CN219051869U - 一种涂布模头喷涂陶瓷结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂布模头喷涂陶瓷结构，包括涂布模头本体，所述涂布模头本体的唇口表面喷涂有陶瓷镀层；所述涂布模头本体包括上模头和下模头，所述上模头的唇口上、下表面和下模头的唇口上、下表面均喷涂有陶瓷镀层。所述陶瓷镀层的厚度为0.5mm。本实用新型结构设计简单合理，通过在涂布模头的唇口表面喷涂陶瓷镀层，陶瓷材料耐磨损、化学稳定性好，不会发生化学腐蚀，减少修磨频率，大大延长涂布模头的使用寿命及提高生产效率。

Description

一种涂布模头喷涂陶瓷结构

技术领域：

本实用新型涉及一种涂布模头喷涂陶瓷结构。

背景技术：

涂布作为锂电池前工序最重要的一道工艺，其品质直接决定了锂电池的安全性及其一致性。现有的涂布模头在使用过程中，由于涂布速度及涂布浆料的影响，涂布模头往往磨损较快，需要频繁修磨，影响了模头的使用寿命及生产效率。现有的解决方案是通过唇口镶嵌钨钢，或者表面镀层来缓解这一现象，但由于某些浆料特殊性会跟钨钢发生电化学反应，所以镶嵌钨钢方式在某些场合并不适用；而在模头表面镀层的方式中，由于镀层往往很薄只有1～8μm，在镀层磨损后，模头仍会需要反复修磨，不仅耗费时间，增加成本，而且影响使用寿命及生产效率。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂布模头喷涂陶瓷结构，设计合理，有效提高模头的使用寿命及生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种涂布模头喷涂陶瓷结构，包括涂布模头本体，所述涂布模头本体的唇口表面喷涂有陶瓷镀层。

进一步的，所述涂布模头本体包括上模头和下模头，所述上模头的唇口上、下表面和下模头的唇口上、下表面均喷涂有陶瓷镀层。

进一步的，所述陶瓷镀层的厚度为10μm～1000μm。

进一步的，所述涂布模头本体为单层千分尺模头、单层智能模头、双层千分尺模头或双层智能模头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计简单合理，通过在涂布模头的唇口表面喷涂陶瓷镀层，陶瓷材料耐磨损、化学稳定性好，不会发生化学腐蚀，减少修磨频率，大大延长涂布模头的使用寿命及提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例应用于单层千分尺模头的侧视构造示意图；

图2是图1中下模头的立体构造示意图；

图3是图1中上模头的立体构造示意图；

图4是本实用新型实施例应用于单层千分尺模头的立体构造示意图；

图5是本实用新型实施例应用于双层智能模头的侧视构造示意图；

图6是图5中的A处放大示意图；

图7是本实用新型实施例应用于双层智能模头的立体构造示意图；

图8是本实用新型实施例应用于单层智能模头的立体构造示意图；

图9是本实用新型实施例应用于双层千分尺模头的立体构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型一种涂布模头喷涂陶瓷结构，包括涂布模头本体，所述涂布模头本体的唇口1表面喷涂有陶瓷镀层2。陶瓷材料耐磨损，且由于陶瓷材料化学稳定性好，不会发生化学腐蚀，使用时减少修磨频率，更加大大延长涂布模头的使用寿命，有效提高生产效率；同时由于磨损减小，可提高涂布模头的使用寿命和提高涂布稳定性。

本实施例中，所述涂布模头本体包括上下相对设置的上模头3和下模头4，所述上模头3的唇口1上、下表面和下模头4的唇口1上、下表面均喷涂有陶瓷镀层2。

本实施例中，所述陶瓷镀层2的厚度为10μm～1000μm（普通镀层一般1～8μm），可大大增加耐磨性。

本实施例中，所述陶瓷镀层2的材料可采用以下几种：8％氧化钇稳定氧化锆（YR-8YSZ）、20％氧化钇稳定氧化锆(YR-20YSZ)、氧化钇锆复合粉（YR-80YSZ）、氧化铌（YR-3NNb）、氧化锆（YR-ZrO）、氧化钇（YR-4NYO）、氧化铬（YR-CrO）、氧化铝（YR-3N5ALO）、黑色氧化铌（YR-3NNb）、NIAI 95/5（YR-NiAI）、WC-10CO-4Cr（YR-WC）。

本实施例中，所述涂布模头本体可为现有的单层千分尺模头、单层智能模头、双层千分尺模头或双层智能模头。通过在单层千分尺模头、单层智能模头、双层千分尺模头或双层智能模头的唇口表面喷涂陶瓷镀层，由于陶瓷材料化学稳定性好，不会发生化学腐蚀，解决了如下问题：（1）解决了涂布模头容易磨损的问题；（2）解决了现有镶嵌钨钢结构会与某些种类浆料产生电化学腐蚀的问题；（3）实现了双层模头的薄层涂布,即用较大的gap（≥90μm）涂出最小干膜厚度为20μm的极片；（4）解决了采用类金刚石镀层方式，镀层太薄使用寿命较短的问题。

本实施例中，通过在涂布模头的唇口表面喷涂陶瓷镀层，当一些涂布模头本身结构无法兼容镶嵌的情况，因为镶嵌陶瓷工艺复杂且双层模头的上模无法进行镶嵌陶瓷唇口的工艺，喷涂陶瓷可以满足这一要求。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (2)

1.一种涂布模头喷涂陶瓷结构，包括涂布模头本体，其特征在于：所述涂布模头本体的唇口表面喷涂有陶瓷镀层；所述涂布模头本体包括上模头和下模头，所述上模头的唇口上、下表面和下模头的唇口上、下表面均喷涂有陶瓷镀层；所述陶瓷镀层的厚度为10μm～1000μm。

2.根据权利要求1所述的一种涂布模头喷涂陶瓷结构，其特征在于：所述涂布模头本体为单层千分尺模头、单层智能模头、双层千分尺模头或双层智能模头。

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