CN216219815U - 一种便于连续加料的真空和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连续加料的真空和面机，包括筒体，筒体的一侧外壁设置有仓门，筒体的内部下方安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧安装有若干搅拌杆，筒体的内部上方对称安装有挤压辊，筒体的顶部一侧安装有加料机构，筒体的顶部设置有进料口，加料机构包括加料通道，加料通道的内部设置有转轴，转轴外壁安装有螺旋推料片，加料通道的一端顶部设置有加料槽，加料通道的一端外部安装有加料电机，加料通道的另一端设置有出料口。该便于连续加料的真空和面机中，通过其中设置的加料机构能够实现对筒体内部的连续加料，保证面粉和水的配比精确，且通过挤压辊挤压后再通过搅拌杆进行搅拌，保证和面充分均匀，使得原料充分混合。

Description

一种便于连续加料的真空和面机

技术领域

本实用新型涉及面点加工设备技术领域，具体地说，涉及一种便于连续加料的真空和面机。

背景技术

在进行面点加工时，需要进行和面处理，一般通过真空和面机进行和面，但是现有的真空和面机在进行和面时，不方便中途进行加料，需要等和面完成后再进行加料操作，不能根据需要调节面和水的比例，使得和面后的面团达不到标准，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于连续加料的真空和面机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于连续加料的真空和面机，包括筒体，所述筒体的一侧外壁设置有仓门，所述筒体的内部下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有若干搅拌杆，所述筒体的内部上方对称安装有挤压辊，所述筒体的顶部一侧安装有加料机构，所述筒体的顶部设置有进料口，所述加料机构包括加料通道，所述加料通道的内部设置有转轴，所述转轴外壁安装有螺旋推料片，所述加料通道的一端顶部设置有加料槽，所述加料通道的一端外部安装有加料电机，所述加料通道的另一端设置有出料口。

作为优选，所述筒体的底部安装有底座，所述底座的底部安装有支脚。

作为优选，所述筒体的一侧外壁安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有翘杆，所述翘杆的中部与支撑柱的顶端铰接，所述筒体的一侧外壁安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部输出轴与翘杆的一端铰接，所述翘杆的另一端铰接有顶盖。

作为优选，所述顶盖的一侧底部安装有垫块，所述支撑柱靠近垫块底部的一侧安装有限位块。

作为优选，所述搅拌轴和挤压辊均通过安装在筒体内壁的驱动电机进行驱动。

作为优选，所述筒体的顶部另一侧安装有加水管，所述加水管的外端顶部安装有加水阀。

作为优选，所述筒体的底部内壁两侧设置有弧形槽。

作为优选，所述筒体的内壁位于加料机构的下方安装有支撑板，所述支撑板的顶部一侧为斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该便于连续加料的真空和面机中，通过其中设置的加料机构能够实现对筒体内部的连续加料，保证面粉和水的配比精确，且通过挤压辊挤压后再通过搅拌杆进行搅拌，保证和面充分均匀，使得原料充分混合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中加料机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、筒体；11、搅拌轴；111、搅拌杆；12、挤压辊；13、进料口；14、加水管；141、加水阀；15、支撑板；16、仓门；17、弧形槽；2、底座；21、支脚；22、支撑柱；221、限位块；3、翘杆；31、顶盖；311、垫块；32、电动推杆；4、加料机构；41、加料通道；42、转轴；43、螺旋推料片；44、加料槽；45、加料电机；46、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

本实用新型提供一种便于连续加料的真空和面机，如图1-图3所示，包括筒体1，筒体1的一侧外壁设置有仓门16，便于筒体1的打开和关闭，筒体1的内部下方安装有搅拌轴11，搅拌轴11的外侧安装有若干搅拌杆111，用于对筒体1内的物料进行搅拌，实现和面功能，筒体1的内部上方对称安装有挤压辊12，用于将物料进行挤压，使其充分混合，筒体1的顶部一侧安装有加料机构4，用于进行加料，筒体1的顶部设置有进料口13，加料机构4包括加料通道41，加料通道41的内部设置有转轴42，转轴42外壁安装有螺旋推料片43，加料通道41的一端顶部设置有加料槽44，加料通道41的一端外部安装有加料电机45，加料通道41的另一端设置有出料口46，通过转轴42转动带动螺旋推料片43进行转动，使得物料水平移动，进入筒体1内。

