CN219051032U - 一种氟碳涂料生产用分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分散机技术领域，且公开了一种氟碳涂料生产用分散机，包括固定架，所述固定架呈“C”字形状，固定架下侧横板的上表面固定连接有分散桶，固定架上侧横板的上表面开设有延伸出其下表面的定位槽，定位槽内滑动连接有滑动块，滑动块的下表面通过定位槽延伸出固定架上侧横板的下表面，滑动块的下表面固定连接有支撑块，该氟碳涂料生产用分散机，将涂料中的沉降结块、凝结颗粒的材料分离出来，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料中降低加氟碳涂料的质量，使加氟碳涂料性能更加稳定，保证加氟碳涂料的使用效果，增加分散机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及分散机技术领域，具体为一种氟碳涂料生产用分散机。
背景技术
加氟碳涂料是以氟树脂为主要成膜物质的涂料，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，如耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
而在生产过程中，对于加氟碳涂料分散的操作是一项非常重要的工作，并且分散装置在涂料分散过程中会出现沉降结块的情况，也会出现凝结小颗粒，而现有的分散装置在分散机分散过后不能很好的将涂料中沉降结块、凝结颗粒的材料分离出，导致沉降结块的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，降低加氟碳涂料的质量，影响加氟碳涂料的使用效果。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氟碳涂料生产用分散机，具备将涂料中的沉降结块、凝结颗粒的材料分离出来，使涂料更加细腻，提高涂料质量，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料中降低加氟碳涂料的质量，使加氟碳涂料性能更加稳定，保证加氟碳涂料的使用效果，增加分散机的实用性等优点，解决了现有的分散装置在分散机分散过后不能很好的将涂料中沉降结块、凝结颗粒的材料分离出，导致沉降结块的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，降低加氟碳涂料的质量，影响加氟碳涂料的使用效果的问题。
（二）技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟碳涂料生产用分散机，包括固定架，所述固定架呈“C”字形状，固定架下侧横板的上表面固定连接有分散桶，固定架上侧横板的上表面开设有延伸出其下表面的定位槽，定位槽内滑动连接有滑动块，滑动块的下表面通过定位槽延伸出固定架上侧横板的下表面，滑动块的下表面固定连接有支撑块，支撑块的右侧表面固定连接有密封盖，密封盖与分散桶相适配，密封盖的下表面固定连接有两个连接杆，连接杆远离密封盖的一端固定连接有分离框，分离框与分散桶内壁相适配，分离框的外表面与分散桶内壁滑动连接，分离框的内壁固定套设有滤网。
优选的，所述滑动块的上表面通过定位槽向上延伸出固定架上侧横板的上表面，固定架上侧横板的上表面固定连接有第一电机。
优选的，所述第一电机的转动输出轴固定连接有固定杆，固定杆远离第一电机的一端固定连接有固定齿轮。
优选的，所述滑动块的前侧表面开设有与固定齿轮相适配的齿牙，固定齿轮与齿牙啮合连接。
优选的，所述密封盖的上表面固定连接有第二电机，第二电机的转动输出轴转动贯穿出密封盖的下表面，第二电机的转动输出轴固定连接有转动杆，转动杆的外表面固定连接有分散杆。
优选的，所述转动杆的外表面固定连接有两个刮杆，刮杆远离转动杆的一端与分离框的内壁滑动连接，刮杆的下端设置有清理刷，清理刷的下表面与滤网接触。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种氟碳涂料生产用分散机，具备以下有益效果：
