度调节组件包括对称设置在所述选矿架体上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端设置有调节抵触块，所述选矿筛网侧边的底侧设置有底侧滑槽，所述底侧滑槽的内部滑动设置有调节滑块，所述驱动气缸的输出端与所述调节滑块之间通过铰接相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节铰接杆的杆身的运动方向受所述调节抵触块所限位，所述调节抵触块与所述调节铰接杆相接触的一侧呈圆弧状。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑组件包括均匀设置在所述选矿架体底端四周的固定支腿，所述固定支腿的顶端设置有顶端连接板，所述选矿架体的底侧设置有稳定滑块，所述顶端连接板的顶端设置有稳定滑槽，所述稳定滑块与所述稳定滑槽相配合水平滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动组件包括设置在所述选矿架体侧边的驱动箱体，所述驱动箱体的内部设置有驱动转盘，所述驱动转盘侧面的边部铰接设置有驱动拉力杆，所述驱动箱体的侧边开设有穿出口，所述驱动拉力杆的端部穿出所述穿出口并与所述选矿架体的端部铰接相连，所述驱动箱体的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动穿入所述驱动箱体内，所述驱动电机的端部与所述驱动转盘的中部相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述选矿架体的侧边设置有排料组件，所述排料组件包括对称设置在所述选矿架体侧边的排料口，所述排料口的侧边设置有排料板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排料口位于所述导流抵触板的侧边，所述排料口的开口高度与所述选矿筛网位于同一水平位置。

本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：

本实用新型通过在选矿架体上设置有筛网组件和角度调节组件,筛网组件中的选矿筛网通过其端部设置的转动连接杆与选矿架体转动相连，进而使得设置在选矿筛网另一端部的角度调节组件能够对筛网组件进行抵触顶起，使得选矿筛网的倾斜角度发生偏转，从而使得在选矿筛网上筛选矿石后，筛选后的大颗粒矿石随着选矿筛网的倾斜角度进入到排料组件中被集中排出，更加方便工人的集中收集，同时不需要对该装置整体进行停止，使得筛选过程中能够持续进行且不会有大颗粒矿石残留，操作便捷，大大提高了矿石重力选矿的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施方式的结构立体示意图。

图2为本实用新型实施方式的结构主视剖面示意图。

图3为本实用新型实施方式中图2中角度调节组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施方式的结构俯视剖面示意图。

图中的标号分别表示如下：

1、选矿架体；2、筛网组件；3、角度调节组件；4、支撑组件；5、驱动组件；6、排料组件；

201、选矿筛网；202、导流抵触板；203、转动连接杆；

301、驱动气缸；302、调节抵触块；303、底侧滑槽；304、调节滑块；305、调节铰接杆；

401、固定支腿；402、顶端连接板；403、稳定滑块；404、稳定滑槽；

501、驱动箱体；502、驱动转盘；503、驱动拉力杆；504、驱动电机；

601、排料口；602、排料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供了一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体1，选矿架体1上设置有用于选矿的筛网组件2，筛网组件2上设置有角度调节组件3，选矿架体1的底端设置有支撑组件4，选矿架体1的侧边设置有用于驱动的驱动组件5。

在本实施方式中，由于现有的重力选矿装置常采用筛网进行矿石的初步筛选，在筛网对混合矿石颗粒进行持续筛选时，常常会因筛网上存留过多的大颗粒矿石，而不得不停止筛选来对大颗粒矿石进行人工清理，才能继续过筛，操作麻烦，且大大减缓了矿石筛选的工作效率。

通过在选矿架体1上设置有筛网组件2和角度调节组件3，筛网组件2与选矿架体1之间转动相连，进而使得角度调节组件3能够对筛网组件2的另一端部进行驱动顶起时，筛网组件2上的筛网能够转动维持一定的倾斜角度，从而在驱动组件5的驱动下能够将筛网组件2上的矿石物料筛选后的大颗粒沿着呈倾斜状的筛网组件2滑落至排料组件6处，通过排料组件6进行集中排出，从而方便人工对于大颗粒矿物的收集，且不需要对该筛网进行停止，能够持续进行筛选，大大提高了该装置的筛选工作效率。

如图1至图4所示，在本实施方式中，筛网组件2包括设置在选矿架体1内的选矿筛网201，选矿筛网201的端部设置有导流抵触板202，选矿筛网201的端部插设有转动连接杆203，选矿筛网201的一端与选矿架体1之间通过插设的转动连接杆203转动相连；

角度调节组件3包括对称设置在选矿架体1上的驱动气缸301，驱动气缸301的输出端设置有调节抵触块302，选矿筛网201侧边的底侧设置有底侧滑槽303，底侧滑槽303的内部滑动设置有调节滑块304，驱动气缸301的输出端与调节滑块304之间通过铰接相连。

在本实施方式中，调节铰接杆305的杆身的运动方向受调节抵触块302所限位，调节抵触块302与调节铰接杆305相接触的一侧呈圆弧状。

在本实施方式中，选矿筛网201的端部通过插设的转动连接杆203与选矿架体1转动相连，进而使得选矿筛网201的角度能够得到调节，用户通过启动驱动气缸301，使得驱动气缸301对调节铰接杆305进行推动，调节铰接杆305受到调节抵触块302的抵触，会带动调节铰接杆305端部铰接相连的调节滑块304向上对选矿筛网201的端部底侧进行顶起太高，进而使得选矿筛网201的筛选面处于方便大块颗粒滚落的倾斜状。

