CN218370202U - 一种硅灰石粉末生产用原料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，具体涉及原料输送装置技术领域，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有调节输送机构，所述调节输送机构包括电动滑台，所述电动滑台设置在支撑柱顶部，所述电动滑台底部设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有移动套，所述移动套底部设置有连接板，所述连接板底部设置有固定壳，所述固定壳一侧设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆。本实用新型通过设置调节输送机构，使铲斗将硅灰石输送到需要的设备中，能够自动对块状的硅灰石进行输送，不需要人力搬运硅灰石到制造设备中，大大降低了工人的劳动强度，同时降低了人力成本，使用简单方便，更加省时省力，提高工作效率。

Description

一种硅灰石粉末生产用原料输送装置

技术领域

本实用新型属于原料输送装置技术领域，尤其涉及一种硅灰石粉末生产用原料输送装置。

背景技术

硅灰石粉为白色微带灰、红色、呈片状、放射状或纤维状集合体，三斜晶系，有玻璃光泽，解理面具珍珠光泽，硅灰石矿石自然类型通常有夕卡岩型矿石和硅灰石矿石两类。前者主要产于夕卡岩型矿床中，矿物组分复杂，常伴生石英、方解石及透辉石、石榴子石等夕卡岩矿物，硅灰石粉在制取时通常需要用到原料硅灰石。

目前在将硅灰石放入制取设备中一般通过人力搬运进行，部分是通过传送带输送来进行的，然而这种方式需要也需要人力将硅灰石放入传送带上，造成工人劳动强度增加，同时会和耗费大量的人力成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，旨在解决上述存在的目前在将硅灰石放入制取设备中一般通过人力搬运进行，部分是通过传送带输送来进行的，然而这种方式需要也需要人力将硅灰石放入传送带上，造成工人劳动强度增加，同时会和耗费大量的人力成本的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，包括支撑柱，所述支撑柱顶部设置有调节输送机构；

所述调节输送机构包括电动滑台，所述电动滑台设置在支撑柱顶部，所述电动滑台底部设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有移动套，所述移动套底部设置有连接板，所述连接板底部设置有固定壳，所述固定壳一侧设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套前侧铰接有调节杆，所述调节杆底部设置有固定块，所述固定块底部设置有移动板，所述移动板底部设置有固定板，所述固定板一侧设置有液压杆，所述液压杆一端设置有铲斗。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆一端贯穿固定壳并延伸至固定壳内部，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆两端外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹套的数量设置为两个，所述液压杆的数量设置为多个。

在一个优选地实施方式中，所述螺杆与移动套螺纹连接，所述调节杆与固定块铰接。

在一个优选地实施方式中，所述连接板两侧设置有限位板，所述限位板两端均与支撑柱连接，所述限位板一侧表面设置有滑槽，所述连接板两侧设置有滑杆。

在一个优选地实施方式中，所述滑杆一侧设置有滑块，所述滑块设置在滑槽表面，所述滑块与滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置调节输送机构，通过打开液压杆，从而使两个铲斗相互贴和，从而将块状的硅灰石铲入到两个铲斗中，通过电机带动螺纹杆旋转，使两个螺纹套箱向螺纹杆两端移动，从而使固定块和固定块底部的移动板向上移动，从而使铲斗向上移动，随后通过开启电动滑台，使螺杆转动，从而使移动套移动，从而使铲斗将硅灰石输送到需要的设备中，与现有技术相比，能够自动对块状的硅灰石进行输送，不需要人力搬运硅灰石到制造设备中，大大降低了工人的劳动强度，同时降低了人力成本，使用简单方便，更加省时省力，提高工作效率；

2、通过使滑块在滑槽表面滑动，同时使两个限位板处于连接板两侧，使限位板起到对连接板限位的作用，使连接板在跟随移动套移动时更加稳定，同时可以对连接板进行限位，防止连接板晃动，大大提高了硅灰石输送时的稳定性，同时可以提高装置承重能力，防止在硅灰石移动过程中造成装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图。

图3为本实用新型的铲斗具体结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、电动滑台；3、螺杆；4、移动套；5、连接板；6、固定壳；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹套；10、调节杆；11、固定块；12、移动板；13、固定板；14、液压杆；15、铲斗；16、限位板；17、滑槽；18、滑杆；19、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如附图1-4所示的一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，包括支撑柱1，所述支撑柱1顶部设置有调节输送机构；

