CN216406987U - 一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞 - Google Patents
一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,包括活塞本体,所述活塞本体包括基底层,且基底层的外侧设置有耐腐蚀层,同时,耐腐蚀层包括过氯乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层。本实用新型设置了包括过氯乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层的耐腐蚀层,可在其外侧的耐磨层损坏后起到对本活塞进行两层耐腐蚀保护作用,设置了包括碳化钨涂层和纳米氧化铬涂层的耐磨层,可起到对本活塞进行两层耐磨保护作用(其中的纳米氧化铬涂层起到第一层耐磨保护作用,碳化钨涂层在纳米氧化铬涂层损坏后起到第二层耐磨保护作用),通过以上结构的配合,有效提高了本活塞整体的耐磨性和耐腐蚀性,从而提高了其使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域,具体为一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件,活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部,活塞顶部是组成燃烧室的主要部分,其形状与所选用的燃烧室形式有关,但现有的活塞其耐磨和耐腐蚀性较差,从而降低了其使用寿命,为此,我们提出一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,具备耐磨和耐腐蚀性好的优点,解决了现有的活塞其耐磨和耐腐蚀性较差,从而降低了其使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,包括活塞本体,所述活塞本体包括基底层,且基底层的外侧设置有耐腐蚀层,同时,耐腐蚀层包括过氯乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层,所述耐腐蚀层的外侧设置有耐磨层,且耐磨层包括碳化钨涂层和纳米氧化铬涂层。
优选的,所述过氯乙烯涂层涂设于基底层的外侧,且高氯化聚乙烯涂层涂设于过氯乙烯涂层的外侧。
优选的,所述过氯乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层的厚度相同,且高氯化聚乙烯涂层的厚度为一百五十到两百五十微米。
优选的,所述碳化钨涂层涂设于高氯化聚乙烯涂层的外侧,且纳米氧化铬涂层涂设于碳化钨涂层的外侧。
优选的,所述碳化钨涂层和纳米氧化铬涂层的厚度相同,且纳米氧化铬涂层的厚度为两百到四百微米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型设置了包括过氯乙烯涂层和高氯化聚乙烯涂层的耐腐蚀层,可在其外侧的耐磨层损坏后起到对本活塞进行两层耐腐蚀保护作用(其中的高氯化聚乙烯涂层起到第一层耐腐蚀保护作用,过氯乙烯涂层在高氯化聚乙烯涂层损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用),设置了包括碳化钨涂层和纳米氧化铬涂层的耐磨层,可起到对本活塞进行两层耐磨保护作用(其中的纳米氧化铬涂层起到第一层耐磨保护作用,碳化钨涂层在纳米氧化铬涂层损坏后起到第二层耐磨保护作用),通过以上结构的配合,有效提高了本活塞整体的耐磨性和耐腐蚀性,从而提高了其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型基底层结构示意图;
图3为本实用新型耐腐蚀层结构示意图;
图4为本实用新型耐磨层结构示意图。
图中:1活塞本体、11基底层、12耐腐蚀层、121过氯乙烯涂层、122高氯化聚乙烯涂层、13耐磨层、131碳化钨涂层、132纳米氧化铬涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的活塞本体1、基底层11、耐腐蚀层12、过氯乙烯涂层121、高氯化聚乙烯涂层122、耐磨层13、碳化钨涂层131和纳米氧化铬涂层132部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,包括活塞本体1,活塞本体1包括基底层11,且基底层11的外侧设置有耐腐蚀层12,同时,耐腐蚀层12包括过氯乙烯涂层121和高氯化聚乙烯涂层122,可在其外侧的耐磨层13损坏后起到对本活塞进行两层耐腐蚀保护作用(其中的高氯化聚乙烯涂层122起到第一层耐腐蚀保护作用,过氯乙烯涂层121在高氯化聚乙烯涂层122损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用),过氯乙烯涂层121涂设于基底层11的外侧,且高氯化聚乙烯涂层122涂设于过氯乙烯涂层121的外侧,过氯乙烯涂层121和高氯化聚乙烯涂层122的厚度相同,且高氯化聚乙烯涂层122的厚度为一百五十到两百五十微米,耐腐蚀层12的外侧设置有耐磨层13,且耐磨层13包括碳化钨涂层131和纳米氧化铬涂层132,可起到对本活塞进行两层耐磨保护作用(其中的纳米氧化铬涂层132起到第一层耐磨保护作用,碳化钨涂层131在纳米氧化铬涂层132损坏后起到第二层耐磨保护作用),碳化钨涂层131涂设于高氯化聚乙烯涂层122的外侧,且纳米氧化铬涂层132涂设于碳化钨涂层131的外侧,碳化钨涂层131和纳米氧化铬涂层132的厚度相同,且纳米氧化铬涂层132的厚度为两百到四百微米。
使用时,设置了包括过氯乙烯涂层121和高氯化聚乙烯涂层122的耐腐蚀层12,可在其外侧的耐磨层13损坏后起到对本活塞进行两层耐腐蚀保护作用(其中的高氯化聚乙烯涂层122起到第一层耐腐蚀保护作用,过氯乙烯涂层121在高氯化聚乙烯涂层122损坏后起到第二层耐腐蚀保护作用),设置了包括碳化钨涂层131和纳米氧化铬涂层132的耐磨层13,可起到对本活塞进行两层耐磨保护作用(其中的纳米氧化铬涂层132起到第一层耐磨保护作用,碳化钨涂层131在纳米氧化铬涂层132损坏后起到第二层耐磨保护作用),通过以上结构的配合,有效提高了本活塞整体的耐磨性和耐腐蚀性,从而提高了其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,包括活塞本体(1),其特征在于:所述活塞本体(1)包括基底层(11),且基底层(11)的外侧设置有耐腐蚀层(12),同时,耐腐蚀层(12)包括过氯乙烯涂层(121)和高氯化聚乙烯涂层(122),所述耐腐蚀层(12)的外侧设置有耐磨层(13),且耐磨层(13)包括碳化钨涂层(131)和纳米氧化铬涂层(132)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,其特征在于:所述过氯乙烯涂层(121)涂设于基底层(11)的外侧,且高氯化聚乙烯涂层(122)涂设于过氯乙烯涂层(121)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,其特征在于:所述过氯乙烯涂层(121)和高氯化聚乙烯涂层(122)的厚度相同,且高氯化聚乙烯涂层(122)的厚度为一百五十到两百五十微米。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,其特征在于:所述碳化钨涂层(131)涂设于高氯化聚乙烯涂层(122)的外侧,且纳米氧化铬涂层(132)涂设于碳化钨涂层(131)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨性能高且耐腐蚀的活塞,其特征在于:所述碳化钨涂层(131)和纳米氧化铬涂层(132)的厚度相同,且纳米氧化铬涂层(132)的厚度为两百到四百微米。
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- 2021-11-18 CN CN202122821387.5U patent/CN216406987U/zh active Active
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