CN219051549U - 一种纺织机械用碎布装置的切割组件 - Google Patents

一种纺织机械用碎布装置的切割组件 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用碎布装置的切割组件,包括基座,所述基座的下方设有切割单元,所述切割单元包括转筒、皮带槽轮、壳体、接头、供气管、立杆、套筒、胶套、第一螺栓、螺牙环、弯杆、切刀和微孔,所述转筒转动连接在基座的内壁中心,所述转筒的外壁上方固定套接有皮带槽轮。该纺织机械用碎布装置的切割组件,操作人员将供气管外侧连接的供气装置进行启动,通过接头向转筒的内部注入洁净空气,在转筒内部注入空气后可向下方迅速流通并经过微孔喷出,此过程中可将残留在切刀外侧的细小碎布进行吹掉,便于从碎布箱内部排出,避免在后续对其他不同种类纺织纤维面料切碎作业时影响其他碎布料成品纯度。

Description

一种纺织机械用碎布装置的切割组件
技术领域
本实用新型涉及布料加工技术领域,具体为一种纺织机械用碎布装置的切割组件。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,在纺织加工中需要使用到碎布装置,以便于对布料进行回收使用,目前市面上纺织机械碎布装置中的切割组件,虽然能够对废布料进行切碎作业,但是在实际使用的过程中,切割完成后较为细小的碎布屑部分会残留在切刀的外侧,很难被清理赶紧,而在后续对其他不同种类纺织纤维面料切碎作业时,会影响后续其他碎布料成品纯度,不便于企业后续对废布屑的二次利用作业,实用性能有待加强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用碎布装置的切割组件,以解决上述背景技术中提出的切割完成后较为细小的碎布屑部分会残留在切刀的外侧,很难被清理赶紧,而在后续对其他不同种类纺织纤维面料切碎作业时,会影响后续其他碎布料成品纯度,不便于企业后续对废布屑的二次利用作业,实用性能有待加强问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织机械用碎布装置的切割组件,包括基座,所述基座的下方设有切割单元;
所述切割单元包括转筒、皮带槽轮、壳体、接头、供气管、立杆、套筒、胶套、第一螺栓、螺牙环、弯杆、切刀和微孔;
所述转筒转动连接在基座的内壁中心,所述转筒的外壁上方固定套接有皮带槽轮,所述转筒的外壁顶端转动连接有壳体,所述壳体的上表面固接有接头,所述接头的顶端设有供气管,所述壳体的下表面四角均固接有立杆,所述立杆的另一端与基座的接触面固定相连,所述转筒的外壁底端套接有套筒,所述套筒的内壁顶端固接有胶套,所述胶套的内壁与转筒的接触面相抵紧,所述套筒的下表面中心插入有第一螺栓,所述第一螺栓的外壁上方螺纹连接有螺牙环,所述螺牙环通过弯杆与转筒固定相连,所述套筒的外壁呈环形固接有多个切刀,所述切刀的外壁开设有多个微孔。
优选的,所述基座的下表面外侧固接有胶圈。
优选的,所述壳体的内部设有调控单元;
所述调控单元包括挡板、胶垫、凸块、滑杆、支板、丝杆、旋钮和压力表;
所述挡板位于壳体的内部上方左侧,所述挡板的上表面固接有胶垫,所述胶垫与壳体的接触面相抵紧,所述挡板的下表面中心固接有凸块,所述凸块的左表面上方插入有滑杆,所述滑杆的左侧端部固接有支板,所述支板与壳体的接触面固定相连,所述凸块的左表面插入有丝杆,所述丝杆与凸块螺纹连接,所述丝杆通过密封轴承与壳体转动相连,所述丝杆的左侧端部固接有旋钮,所述压力表安装在壳体的上表面左侧。
优选的,所述转筒的外壁两侧设有辅助组件;
所述辅助组件包括基筒、横筒、横杆、插槽、第二螺栓、竖板和刮板;
所述基筒固定套接在转筒的外壁上方,所述基筒的外壁左右两侧均固接有横筒,所述横筒的内部设有横杆,所述横杆的外壁前侧从右到左依次开设有多个插槽,所述横筒的外壁前侧螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓贯穿横筒的一部分与插槽相抵紧,所述横杆的外侧端部固接有竖板,所述竖板的外表面固接有刮板。
优选的,两个所述刮板相对于转筒的中心点左右对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纺织机械用碎布装置的切割组件,相对于传统技术,具有以下优点:
通过基座和切割单元之间的配合,操作人员首先将基座安装在碎布箱体的上方,使转筒和切刀位于碎布箱的内部,在使用皮带将皮带槽轮与外界驱动电机的输出轴相对接,以便于通过皮带槽轮向转筒提供转动所需动能,在将适量的待碎布布料投入到碎布箱内部后即可将外界驱动电机进行供电,使转筒和切刀进行转动对碎布箱内部布料进行碎布作业,当碎布箱内部布料切碎完成并且排出后,操作人员将供气管外侧连接的供气装置进行启动,通过接头向转筒的内部注入洁净空气,在转筒内部注入空气后可向下方迅速流通并经过微孔喷出,此过程中可将残留在切刀外侧的细小碎布进行吹掉,便于从碎布箱内部排出,避免在后续对其他不同种类纺织纤维面料切碎作业时影响其他碎布料成品纯度,便于企业后续对废布屑的二次利用作业,实用性能得以加强。