1、该氟碳涂料生产用分散机，第一电机启动带动密封盖进行上下位移，密封盖进行向上位移同步带动连接杆向上位移，连接杆向上位移过程中同步带动分离框和滤网进行向上位移，分离框和滤网向上位移过程中对分散桶内分散后的加氟碳涂料过滤，将涂料中的沉降结块、凝结颗粒的材料分离出来，使涂料更加细腻，提高涂料质量，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料中降低加氟碳涂料的质量，使加氟碳涂料性能更加稳定，保证加氟碳涂料的使用效果，增加分散机的实用性。
2、该氟碳涂料生产用分散机，密封盖与分散桶盖合避免生产氟碳涂料所需的材料在分散搅拌过程发生飞溅，节省材料的同时保护现场环境，增加分散机使用时的实用性。
3、该氟碳涂料生产用分散机，第二电机启动同步带动转动杆转动，转动杆转动同步带动刮杆转动，刮杆转动带动清理刷转动，清理过滤网，一方面可以避免滤网堵塞，另一方面在清理滤网时转动清理刷可以加快清理效率，进而加快生产加氟碳涂料的效率。
4、该氟碳涂料生产用分散机，密封盖向下位移过程中带动转动杆和分散杆延伸进分散桶内，并且密封盖在向下位移过程中与分散桶盖合，此时启动第二电机，第二电机启动转动输出轴转动，同步带动转动杆转动，转动杆带动分散杆转动，分散杆转动对分散桶内生产氟碳涂料所需的材料进行搅拌分散，进而实行对生产氟碳涂料所需的材料的分散工作。
附图说明
图1为本实用新型一种氟碳涂料生产用分散机整体结构示意图；
图2为本实用新型分离框结构示意图；
图3为图1的A处放大图。
图中：1、固定架；2、分散桶；3、定位槽；4、滑动块；5、齿牙；6、第一电机；7、固定杆；8、固定齿轮；9、支撑块；10、密封盖；11、第二电机；12、转动杆；13、分散杆；14、连接杆；15、分离框；16、滤网；17、刮杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种氟碳涂料生产用分散机，包括固定架1，固定架1呈“C”字形状，固定架1下侧横板的上表面固定连接有分散桶2，固定架1上侧横板的上表面开设有延伸出其下表面的定位槽3，定位槽3内滑动连接有滑动块4，滑动块4的上表面通过定位槽3向上延伸出固定架1上侧横板的上表面，固定架1上侧横板的上表面固定连接有第一电机6，第一电机6的转动输出轴固定连接有固定杆7，固定杆7远离第一电机6的一端固定连接有固定齿轮8，滑动块4的前侧表面开设有若干与固定齿轮8相适配的齿牙5，固定齿轮8与齿牙5啮合连接，滑动块4的下表面通过定位槽3延伸出固定架1上侧横板的下表面，滑动块4的下表面固定连接有支撑块9，支撑块9的右侧表面固定连接有密封盖10，密封盖10与分散桶2相适配，密封盖10的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11的转动输出轴转动贯穿出密封盖10的下表面，第二电机11的转动输出轴固定连接有转动杆12，转动杆12的外表面固定连接有若干分散杆13，当第一电机6启动转动输出轴转动时，同步带动固定杆7转动，固定杆7转动同步带动固定齿轮8转动，固定齿轮8转动与齿牙5啮合，进而带动滑动块4进行上下位移，滑动块4进行上下位移过程中同步带动支撑块9进行上下位移，支撑块9同步带动密封盖10进行上下位移，密封盖10向下位移过程中带动转动杆12和分散杆13延伸进分散桶2内，并且密封盖10在向下位移过程中与分散桶2盖合，此时启动第二电机11，第二电机11启动转动输出轴转动，同步带动转动杆12转动，转动杆12带动分散杆13转动，分散杆13转动对分散桶2内生产氟碳涂料所需的材料进行搅拌分散，进而实行对生产氟碳涂料所需的材料的分散工作。
进一步地，密封盖10与分散桶2盖合避免生产氟碳涂料所需的材料在分散搅拌过程发生飞溅，节省材料的同时保护现场环境，增加分散机使用时的实用性。
