CN219441527U - 一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，包括本体，本体的上端固定连接有储料桶，储料桶的上端固定连接有真空泵，储料桶的一端固定连接有进料管，进料管的一端固定连接有阻拦器，储料桶的一端内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有固定板，储料桶的下端固定连接有转轴，转轴的外壁转动连接有卸料器，卸料器的上端固定连接有压力器，本体的内部固定连接有搅拌斗，本体的一端内壁固定连接有液压杆，液压杆的一端固定连接有控制器，本实用新型提供一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，具有可以对中间包干式料自动进行上料，降低人工的劳动强度的优点，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

Description

一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，尤其涉及一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置。

背景技术

随着高效连铸炼钢技术的快速发展，快速更换水口技术的使用，对中间包工作衬的要求越来越高；中间包工作衬已经由硅质绝热板变为以镁砂、镁橄榄石、含钙原料为主的碱性耐火材料，按施工方式也已经由砌筑件转为涂抹料、喷涂料，以及现在使用比例越来越高的干式料，中间包工作衬的使用寿命越来越高；在制备中间包干式料的过程中，需要用到混合装置对各种物料进行混合。

但目前在对中间包干式料进行上料搅拌时，通常都是人工来把各种物料倒入搅拌装置中，上料的效率比较低，并且浪费人力物力。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，具有可以对中间包干式料自动进行上料，降低人工的劳动强度的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，包括本体，所述本体的上端固定连接有储料桶，所述储料桶的上端固定连接有真空泵，所述储料桶的一端固定连接有进料管，所述进料管的一端固定连接有阻拦器，所述储料桶的一端内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述储料桶的下端固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有卸料器，所述卸料器的上端固定连接有压力器，所述本体的内部固定连接有搅拌斗，所述本体的一端内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有控制器，所述控制器的内部固定连接有感应器，所述本体靠近储料桶一侧的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的下端连接有转动柱，所述转动柱的下端固定连接有搅拌柱，所述搅拌斗的一端固定连接有进气管，所述本体的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的背面连接有转动器，所述转动器的外壁固定连接有竖搅拌棒，所述竖搅拌棒的外壁固定连接有横搅拌棒，所述搅拌斗的背面固定连接有除尘器，所述本体的下端固定连接有支撑腿。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻拦器内部固定连接有阻拦网，所述卸料器的部分上端插接储料桶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压力器可以检测受到的压力，所述搅拌斗的形状为下窄上宽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述感应器检测受到的压力，所述控制器的外壁滑动连接搅拌斗。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动柱的数量为两个，所述搅拌柱的数量为两个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横搅拌棒的数量较多且尺寸不相同，所述支撑腿下端的尺寸比上端的尺寸大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板的尺寸与进料管的直径相同，所述除尘器可以吸附灰尘。

本实用新型具有如下有益效果：

1、一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置通过储料桶，真空泵，进料管，阻拦器，转轴，卸料器，压力器的设置，来实现对中间包干式料搅拌时的自动上料，降低人工的劳动强度和成本，并且还可以提高中间包干式料上料搅拌的效率，真空泵可以通过进料管自动将物料吸进储料桶内，而且阻拦器还可以保证不会有较大的固体物被吸入使其不会堵塞，在不需要上料时固定板会通过伸缩杆将进料管的出口给堵住，卸料器可以通过压力器检测受到的压力来自动控制进料。

2、一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置通过搅拌斗，第一电机，转动柱，搅拌柱，第二电机，转动器，竖搅拌棒，横搅拌棒的设置，来实现对中间包干式料各种物料的均匀搅拌，使其可以更好的混合在一起，不会有混合不均匀的情况，第一电机会通过转动柱将搅拌柱进行快速转动，第二电机会通过转动器的转动，使竖搅拌棒与横搅拌棒同步进行转动，从而可以保证对各种物料的多方面进行搅拌混合，通过进气管，除尘器的设置，来实现在搅拌物料时，可以对产生的灰尘进行去除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置的储料桶平面图；

图3为本实用新型提出的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置的本体正视平面图；

图4为本实用新型提出的一种中间包干式料可自动上料的本体侧视平面图。

图例说明：

1、本体；2、储料桶；3、真空泵；4、进料管；5、阻拦器；6、伸缩杆；7、固定板；8、转轴；9、卸料器；10、压力器；11、搅拌斗；12、液压杆；13、控制器；14、感应器；15、第一电机；16、转动柱；17、搅拌柱；18、进气管；19、第二电机；20、转动器；21、竖搅拌棒；22、横搅拌棒；23、除尘器；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，包括本体1，本体1的上端固定连接有储料桶2，储料桶2的上端固定连接有真空泵3，储料桶2的一端固定连接有进料管4，进料管4的一端固定连接有阻拦器5，储料桶2的一端内壁固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有固定板7，储料桶2的下端固定连接有转轴8，转轴8的外壁转动连接有卸料器9，卸料器9的上端固定连接有压力器10，本体1的内部固定连接有搅拌斗11，本体1的一端内壁固定连接有液压杆12，液压杆12的一端固定连接有控制器13，控制器13的内部固定连接有感应器14，本体1靠近储料桶2一侧的上端固定连接有第一电机15，第一电机15的下端连接有转动柱16，转动柱16的下端固定连接有搅拌柱17，搅拌斗11的一端固定连接有进气管18，本体1的正面固定连接有第二电机19，第二电机19的背面连接有转动器20，转动器20的外壁固定连接有竖搅拌棒21，竖搅拌棒21的外壁固定连接有横搅拌棒22，搅拌斗11的背面固定连接有除尘器23，本体1的下端固定连接有支撑腿24。

