CN219051092U - 一种复合分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合分散机，涉及分散机的技术领域，包括基座、升降机构、分散电机和分散盘；基座上设有升降机构；升降机构与分散电机连接，升降机构用于驱动分散电机上下移动；分散电机的输出轴竖向往下延伸布置，分散电机的输出轴与分散盘传动连接，分散电机用于驱动分散盘自转；所以此装置能够实现分散盘的上下移动控制，使得物料上下充分搅拌分散的目的得以实现，即切实解决了现有分散机无法实现各区域均充分分散的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机的技术领域，特别涉及一种复合分散机。
背景技术
分散机用于对涂料、油墨、乳液等物料进行混合、溶解、分散和细化，但现有的分散机都是采用一个分散盘在料筒内固定位置进行分散搅拌，对于料筒深度大、物料液面高的情况下会产生只有在分散盘附近区域的物料才能有效分散，而其余区域分散效果差，为此急需一种能够解决此问题的分散机出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合分散机，以解决现有分散机无法实现各区域均充分分散的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合分散机，包括基座、升降机构、分散电机和分散盘；所述基座上设有所述升降机构；所述升降机构与所述分散电机连接，所述升降机构用于驱动所述分散电机上下移动；所述分散电机的输出轴竖向往下延伸布置，所述分散电机的输出轴与所述分散盘传动连接，所述分散电机用于驱动所述分散盘自转。
在其中一个实施例中，所述分散电机为变频电机，所述分散电机电性连接有变频控制器，所述变频控制器用于调控所述分散电机的转速。
在其中一个实施例中，所述分散电机上设有液位传感器，所述液位传感器与所述分散电机的输出轴相邻布置，所述液位传感器的检测方向竖向朝下，所述复合分散机用于根据液位检测结果调控所述分散电机的转速置于预设范围内。
在其中一个实施例中，所述升降机构包括立柱、以及设于所述立柱内部的驱动电机、联轴器、丝杆和滑块；所述立柱竖直设于所述基座上，所述立柱外部设有竖向布置的导槽，所述导槽与所述立柱内部导通；所述驱动电机通过所述联轴器与所述丝杆传动连接；所述丝杆上螺纹连接有所述滑块；所述滑块与所述分散电机连接固定。
在其中一个实施例中，所述立柱内部设有光电开关，所述光电开关设于所述滑块的预设上升最高点和预设下降最低点。
在其中一个实施例中，所述复合分散机还包括夹筒机构，所述夹筒机构设于所述基座上，所述夹筒机构用于夹持储料筒置于所述分散盘的升降轨迹内。
在其中一个实施例中，所述夹筒机构包括支撑杆和弧形片，两所述支撑杆分离相对布置，两所述支撑杆上均设有所述弧形片，以使两所述弧形片围成用于放置所述储料筒的空间。
在其中一个实施例中，所述分散盘设有上叶片和下叶片，多片所述上叶片与多片所述下叶片在所述分散盘周缘交替布置，且多片所述上叶片均为往上延伸布置，多片所述下叶片均为往下延伸布置。
本实用新型的有益效果如下：
由于所述升降机构与所述分散电机连接，所述升降机构用于驱动所述分散电机上下移动，所述分散电机用于驱动所述分散盘自转，所以此装置能够实现分散盘的上下移动控制，使得物料上下充分搅拌分散的目的得以实现，即切实解决了现有分散机无法实现各区域均充分分散的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是图1的升降机构内部结构示意图；
图3是图1分散盘下降至低位时的状态图；
图4是图1分散盘上降至高位时的状态图。
附图标记如下：
10、基座；
20、升降机构；21、立柱；211、导槽；22、驱动电机；23、联轴器；24、丝杆；25、滑块；26、光电开关；
30、分散电机；31、液位传感器；
40、分散盘；41、上叶片；42、下叶片；
50、储料筒；
60、变频控制器；
70、夹筒机构；71、支撑杆；72、弧形片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种复合分散机，其实施例如图1至图4所示，包括基座10、升降机构20、分散电机30和分散盘40；基座10上设有升降机构20；升降机构20与分散电机30连接，升降机构20用于驱动分散电机30上下移动；分散电机30的输出轴竖向往下延伸布置，分散电机30的输出轴与分散盘40传动连接，分散电机30用于驱动分散盘40自转。
在进行应用时，可将储料筒50放置于分散盘40的下方，然后利用升降机构20控制分散电机30和分散盘40下移，则可对储料筒50内的物料进行分散操作；若希望对储料筒50底部的物料进行充分分散，只需控制分散盘40下移至较低的位置，若希望对储料筒50上部的物料进行充分分散，只需控制分散盘40上移至较高的位置。
所以此装置能够实现分散盘40的上下移动控制，使得物料上下充分搅拌分散的目的得以实现，即切实解决了现有分散机无法实现各区域均充分分散的问题。
如图1所示，此实施例还优选设置分散电机30为变频电机，分散电机30电性连接有变频控制器60，变频控制器60用于调控分散电机30的转速。
在采用上述设置方式后，则可利用变频控制器60改变分散电机30的转速，以满足不同情况下的使用需求；譬如若希望加快分散效率，则可利用变频控制器60提高分散电机30的转速，若需要避免出现物料溢出的现象，则可利用变频控制器60降低分散电机30的转速，以确保分散操作的稳定进行。
如图1所示，此实施例还优选设置分散电机30上设有液位传感器31，液位传感器31与分散电机30的输出轴相邻布置，液位传感器31的检测方向竖向朝下，复合分散机用于根据液位检测结果调控分散电机30的转速置于预设范围内。