通过基座、切割单元和调控单元之间的配合,当向转筒内部注入空气过程中,因转筒与壳体内部相互连通,转筒内部气压可通过压力表向外侧直观反应,当操作人员观看压力表数值较大后,可通过对旋钮进行施力使丝杆进行转动,能够使挡板进行向右侧滑动,对接头的内径底端进行部分遮挡,可降低向转筒注入空气速率,可防止因注入空气强度过高,出现碎布屑在切刀外侧肆意飞溅情况,便于细小布屑向相反自由降落,利于后续将其排出。
通过基座、切割单元和辅助单元之间的配合,将基座与外界碎布箱安装完成后,操作人员可将横杆向外侧拉动,使刮板与碎布箱的内壁相抵紧,然后在对第二螺栓进行顺时针转动与横杆相抵紧,这样在后续转筒转动期间,刮板可对碎布箱内壁进行剐蹭,可防止细小布屑附着在碎布箱内壁上方,便于将粉碎后的布屑充分排出。
附图说明
结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1基座、转筒和调控单元的连接结构示意图;
图3为图2壳体、凸块和丝杆的连接结构示意图;
图4为图1转筒和切刀的连接结构示意图。
图中:1、基座,2、切割单元,201、转筒,202、皮带槽轮,203、壳体,204、接头,205、供气管,206、立杆,207、套筒,208、胶套,209、第一螺栓,210、螺牙环,211、弯杆,212、切刀,213、微孔,3、调控单元,301、挡板,302、胶垫,303、凸块,304、滑杆,305、支板,306、丝杆,307、旋钮,308、压力表,4、胶圈,5、辅助单元,501、基筒,502、横筒,503、横杆,504、插槽,505、第二螺栓,506、竖板,507、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织机械用碎布装置的切割组件,包括基座1,基座1适用于内壁为圆形的碎布箱上方的安装,基座1的下方设有切割单元2,切割单元2包括转筒201、皮带槽轮202、壳体203、接头204、供气管205、立杆206、套筒207、胶套208、第一螺栓209、螺牙环210、弯杆211、切刀212和微孔213,转筒201转动连接在基座1的内壁中心,转筒201通过密封轴承与基座1转动相连,转筒201的外壁上方固定套接有皮带槽轮202,使用皮带将皮带槽轮202与外界驱动电机的输出轴相对接,以便于通过皮带槽轮202向转筒201提供转动所需动能,转筒201的外壁顶端转动连接有壳体203,转筒201通过密封轴承与壳体203转动相连,壳体203的上表面固接有接头204,接头204均与壳体203内部和供气管205互为连通,接头204的顶端设有供气管205,壳体203的下表面四角均固接有立杆206,立杆206的另一端与基座1的接触面固定相连,转筒201的外壁底端套接有套筒207,套筒207的内壁顶端固接有胶套208,胶套208为橡胶材质制成,具有一定的韧性,胶套208的内壁与转筒201的接触面相抵紧,套筒208的下表面中心插入有第一螺栓209,第一螺栓209的外壁上方螺纹连接有螺牙环210,螺牙环210通过弯杆211与转筒201固定相连,套筒207的外壁呈环形固接有多个切刀212,切刀212的内部与套筒207互为连通,切刀212的外壁开设有多个微孔213,基座1的下表面外侧固接有胶圈4,胶圈4为橡胶材质制成,具有一定的韧性,可提升基座1安装后下表面与碎布箱之间的密封性能。
壳体203的内部设有调控单元3,调控单元3包括挡板301、胶垫302、凸块303、滑杆304、支板305、丝杆306、旋钮307和压力表308,挡板301位于壳体203的内部上方左侧,挡板301的上表面固接有胶垫302,胶垫302为橡胶材质制成,具有一定的韧性,胶垫302与壳体203的接触面相抵紧,挡板301的下表面中心固接有凸块303,凸块303的左表面上方插入有滑杆304,滑杆304的外壁与凸块303的贯穿面间隙配合,滑杆304的左侧端部固接有支板305,支板305与壳体203的接触面固定相连,凸块303的左表面插入有丝杆306,丝杆306与凸块303螺纹连接,丝杆306通过密封轴承与壳体203转动相连,丝杆306的左侧端部固接有旋钮307,压力表308安装在壳体203的上表面左侧,压力表308的底端与壳体203的内部相互连通。
转筒201的外壁两侧设有辅助组件5,辅助组件5包括基筒501、横筒502、横杆503、插槽504、第二螺栓505、竖板506和刮板507,基筒501固定套接在转筒201的外壁上方,基筒501的外壁左右两侧均固接有横筒502,横筒502的内部设有横杆503,横杆503的外壁与横筒502的内壁间隙配合,横杆503的外壁前侧从右到左依次开设有多个插槽504,横筒502的外壁前侧螺纹连接有第二螺栓505,第二螺栓505贯穿横筒502的一部分与插槽504相抵紧,横杆503的外侧端部固接有竖板506,竖板506的外表面固接有刮板507,刮板507为硬质防静电橡胶制成,两个刮板507相对于转筒201的中心点左右对称,便于转筒201在碎布箱内部中心旋转过程中,两个刮板507均匀碎布箱内壁相抵紧剐蹭。