所述调节输送机构包括电动滑台2，所述电动滑台2设置在支撑柱1顶部，所述电动滑台2底部设置有螺杆3，所述螺杆3外侧设置有移动套4，所述移动套4底部设置有连接板5，所述连接板5底部设置有固定壳6，所述固定壳6一侧设置有电机7，所述电机7输出端设置有螺纹杆8，所述螺纹杆8外侧设置有螺纹套9，所述螺纹套9前侧铰接有调节杆10，所述调节杆10底部设置有固定块11，所述固定块11底部设置有移动板12，所述移动板12底部设置有固定板13，所述固定板13一侧设置有液压杆14，所述液压杆14一端设置有铲斗15。

如附图2所示，所述螺纹杆8一端贯穿固定壳6并延伸至固定壳6内部，所述螺纹杆8与螺纹套9螺纹连接，使电机7带动螺纹杆8进行转动时，能够使螺纹杆8外侧的螺纹套9在螺纹杆8上移动。

如附图2所示，所述螺纹杆8两端外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹套9的数量设置为两个，所述液压杆14的数量设置为多个，提高铲斗15的稳定性，同时使铲斗15能够铲起较重的硅灰石。

如附图1所示，所述螺杆3与移动套4螺纹连接，所述调节杆10与固定块11铰接，使移动套4能够在螺杆3上移动。

如附图1、2、4所示，所述连接板5两侧设置有限位板16，所述限位板16两端均与支撑柱1连接，所述限位板16一侧表面设置有滑槽17，所述连接板5两侧设置有滑杆18，提高连接板5在移动时的稳定性。

如附图4所示，所述滑杆18一侧设置有滑块19，所述滑块19设置在滑槽17表面，所述滑块19与滑槽17滑动连接，使滑块19能够在滑槽17表面滑动，同时起到限位作用，防止连接板5在移动时晃动。

本实用新型工作原理：本实用新型在进行硅灰石输送时，通过打开液压杆14，进而使液压杆14一端的铲斗15进行移动，从而使两个铲斗15相互贴合，从而将块状的硅灰石铲入到两个铲斗15中，随后通过开启电机7，使电机7带动其输出端的螺纹杆8进行旋转，由于螺纹套9与螺纹杆8螺纹连接，进而使两个螺纹套9箱向螺纹杆8两端移动，从而使螺纹套9和固定块11之间的调节杆10转动，从而使固定块11和固定块11底部的移动板12向上移动，从而使铲斗15向上移动，随后通过开启电动滑台2，使螺杆3转动，从而使螺杆3外侧螺纹连接的移动套4移动，从而使铲斗15将硅灰石输送到需要的设备中；

在连接板5及其底部的铲斗15进行移动时，通过连接板5两侧滑杆18一端的滑块19在限位板16一侧表面的滑槽17表面滑动，从而使连接板5在跟随移动套4移动时更加稳定，同时可以对连接板5进行限位，防止连接板5晃动或者在移动时产生角度偏转。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱顶部设置有调节输送机构；所述调节输送机构包括电动滑台，所述电动滑台设置在支撑柱顶部，所述电动滑台底部设置有螺杆，所述螺杆外侧设置有移动套，所述移动套底部设置有连接板，所述连接板底部设置有固定壳，所述固定壳一侧设置有电机，所述电机输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有螺纹套，所述螺纹套前侧铰接有调节杆，所述调节杆底部设置有固定块，所述固定块底部设置有移动板，所述移动板底部设置有固定板，所述固定板一侧设置有液压杆，所述液压杆一端设置有铲斗。

2.根据权利要求1所述的一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，其特征在于：所述螺纹杆一端贯穿固定壳并延伸至固定壳内部，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，其特征在于：所述螺纹杆两端外表面对称设置有两组螺纹，所述螺纹套的数量设置为两个，所述液压杆的数量设置为多个。

4.根据权利要求1所述的一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，其特征在于：所述螺杆与移动套螺纹连接，所述调节杆与固定块铰接。

5.根据权利要求1所述的一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，其特征在于：所述连接板两侧设置有限位板，所述限位板两端均与支撑柱连接，所述限位板一侧表面设置有滑槽，所述连接板两侧设置有滑杆。

6.根据权利要求5所述的一种硅灰石粉末生产用原料输送装置，其特征在于：所述滑杆一侧设置有滑块，所述滑块设置在滑槽表面，所述滑块与滑槽滑动连接。

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