在采用此设置方式后，液位传感器31则可实时监测液位高度，以使得自动化控制得以实现；譬如复合分散机可以预设临界的液位高度，一旦液位传感器31测得液位高度大于等于临界值，则可降低分散电机30的转速置于一个预设范围内，以避免转速过快而导致产生溢出现象。
如图1和图2所示，此实施例还优选设置升降机构20包括立柱21、以及设于立柱21内部的驱动电机22、联轴器23、丝杆24和滑块25；立柱21竖直设于基座10上，立柱21外部设有竖向布置的导槽211，导槽211与立柱21内部导通；驱动电机22通过联轴器23与丝杆24传动连接；丝杆24上螺纹连接有滑块25；滑块25与分散电机30连接固定。
所以驱动电机22可以控制丝杆24进行自转，丝杆24的自转则可实现滑块25的升降移动，从而使得分散电机30和分散盘40的升降移动控制得以实现。
如图2所示，此实施例还优选设置立柱21内部设有光电开关26，光电开关26设于滑块25的预设上升最高点和预设下降最低点。
在采用上述设置方式后，滑块25移动至预设上升最高点或预设下降最低点后，滑块25均会对光电开关26形成遮挡，以此触发光电开关26产生相应信号，从而便于复合分散机进行相关控制。
譬如当得知滑块25已经移动至预设上升最高点或预设下降最低点，则可停止升降机构20的工作，以避免升降过度而损坏装置。
如图1所示，此实施例还优选设置复合分散机还包括夹筒机构70，夹筒机构70设于基座10上，夹筒机构70用于夹持储料筒50置于分散盘40的升降轨迹内。
在采用此设置方式后，则可利用夹筒机构70对储料筒50进行夹持，以避免储料筒50在进行分散过程中产生移位。
如图1所示，此实施例还优选设置夹筒机构70包括支撑杆71和弧形片72，两支撑杆71分离相对布置，两支撑杆71上均设有弧形片72，以使两弧形片72围成用于放置储料筒50的空间。
在采用此设置方式后，则可利用俩弧形片72包围储料筒50，从而使得储料筒50的定位效果更佳。
如图3和图4所示，此实施例还优选设置分散盘40设有上叶片41和下叶片42，多片上叶片41与多片下叶片42在分散盘40周缘交替布置，且多片上叶片41均为往上延伸布置，多片下叶片42均为往下延伸布置。
在采用此设置方式后，则可利用多片上叶片41对分散盘40上方的物料进行分散，以及利用多片下叶片42对分散盘40下方的物料进行分散，从而使得分散范围更全面、分散效果也更佳。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种复合分散机，其特征在于，
包括基座、升降机构、分散电机和分散盘；
所述基座上设有所述升降机构；
所述升降机构与所述分散电机连接，所述升降机构用于驱动所述分散电机上下移动；
所述分散电机的输出轴竖向往下延伸布置，所述分散电机的输出轴与所述分散盘传动连接，所述分散电机用于驱动所述分散盘自转；
所述分散电机为变频电机，所述分散电机电性连接有变频控制器，所述变频控制器用于调控所述分散电机的转速；
所述分散电机上设有液位传感器，所述液位传感器与所述分散电机的输出轴相邻布置，所述液位传感器的检测方向竖向朝下，所述复合分散机用于根据液位检测结果调控所述分散电机的转速置于预设范围内。
2.根据权利要求1所述的复合分散机，其特征在于，
所述升降机构包括立柱、以及设于所述立柱内部的驱动电机、联轴器、丝杆和滑块；
所述立柱竖直设于所述基座上，所述立柱外部设有竖向布置的导槽，所述导槽与所述立柱内部导通；
所述驱动电机通过所述联轴器与所述丝杆传动连接；
所述丝杆上螺纹连接有所述滑块；
所述滑块与所述分散电机连接固定。
3.根据权利要求2所述的复合分散机，其特征在于，所述立柱内部设有光电开关，所述光电开关设于所述滑块的预设上升最高点和预设下降最低点。
4.根据权利要求1所述的复合分散机，其特征在于，所述复合分散机还包括夹筒机构，所述夹筒机构设于所述基座上，所述夹筒机构用于夹持储料筒置于所述分散盘的升降轨迹内。
5.根据权利要求4所述的复合分散机，其特征在于，所述夹筒机构包括支撑杆和弧形片，两所述支撑杆分离相对布置，两所述支撑杆上均设有所述弧形片，以使两所述弧形片围成用于放置所述储料筒的空间。
6.根据权利要求1至5任一项所述的复合分散机，其特征在于，所述分散盘设有上叶片和下叶片，多片所述上叶片与多片所述下叶片在所述分散盘周缘交替布置，且多片所述上叶片均为往上延伸布置，多片所述下叶片均为往下延伸布置。
Priority Applications (1)
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| CN202223053664.3U CN219051092U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种复合分散机 |
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| CN219051092U true CN219051092U (zh) | 2023-05-23 |
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Family Applications (1)
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| CN202223053664.3U Active CN219051092U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种复合分散机 |
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2022
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