当纺织机械用碎布装置的切割组件,在进行使用的过程中,操作人员首先将基座1安装在内壁为圆形的碎布箱体上方,使转筒201和切刀位于碎布箱的内部,在将横杆503向外侧拉动,使刮板507与碎布箱的内壁相抵紧,然后在对第二螺栓505进行顺时针转动与横杆503相抵紧,在使用皮带将皮带槽轮202与外界驱动电机的输出轴相对接,以便于通过皮带槽轮202向转筒201提供转动所需动能,在将适量的待碎布布料投入到碎布箱内部后即可将外界驱动电机进行供电,使转筒201和切刀212进行转动对碎布箱内部布料进行碎布作业,同时转筒201转动期间,刮板507可对碎布箱内壁进行剐蹭,可防止细小布屑附着在碎布箱内壁上方,当碎布箱内部布料切碎完成并且排出后,操作人员将供气管205外侧连接的供气装置进行启动,通过接头204向转筒201的内部注入洁净空气,在转筒201内部注入空气后可向下方迅速流通并经过微孔213喷出,此过程中可将残留在切刀212外侧的细小碎布进行吹掉,便于从碎布箱内部排出,避免在后续对其他不同种类纺织纤维面料切碎作业时影响其他碎布料成品纯度,便于企业后续对废布屑的二次利用作业,实用性能得以加强,便于推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合;需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系;需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”;本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的,而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纺织机械用碎布装置的切割组件,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的下方设有切割单元(2);
所述切割单元(2)包括转筒(201)、皮带槽轮(202)、壳体(203)、接头(204)、供气管(205)、立杆(206)、套筒(207)、胶套(208)、第一螺栓(209)、螺牙环(210)、弯杆(211)、切刀(212)和微孔(213);
所述转筒(201)转动连接在基座(1)的内壁中心,所述转筒(201)的外壁上方固定套接有皮带槽轮(202),所述转筒(201)的外壁顶端转动连接有壳体(203),所述壳体(203)的上表面固接有接头(204),所述接头(204)的顶端设有供气管(205),所述壳体(203)的下表面四角均固接有立杆(206),所述立杆(206)的另一端与基座(1)的接触面固定相连,所述转筒(201)的外壁底端套接有套筒(207),所述套筒(207)的内壁顶端固接有胶套(208),所述胶套(208)的内壁与转筒(201)的接触面相抵紧,所述套筒(207)的下表面中心插入有第一螺栓(209),所述第一螺栓(209)的外壁上方螺纹连接有螺牙环(210),所述螺牙环(210)通过弯杆(211)与转筒(201)固定相连,所述套筒(207)的外壁呈环形固接有多个切刀(212),所述切刀(212)的外壁开设有多个微孔(213)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用碎布装置的切割组件,其特征在于:所述基座(1)的下表面外侧固接有胶圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用碎布装置的切割组件,其特征在于:所述壳体(203)的内部设有调控单元(3);
所述调控单元(3)包括挡板(301)、胶垫(302)、凸块(303)、滑杆(304)、支板(305)、丝杆(306)、旋钮(307)和压力表(308);
所述挡板(301)位于壳体(203)的内部上方左侧,所述挡板(301)的上表面固接有胶垫(302),所述胶垫(302)与壳体(203)的接触面相抵紧,所述挡板(301)的下表面中心固接有凸块(303),所述凸块(303)的左表面上方插入有滑杆(304),所述滑杆(304)的左侧端部固接有支板(305),所述支板(305)与壳体(203)的接触面固定相连,所述凸块(303)的左表面插入有丝杆(306),所述丝杆(306)与凸块(303)螺纹连接,所述丝杆(306)通过密封轴承与壳体(203)转动相连,所述丝杆(306)的左侧端部固接有旋钮(307),所述压力表(308)安装在壳体(203)的上表面左侧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用碎布装置的切割组件,其特征在于:所述转筒(201)的外壁两侧设有辅助组件(5);
所述辅助组件(5)包括基筒(501)、横筒(502)、横杆(503)、插槽(504)、第二螺栓(505)、竖板(506)和刮板(507);
所述基筒(501)固定套接在转筒(201)的外壁上方,所述基筒(501)的外壁左右两侧均固接有横筒(502),所述横筒(502)的内部设有横杆(503),所述横杆(503)的外壁前侧从右到左依次开设有多个插槽(504),所述横筒(502)的外壁前侧螺纹连接有第二螺栓(505),所述第二螺栓(505)贯穿横筒(502)的一部分与插槽(504)相抵紧,所述横杆(503)的外侧端部固接有竖板(506),所述竖板(506)的外表面固接有刮板(507)。
5.根据权利要求4所述的一种纺织机械用碎布装置的切割组件,其特征在于:两个所述刮板(507)相对于转筒(201)的中心点左右对称。
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