CN221045908U - 一种固化剂移动式拌合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固化剂移动式拌合设备，包括筒体，筒体上端固定连接有可拆卸筒盖，筒盖上端一侧固定连接有进料口，进料口上设有进料阀，筒盖上端中部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴上固定连接有螺旋叶片，转动轴上端固定连接有刮壁杆，筒体下端中部固定连接有出料口，出料口上设有出料阀；筒体两侧固定连接有L型支撑杆，L型支撑杆的另一端固定连接有支撑环，支撑环下端一侧固定连接有对称的固定杆，支撑环下端另一侧固定连接有对称的滚轮，本实用新型采用螺旋叶片、刮壁杆、滚轮、固定杆和T型推杆，可以将固化剂拌合均匀，也方便将该实用新型进行移动，并且采用刮壁杆，防止筒体内壁上有残留，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌合设备技术领域，具体为一种固化剂移动式拌合设备。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂，是一类增进或控制固化反应的物质或混合物，在制作时需要将其拌合。
现有的固化剂拌合设备大多为固定式的，不易将其移动，当需要将其更换位置时会非常麻烦，而且在拌合过后拌合设备内壁上会残留拌合后的固化剂，若不及时清理，容易造成浪费，因此本实用新型提出一种固化剂移动式拌合设备，解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固化剂移动式拌合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固化剂移动式拌合设备，包括筒体，所述筒体上端固定连接有可拆卸筒盖，所述筒盖上端一侧固定连接有进料口，所述进料口上设有进料阀，所述筒盖上端中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有螺旋叶片，所述转动轴上端固定连接有刮壁杆，所述筒体下端中部固定连接有出料口，所述出料口上设有出料阀；
所述筒体两侧固定连接有L型支撑杆，所述L型支撑杆的另一端固定连接有支撑环，所述支撑环下端一侧固定连接有对称的固定杆，所述支撑环下端另一侧固定连接有对称的滚轮，所述滚轮两侧均设有限位板，所述限位板上端与支撑环下端固定连接，所述滚轮通过转轴与两侧的限位板转动连接，所述滚轮之间设有T型推杆，所述T型推杆的下端与支撑环上端固定连接。
优选的，所述筒体下端为漏斗形状设置。
优选的，所述进料口为漏斗形状设置。
优选的，所述刮壁杆靠近筒体的一端为弧形结构，所述刮壁杆下端中部通过若干支杆固定连接有固定环。
优选的，所述转轴上设有限位块，所述限位块位于限位板两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用螺旋叶片、刮壁杆、滚轮、固定杆和T型推杆，可以将固化剂拌合均匀，也方便将该实用新型进行移动，并且采用刮壁杆，防止筒体内壁上有残留，避免浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一；
图2为本实用新型结构示意图二；
图3为本实用新型剖视结构示意图；
图4为本实用新型与电机固定连接部分的结构示意图；
图5为本实用新型滚轮部分的剖视结构示意图；
图6为本实用新型转轴结构示意图。
图中：1、筒体；2、筒盖；3、进料口；31、进料阀；4、电机；5、转动轴；51、螺旋叶片；6、刮壁杆；61、支杆；62、固定环；7、出料口；71、出料阀；8、L型支撑杆；9、支撑环；10、固定杆；11、滚轮；12、限位板；13、转轴；131、限位块；14、T型推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种固化剂移动式拌合设备，包括筒体1，所述筒体1上端固定连接有可拆卸筒盖2，所述筒盖2上端一侧固定连接有进料口3，所述进料口3上设有进料阀31，所述筒盖2上端中部固定安装有电机4，所述电机4的输出端固定连接有转动轴5，所述转动轴5上固定连接有螺旋叶片51，所述转动轴5上端固定连接有刮壁杆6，所述筒体1下端中部固定连接有出料口7，所述出料口7上设有出料阀71；
所述筒体1两侧固定连接有L型支撑杆8，所述L型支撑杆8的另一端固定连接有支撑环9，所述支撑环9下端一侧固定连接有对称的固定杆10，所述支撑环9下端另一侧固定连接有对称的滚轮11，所述滚轮11两侧均设有限位板12，所述限位板12上端与支撑环9下端固定连接，所述滚轮11通过转轴13与两侧的限位板12转动连接，所述滚轮11之间设有T型推杆14，所述T型推杆14的下端与支撑环9上端固定连接。
进一步的，所述筒体1下端为漏斗形状设置。方便将固化剂下料，且不易出现卡料的现象。
进一步的，所述进料口3为漏斗形状设置。便于将固化剂倒入筒体1内，且倒料的过程中不易散落。
进一步的，所述刮壁杆6靠近筒体1的一端为弧形结构，所述刮壁杆6下端中部通过若干支杆61固定连接有固定环62。可以将刮壁杆6下端连接起来，使刮壁杆6更加牢固。
进一步的，所述转轴13上设有限位块131，所述限位块131位于限位板12两侧。便于对滚轮11和限位板12进行限位。
具体的，本实用新型使用时，首先将进料阀31打开，再将需要拌合的固化剂从进料口3中倒入筒体1内，之后打开电机4，电机4会带动转动轴5转动，转动轴5转动的同时会带动螺旋叶片51和刮壁杆6进行转动，从而对筒体1内的固化剂进行拌合并且刮壁杆6会对筒体1内壁进行清理，当拌合结束后，打开出料阀71，使拌合后的固化剂从出料口7中出料，此时继续打开电机4，可使出料速度更快，并且也会将筒体1内壁上残留的固化剂刮下，避免了浪费，若要将本实用新型进行移动，向下按压T型推杆14向前推动即可使滚轮11进行滚动，从而实现移动，当松开T型推杆14时，固定杆10落在地面上，即可使本实用新型固定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种固化剂移动式拌合设备，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）上端固定连接有可拆卸筒盖（2），所述筒盖（2）上端一侧固定连接有进料口（3），所述进料口（3）上设有进料阀（31），所述筒盖（2）上端中部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端固定连接有转动轴（5），所述转动轴（5）上固定连接有螺旋叶片（51），所述转动轴（5）上端固定连接有刮壁杆（6），所述筒体（1）下端中部固定连接有出料口（7），所述出料口（7）上设有出料阀（71）；
所述筒体（1）两侧固定连接有L型支撑杆（8），所述L型支撑杆（8）的另一端固定连接有支撑环（9），所述支撑环（9）下端一侧固定连接有对称的固定杆（10），所述支撑环（9）下端另一侧固定连接有对称的滚轮（11），所述滚轮（11）两侧均设有限位板（12），所述限位板（12）上端与支撑环（9）下端固定连接，所述滚轮（11）通过转轴（13）与两侧的限位板（12）转动连接，所述滚轮（11）之间设有T型推杆（14），所述T型推杆（14）的下端与支撑环（9）上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种固化剂移动式拌合设备，其特征在于：所述筒体（1）下端为漏斗形状设置。
3.根据权利要求1所述的一种固化剂移动式拌合设备，其特征在于：所述进料口（3）为漏斗形状设置。
4.根据权利要求1所述的一种固化剂移动式拌合设备，其特征在于：所述刮壁杆（6）靠近筒体（1）的一端为弧形结构，所述刮壁杆（6）下端中部通过若干支杆（61）固定连接有固定环（62）。
5.根据权利要求1所述的一种固化剂移动式拌合设备，其特征在于：所述转轴（13）上设有限位块（131），所述限位块（131）位于限位板（12）两侧。
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