CN219050999U - 一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，属于中空纤维陶瓷膜技术领域，包括转轴和搅拌罐，所述基板的一侧顶端通过转轴转动连接有导向板，所述导向板位于排料口的下方，所述导向板的底端通过螺栓固定连接有振动电机，所述导向板的顶端固定连接有固定环，本实用新型的固定环起到连接导向板和连接绳的作用，通过转轴能够调节导向板的倾斜角度，调节完成后将连接绳绕设在收纳杆上即可，能够对调节完成的导向板进行固定，排出的原料在导向板的作用下可进行输送，并且振动电机能够对导向板进行振动，防止原料在导向板上发生堵塞现象，输送方便快捷，降低了操作人员的劳动强度，并且提高了原料运输的效率。

Description

一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置

技术领域

本实用新型属于中空纤维陶瓷膜技术领域，具体涉及一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置。

背景技术

中空纤维陶瓷膜，相转化法制备中空纤维陶瓷膜是新近发展起来的一种陶瓷膜制造新工艺，它兼有了有机膜和无机膜制备方法的优点。中空纤维陶瓷膜具有比传统陶瓷膜比表面积大、自支撑体成膜、工艺简单和成本低等独特优势，因而在很多领域具有广泛的应用潜力和竞争力。

现有技术中的混料装置在原料混料完成时，大多直接通过排料口将原料排出，需要操作人员对排出的原料进行二次搬运，不仅影响工作效率，还增加了操作人员的劳动强度，因此，需要一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，通过固定环起到连接导向板和连接绳的作用，通过转轴能够调节导向板的倾斜角度，调节完成后将连接绳绕设在收纳杆上即可，能够对调节完成的导向板进行固定，排出的原料在导向板的作用下可进行输送，并且振动电机能够对导向板进行振动，防止原料在导向板上发生堵塞现象，输送方便快捷，降低了操作人员的劳动强度，并且提高了原料运输的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，包括转轴和搅拌罐，所述搅拌罐的顶端安装有电机和进料口，所述进料口位于电机的一侧，所述电机的输出轴穿设至搅拌罐的内腔并且通过联轴器固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有搅拌板，所述搅拌罐的底面固定连接有收纳杆和排料口，所述排料口位于收纳杆的一侧，所述收纳杆上绕设有连接绳，所述搅拌罐的下方设置有基板，所述基板的一侧顶端通过转轴转动连接有导向板，所述导向板位于排料口的下方，所述导向板的底端通过螺栓固定连接有振动电机，所述导向板的顶端固定连接有固定环，所述固定环与连接绳远离收纳杆的一端绕设连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收纳杆的竖截面为工字型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料口上安装有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的底端固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于基板的四角处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板的竖截面为凹字形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向板为不锈钢金属板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的固定环起到连接导向板和连接绳的作用，通过转轴能够调节导向板的倾斜角度，调节完成后将连接绳绕设在收纳杆上即可，能够对调节完成的导向板进行固定，排出的原料在导向板的作用下可进行输送，并且振动电机能够对导向板进行振动，防止原料在导向板上发生堵塞现象，输送方便快捷，降低了操作人员的劳动强度，并且提高了原料运输的效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的A区域的结构放大示意图；

图3为本实用新型的导向板的俯视结构示意图。

图中：1、电机；2、进料口；3、连接轴；4、搅拌板；5、阀门；6、导向板；7、转轴；8、支撑柱；9、基板；10、振动电机；11、收纳杆；12、排料口；13、连接绳；14、搅拌罐；15、固定环。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，包括转轴7和搅拌罐14，搅拌罐14的顶端安装有电机1和进料口2，进料口2位于电机1的一侧，电机1的输出轴穿设至搅拌罐14的内腔并且通过联轴器固定连接有连接轴3，连接轴3上固定连接有搅拌板4，搅拌罐14的底面固定连接有收纳杆11和排料口12，排料口12位于收纳杆11的一侧，收纳杆11上绕设有连接绳13，搅拌罐14的下方设置有基板9，基板9的一侧顶端通过转轴7转动连接有导向板6，导向板6位于排料口12的下方，导向板6的底端通过螺栓固定连接有振动电机10，导向板6的顶端固定连接有固定环15，固定环15与连接绳13远离收纳杆11的一端绕设连接。

具体的，收纳杆11的竖截面为工字型结构，通过工字型的设计能够有效的防止连接绳13从收纳杆11上脱落。

具体的，排料口12上安装有阀门5，通过阀门5能够实现排料口12的开启或者关闭。

具体的，基板9的底端固定连接有四个支撑柱8，四个支撑柱8分别位于基板9的四角处，通过支撑柱8能够对基板9以及搅拌罐14进行平稳的支撑。

具体的，导向板6的竖截面为凹字形结构，能够防止原料从导向板6的两侧滑落。

具体的，导向板6为不锈钢金属板，有利于提高导向板6的抗锈蚀性和使用寿命。

具体的，本实用新型使用时，可将原料通过进料口2投入搅拌罐14的内部，通过外部电源开关启动电机1，电机1的输出轴可带动连接轴3以及搅拌板4对原料进行搅拌混合，混合完成的原料可通过排料口12排在导向板6上，由导向板6对排出的原料进行快速输送，方便实用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，包括转轴（7）和搅拌罐（14），其特征在于：所述搅拌罐（14）的顶端安装有电机（1）和进料口（2），所述进料口（2）位于电机（1）的一侧，所述电机（1）的输出轴穿设至搅拌罐（14）的内腔并且通过联轴器固定连接有连接轴（3），所述连接轴（3）上固定连接有搅拌板（4），所述搅拌罐（14）的底面固定连接有收纳杆（11）和排料口（12），所述排料口（12）位于收纳杆（11）的一侧，所述收纳杆（11）上绕设有连接绳（13），所述搅拌罐（14）的下方设置有基板（9），所述基板（9）的一侧顶端通过转轴（7）转动连接有导向板（6），所述导向板（6）位于排料口（12）的下方，所述导向板（6）的底端通过螺栓固定连接有振动电机（10），所述导向板（6）的顶端固定连接有固定环（15），所述固定环（15）与连接绳（13）远离收纳杆（11）的一端绕设连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，其特征在于：所述收纳杆（11）的竖截面为工字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，其特征在于：所述排料口（12）上安装有阀门（5）。

4.根据权利要求1所述的一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，其特征在于：所述基板（9）的底端固定连接有四个支撑柱（8），四个所述支撑柱（8）分别位于基板（9）的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，其特征在于：所述导向板（6）的竖截面为凹字形结构。

6.根据权利要求5所述的一种中空纤维陶瓷膜制备用原料混料装置，其特征在于：所述导向板（6）为不锈钢金属板。

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