本实施例中，筒体1的底部安装有底座2，底座2的底部安装有支脚21，用于将该装置的底部进行支撑固定。

具体的，筒体1的一侧外壁安装有支撑柱22，支撑柱22的顶部安装有翘杆3，翘杆3的中部与支撑柱22的顶端铰接，筒体1的一侧外壁安装有电动推杆32，电动推杆32的顶部输出轴与翘杆3的一端铰接，翘杆3的另一端铰接有顶盖31，通过电动推杆32带动翘杆3活动，进而实现顶盖31的开合。

进一步的，顶盖31的一侧底部安装有垫块311，支撑柱22靠近垫块311底部的一侧安装有限位块221，避免顶盖31开合时受到过大挤压力损坏。

进一步的，搅拌轴11和挤压辊12均通过安装在筒体1内壁的驱动电机进行驱动，保证搅拌轴11和挤压辊12的转动。

实施例2

为了进一步方便筒体内水的加入，筒体1的顶部另一侧安装有加水管14，加水管14的外端顶部安装有加水阀141，方便向筒体1内进行加水操作。

进一步的，筒体1的底部内壁两侧设置有弧形槽17，便于搅拌杆111转动时与弧形槽17配合实现和面的功能。

进一步的，筒体1的内壁位于加料机构4的下方安装有支撑板15，支撑板15的顶部一侧为斜面结构，方便加入的物料顺着支撑板15进入挤压辊12之间。

本实用新型的便于连续加料的真空和面机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着通过电动推杆32带动翘杆3活动，进而实现顶盖31的打开，再将物料倒入筒体1内，通过挤压辊12转动将物料进行挤压，使其充分混合，混合后进入筒体1内，搅拌轴11转动带动搅拌杆111转动，进而对物料进行搅拌，实现和面功能，需要加料时，通过转轴42转动带动螺旋推料片43进行转动，使得物料水平移动，进入筒体1内，通过加水管14进行加水操作，从而实现面粉和水比例的灵活调节，保证和面后的面团达到标准。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便于连续加料的真空和面机，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的一侧外壁设置有仓门(16)，所述筒体(1)的内部下方安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外侧安装有若干搅拌杆(111)，所述筒体(1)的内部上方对称安装有挤压辊(12)，所述筒体(1)的顶部一侧安装有加料机构(4)，所述筒体(1)的顶部设置有进料口(13)，所述加料机构(4)包括加料通道(41)，所述加料通道(41)的内部设置有转轴(42)，所述转轴(42)外壁安装有螺旋推料片(43)，所述加料通道(41)的一端顶部设置有加料槽(44)，所述加料通道(41)的一端外部安装有加料电机(45)，所述加料通道(41)的另一端设置有出料口(46)。

2.根据权利要求1所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述筒体(1)的底部安装有底座(2)，所述底座(2)的底部安装有支脚(21)。

3.根据权利要求1所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述筒体(1)的一侧外壁安装有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部安装有翘杆(3)，所述翘杆(3)的中部与支撑柱(22)的顶端铰接，所述筒体(1)的一侧外壁安装有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)的顶部输出轴与翘杆(3)的一端铰接，所述翘杆(3)的另一端铰接有顶盖(31)。

4.根据权利要求3所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述顶盖(31)的一侧底部安装有垫块(311)，所述支撑柱(22)靠近垫块(311)底部的一侧安装有限位块(221)。

5.根据权利要求1所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述搅拌轴(11)和挤压辊(12)均通过安装在筒体(1)内壁的驱动电机进行驱动。

6.根据权利要求1所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述筒体(1)的顶部另一侧安装有加水管(14)，所述加水管(14)的外端顶部安装有加水阀(141)。

7.根据权利要求1所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述筒体(1)的底部内壁两侧设置有弧形槽(17)。

8.根据权利要求1所述的便于连续加料的真空和面机，其特征在于：所述筒体(1)的内壁位于加料机构(4)的下方安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶部一侧为斜面结构。

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