如图1至图4所示，在本实施方式中，支撑组件4包括均匀设置在选矿架体1底端四周的固定支腿401，固定支腿401的顶端设置有顶端连接板402，选矿架体1的底侧设置有稳定滑块403，顶端连接板402的顶端设置有稳定滑槽404，稳定滑块403与稳定滑槽404相配合水平滑动。

驱动组件5包括设置在选矿架体1侧边的驱动箱体501，驱动箱体501的内部设置有驱动转盘502，驱动转盘502侧面的边部铰接设置有驱动拉力杆503，驱动箱体501的侧边开设有穿出口，驱动拉力杆503的端部穿出穿出口并与选矿架体1的端部铰接相连，驱动箱体501的外侧设置有驱动电机504，驱动电机504的输出端转动穿入驱动箱体501内，驱动电机504的端部与驱动转盘502的中部相连。

选矿架体1的侧边设置有排料组件6，排料组件6包括对称设置在选矿架体1侧边的排料口601，排料口601的侧边设置有排料板602，排料口601位于导流抵触板202的侧边，排料口601的开口高度与选矿筛网201位于同一水平位置。

进一步地，当对筛网组件2上的选矿筛网201筛选倾斜角度进行调节完毕后，用户通过启动驱动电机504，使得驱动电机504带动驱动转盘502转动，驱动转盘502通过驱动拉力杆503带动选矿架体1左右移动，从而使得选矿架体1带动筛网组件2整体进行左右移动，而选矿架体1的底端通过设置的稳定滑块403在稳定滑槽404内部滑动，进而使得选矿架体1在稳定支撑的同时能够左右滑动对筛网组件2上添加的矿石进行筛选，筛选后留下的大颗粒矿石随着选矿筛网201的倾斜角度滚落至导流抵触板202处，通过导流抵触板202的倾斜导向进入到排料口601中，从排料板602处排出，方便工人的集中收集处理。

以上实施例仅为本申请的示例性实施例，不用于限制本申请，本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内，对本申请做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿山开采重力选矿设备，包括选矿架体(1)，其特征在于：所述选矿架体(1)上设置有用于选矿的筛网组件(2)，所述筛网组件(2)上设置有角度调节组件(3)，所述选矿架体(1)的底端设置有支撑组件(4)，所述选矿架体(1)的侧边设置有用于驱动的驱动组件(5)；

所述筛网组件(2)包括设置在所述选矿架体(1)内的选矿筛网(201)，所述选矿筛网(201)的端部设置有导流抵触板(202)，所述选矿筛网(201)的端部插设有转动连接杆(203)，所述选矿筛网(201)的一端与所述选矿架体(1)之间通过插设的转动连接杆(203)转动相连；

所述角度调节组件(3)包括对称设置在所述选矿架体(1)上的驱动气缸(301)，所述驱动气缸(301)的输出端设置有调节抵触块(302)，所述选矿筛网(201)侧边的底侧设置有底侧滑槽(303)，所述底侧滑槽(303)的内部滑动设置有调节滑块(304)，所述驱动气缸(301)的输出端与所述调节滑块(304)之间通过铰接相连。

2.根据权利要求1所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：调节铰接杆(305)的杆身的运动方向受所述调节抵触块(302)所限位，所述调节抵触块(302)与所述调节铰接杆(305)相接触的一侧呈圆弧状。

3.根据权利要求2所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：所述支撑组件(4)包括均匀设置在所述选矿架体(1)底端四周的固定支腿(401)，所述固定支腿(401)的顶端设置有顶端连接板(402)，所述选矿架体(1)的底侧设置有稳定滑块(403)，所述顶端连接板(402)的顶端设置有稳定滑槽(404)，所述稳定滑块(403)与所述稳定滑槽(404)相配合水平滑动。

4.根据权利要求3所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：所述驱动组件(5)包括设置在所述选矿架体(1)侧边的驱动箱体(501)，所述驱动箱体(501)的内部设置有驱动转盘(502)，所述驱动转盘(502)侧面的边部铰接设置有驱动拉力杆(503)，所述驱动箱体(501)的侧边开设有穿出口，所述驱动拉力杆(503)的端部穿出所述穿出口并与所述选矿架体(1)的端部铰接相连，所述驱动箱体(501)的外侧设置有驱动电机(504)，所述驱动电机(504)的输出端转动穿入所述驱动箱体(501)内，所述驱动电机(504)的端部与所述驱动转盘(502)的中部相连。

5.根据权利要求4所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：所述选矿架体(1)的侧边设置有排料组件(6)，所述排料组件(6)包括对称设置在所述选矿架体(1)侧边的排料口(601)，所述排料口(601)的侧边设置有排料板(602)。

6.根据权利要求5所述的一种矿山开采重力选矿设备，其特征在于：所述排料口(601)位于所述导流抵触板(202)的侧边，所述排料口(601)的开口高度与所述选矿筛网(201)位于同一水平位置。

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