一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置通过储料桶2，真空泵3，进料管4，阻拦器5，转轴8，卸料器9，压力器10的设置，来实现对中间包干式料搅拌时的自动上料，降低人工的劳动强度和成本，并且还可以提高中间包干式料上料搅拌的效率，真空泵3可以通过进料管4自动将物料吸进储料桶2内，而且阻拦器5还可以保证不会有较大的固体物被吸入使其不会堵塞，在不需要上料时固定板7会通过伸缩杆6将进料管4的出口给堵住，卸料器9可以通过压力器10检测受到的压力来自动控制进料，通过搅拌斗11，第一电机15，转动柱16，搅拌柱17，第二电机19，转动器20，竖搅拌棒21，横搅拌棒22的设置，来实现对中间包干式料各种物料的均匀搅拌，使其可以更好的混合在一起，不会有混合不均匀的情况，第一电机15会通过转动柱16将搅拌柱17进行快速转动，第二电机19会通过转动器20的转动，使竖搅拌棒21与横搅拌棒22同步进行转动，从而可以保证对各种物料的多方面进行搅拌混合，通过进气管18，除尘器23的设置，来实现在搅拌物料时，可以对产生的灰尘进行去除。

具体的，所述阻拦器5内部固定连接有阻拦网，保证不会有较大的固体物被吸入造成堵塞，所述卸料器9的部分上端插接储料桶2，可以保证卸料器9不会轻易地打开；

具体的，所述压力器10可以检测受到的压力，所述搅拌斗11的形状为下窄上宽，

具体的，所述感应器14检测受到的压力，方便自动控制上料，所述控制器13的外壁滑动连接搅拌斗11，方便将搅拌好的中间包干式料排出去；

具体的，所述转动柱16的数量为两个，所述搅拌柱17的数量为两个，保证对物料不同位置进行搅拌；

具体的，所述横搅拌棒22的数量较多且尺寸不相同，保证可以对物料多方位进行搅拌，所述支撑腿24下端的尺寸比上端的尺寸大，可以增大接触面积提高稳定性；

具体的，所述固定板7的尺寸与进料管4的直径相同，方便对其进行堵住，所述除尘器23可以吸附灰尘，保证不会有灰尘飘散出来。

工作原理：首先将进料管4和阻拦器5放入需要上料的物料内，然后真空泵3会自动将物料吸入进储料桶2内，压力器10会对吸入的物料体积检测，在其压力达到固定的数值后，会停止进料，然后卸料器9会通过转轴8进行转动，使物料可以掉落进搅拌斗11中，然后第一电机15会通过转动柱16将搅拌柱17进行快速的转动，第二电机19会通过转动器20将竖搅拌棒21与横搅拌棒22快速地进行转动，从而可以使物料被多方位地进行搅拌，使其可以均匀的混合，保证后续使用时的效果好，并且在感应器14受到一定的压力时，即使储料桶2内被吸入一定体积的物料，卸料器9也不会将物料卸下来，而且在对物料进行搅拌时除尘器23可以通过进气管18将产生的灰尘进行吸附，使其不会飘落出来被工人吸入进行身体内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上端固定连接有储料桶(2)，所述储料桶(2)的上端固定连接有真空泵(3)，所述储料桶(2)的一端固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的一端固定连接有阻拦器(5)，所述储料桶(2)的一端内壁固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有固定板(7)，所述储料桶(2)的下端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外壁转动连接有卸料器(9)，所述卸料器(9)的上端固定连接有压力器(10)，所述本体(1)的内部固定连接有搅拌斗(11)，所述本体(1)的一端内壁固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的一端固定连接有控制器(13)，所述控制器(13)的内部固定连接有感应器(14)，所述本体(1)靠近储料桶(2)一侧的上端固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的下端连接有转动柱(16)，所述转动柱(16)的下端固定连接有搅拌柱(17)，所述搅拌斗(11)的一端固定连接有进气管(18)，所述本体(1)的正面固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的背面连接有转动器(20)，所述转动器(20)的外壁固定连接有竖搅拌棒(21)，所述竖搅拌棒(21)的外壁固定连接有横搅拌棒(22)，所述搅拌斗(11)的背面固定连接有除尘器(23)，所述本体(1)的下端固定连接有支撑腿(24)。

2.根据权利要求1所述的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，其特征在于：所述阻拦器(5)内部固定连接有阻拦网，所述卸料器(9)的部分上端插接储料桶(2)。

3.根据权利要求1所述的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，其特征在于：所述压力器(10)可以检测受到的压力，所述搅拌斗(11)的形状为下窄上宽。

4.根据权利要求1所述的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，其特征在于：所述感应器(14)检测受到的压力，所述控制器(13)的外壁滑动连接搅拌斗(11)。

5.根据权利要求1所述的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，其特征在于：所述转动柱(16)的数量为两个，所述搅拌柱(17)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，其特征在于：所述横搅拌棒(22)的数量较多且尺寸不相同，所述支撑腿(24)下端的尺寸比上端的尺寸大。

7.根据权利要求1所述的一种中间包干式料可自动上料的搅拌装置，其特征在于：所述固定板(7)的尺寸与进料管(4)的直径相同，所述除尘器(23)可以吸附灰尘。