进一步地，密封盖10的下表面固定连接有两个连接杆14，连接杆14远离密封盖10的一端固定连接有分离框15，分离框15与分散桶2内壁相适配，分离框15的外表面与分散桶2内壁滑动连接，分离框15的内壁固定套设有滤网16，由上述可知，第一电机6启动带动密封盖10进行上下位移，密封盖10进行向上位移同步带动连接杆14向上位移，连接杆14向上位移过程中同步带动分离框15和滤网16进行向上位移，分离框15和滤网16向上位移过程中对分散桶2内分散后的加氟碳涂料过滤，将涂料中的沉降结块、凝结颗粒的材料分离出来，使涂料更加细腻，提高涂料质量，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料中降低加氟碳涂料的质量，使加氟碳涂料性能更加稳定，保证加氟碳涂料的使用效果，增加分散机的实用性。
进一步地，转动杆12的外表面固定连接有两个刮杆17，刮杆17远离转动杆12的一端与分离框15的内壁滑动连接，刮杆17的下端设置有清理刷，清理刷的下表面与滤网16接触，由上述可知第二电机11启动同步带动转动杆12转动，转动杆12转动同步带动刮杆17转动，刮杆17转动带动清理刷转动，清理过滤网16，一方面可以避免滤网16堵塞，另一方面在清理滤网时转动清理刷可以加快清理效率，进而加快生产加氟碳涂料的效率。
工作原理：当该装置使用时，通过第一电机6启动带动密封盖10进行上下位移，密封盖10进行向上位移同步带动连接杆14向上位移，连接杆14向上位移过程中同步带动分离框15和滤网16进行向上位移，分离框15和滤网16向上位移过程中对分散桶2内分散后的加氟碳涂料过滤，将涂料中的沉降结块、凝结颗粒的材料分离出来，使涂料更加细腻，提高涂料质量，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料在使用过程中影响涂料的性能，避免沉降结块、凝结颗粒的材料混合涂料中降低加氟碳涂料的质量，使加氟碳涂料性能更加稳定，保证加氟碳涂料的使用效果，增加分散机的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氟碳涂料生产用分散机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）呈“C”字形状，固定架（1）下侧横板的上表面固定连接有分散桶（2），固定架（1）上侧横板的上表面开设有延伸出其下表面的定位槽（3），定位槽（3）内滑动连接有滑动块（4），滑动块（4）的下表面通过定位槽（3）延伸出固定架（1）上侧横板的下表面，滑动块（4）的下表面固定连接有支撑块（9），支撑块（9）的右侧表面固定连接有密封盖（10），密封盖（10）与分散桶（2）相适配，密封盖（10）的下表面固定连接有两个连接杆（14），连接杆（14）远离密封盖（10）的一端固定连接有分离框（15），分离框（15）与分散桶（2）内壁相适配，分离框（15）的外表面与分散桶（2）内壁滑动连接，分离框（15）的内壁固定套设有滤网（16）。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳涂料生产用分散机，其特征在于：所述滑动块（4）的上表面通过定位槽（3）向上延伸出固定架（1）上侧横板的上表面，固定架（1）上侧横板的上表面固定连接有第一电机（6）。
3.根据权利要求2所述的一种氟碳涂料生产用分散机，其特征在于：所述第一电机（6）的转动输出轴固定连接有固定杆（7），固定杆（7）远离第一电机（6）的一端固定连接有固定齿轮（8）。
4.根据权利要求3所述的一种氟碳涂料生产用分散机，其特征在于：所述滑动块（4）的前侧表面开设有与固定齿轮（8）相适配的齿牙（5），固定齿轮（8）与齿牙（5）啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种氟碳涂料生产用分散机，其特征在于：所述密封盖（10）的上表面固定连接有第二电机（11），第二电机（11）的转动输出轴转动贯穿出密封盖（10）的下表面，第二电机（11）的转动输出轴固定连接有转动杆（12），转动杆（12）的外表面固定连接有分散杆（13）。
6.根据权利要求5所述的一种氟碳涂料生产用分散机，其特征在于：所述转动杆（12）的外表面固定连接有两个刮杆（17），刮杆（17）远离转动杆（12）的一端与分离框（15）的内壁滑动连接，刮杆（17）的下端设置有清理刷，清理刷的下表面与滤网（16）接触。
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