CN215610866U - 制备水性混凝土脱模剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接电机，所述电机输出端传动连接传动轴，所述传动轴的外表面固定连接若干个搅拌杆，所述罐体的内部设置搅拌桶，所述传动轴和搅拌杆均设置在搅拌桶的内部，所述搅拌桶的上下端面分别设置为开口，所述搅拌桶的底面左右两侧对称的位置分别铰件连接限位板，所述罐体的内底部与搅拌桶对应的位置开设出料口。该装置能够对原料充分搅拌混合，提高对原料的加工效果，通过在搅拌桶的底面设置可转动的封闭板，能够使搅拌杆对搅拌桶内的所有原料搅动，通过设置电动伸缩杆，能够自动打开封闭板，方便卸料。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模剂生产技术领域，具体涉及一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置。
背景技术
传统的制备水性混凝土脱模剂，都是将原料加入到搅拌罐内搅拌混合，但是，一般的搅拌罐原料会落入到内底部，导致搅拌杆无法对底部的原料搅动，从而影响原料的充分混合，所以，我们提出一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接电机，所述电机输出端传动连接传动轴，所述传动轴的外表面固定连接若干个搅拌杆，所述罐体的内部设置搅拌桶，所述传动轴和搅拌杆均设置在搅拌桶的内部，所述搅拌桶的上下端面分别设置为开口，所述搅拌桶的底面左右两侧对称的位置分别铰件连接限位板，所述罐体的内底部与搅拌桶对应的位置开设出料口，所述罐体的内底部及出料口左右两侧对称的位置分别固定连接斜板，所述斜板的一侧面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接支杆，所述支杆的一端通过转轴转动连接限位板的底面。
优选的，所述罐体的外表面上端开设具有一定倾斜度的进料口，所述进料口贯穿搅拌桶的内部，能够通过进料口向搅拌桶内添加原料，原料会通过进料口滑落到搅拌桶的内部。
优选的，所述搅拌桶设置为圆柱形，所述限位板设置为半圆形，两个所述限位板的相对侧面固定连接密封垫，能够避免原料从两个限位板之间的位置漏出，对原料造成浪费。
优选的，所述罐体的外表面固定连接控制开关，所述控制开关电性连接两个电动伸缩杆，能够同时控制两个电动伸缩杆，以便同时控制限位板转动，便于卸料。
优选的，所述罐体的外表面固定连接计时器，所述计时器电性连接电机和显示器，所述显示器固定安装在罐体的外表面，能够直观开到电机的工作时间，以便判断出原料搅拌混合的程度。
优选的，所述罐体的左右两侧外表面与电动伸缩杆对应的位置开设散热孔，能够对电动伸缩杆散热，避免电动伸缩杆因高温损坏。
优选的，所述出料口的左右两侧对称的位置分别固定连接定位板，所述定位板的一侧面与出料口的内壁平齐，能够对限位板的限位，以便原料完全从出料口卸料，避免原料落到罐体内底部的位置，造成浪费。
优选的。所述罐体的底面固定连接支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接防滑垫，能够对罐体支持，使罐体稳定加工。
本实用新型的技术效果和优点：一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，通过在罐体的内部设置搅拌桶，能够将原料加入到搅拌桶内，避免落入到罐体内底部，影响对原料的充分搅拌，通过在搅拌桶的底面设置两个可转动的限位板，方便对搅拌桶的底部封闭和打开，通过设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端设置支杆，支杆的一端与限位板底面转动连接，能够自动对限位板的打开，便于卸料，该装置能够对原料充分搅拌混合，提高对原料的加工效果，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为限位板结构示意图；
图3为罐体一侧面结构示意图；
图4为电动伸缩杆结构示意图。
图中：1、罐体；2、电机；3、传动轴；4、搅拌杆；5、搅拌桶；6、密封垫；7、限位板；8、出料口；9、斜板；10、电动伸缩杆；11、支杆；12、控制开关；13、进料口；14、计时器；15、显示器；16、散热孔；17、定位板；18、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，包括罐体1，所述罐体1的顶部固定连接电机2，所述电机2输出端传动连接传动轴3，所述传动轴3的外表面固定连接若干个搅拌杆4，所述罐体1的内部设置搅拌桶5，所述传动轴3和搅拌杆4均设置在搅拌桶5的内部，通过将传动轴3和搅拌杆4设置在搅拌桶5的内部，能够对搅拌桶5内部的所有位置的原料搅拌，以对原料的充分搅拌，满足使用。
所述搅拌桶5的上下端面分别设置为开口，所述搅拌桶5的底面左右两侧对称的位置分别铰件连接限位板7，所述罐体1的内底部与搅拌桶5对应的位置开设出料口8，所述罐体1的内底部及出料口8左右两侧对称的位置分别固定连接斜板9，所述斜板9的一侧面固定连接电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端固定连接支杆11，所述支杆11的一端通过转轴转动连接限位板7的底面，通过将电动伸缩杆10设置为倾斜状态，并在电动伸缩杆10的输出端设置支杆11，支杆11的一端与限位板7的底面转动连接，能够自动带动限位板7转动，以便对搅拌桶5底面的封闭和打开，方便卸料。
所述罐体1的外表面上端开设具有一定倾斜度的进料口13，所述进料口13贯穿搅拌桶5的内部。所述搅拌桶5设置为圆柱形，所述限位板7设置为半圆形，两个所述限位板7的相对侧面固定连接密封垫6。所述罐体1的外表面固定连接控制开关12，所述控制开关12电性连接两个电动伸缩杆10。所述罐体1的外表面固定连接计时器14，所述计时器14电性连接电机2和显示器15，所述显示器15固定安装在罐体1的外表面。所述罐体1的左右两侧外表面与电动伸缩杆10对应的位置开设散热孔16。
所述出料口8的左右两侧对称的位置分别固定连接定位板17，所述定位板17的一侧面与出料口8的内壁平齐。所述罐体1的底面固定连接支撑腿18，所述支撑腿18的底部固定连接防滑垫。
具体使用时，连接外界电源，然后将原料通过进料口13添加到搅拌桶5的内部，并通过进料口13的内部滑落到搅拌桶5的内部，同时想搅拌桶5的内部添加一部分水，然后打开电机2，通过电机2带动传动轴3转动，便可使搅拌杆4对原料搅拌，由于搅拌桶5的低面通过限位板7封闭，限位板7为水平状态，所以，搅拌杆4能够对搅拌桶5的内部低端的原料搅拌，提高原料的搅拌效果，使原料能够充分混合。
电机2开始工作时，通过计时器14对电机2工作时间计时，工作人员通过观察显示器15上的时间，待时间达到能够对原料充分搅拌的时间后，便可手动关闭电机2，停止对原料的继续搅拌，然后手动打开控制开关12，控制开关12能够控制两个电动伸缩杆10同时工作，通过电动伸缩杆10的输出端收缩，便可带动支杆11移动，从而带动限位板7转动，便可打开搅拌桶5的底面，搅拌好的原料会直接下落，并通过出料口8的位置卸料，卸料完成后，再通过电动伸缩杆10控制限位板7恢复初始位置，对搅拌桶5的底面封闭，该装置能够对原料充分搅拌混合，提高对原料的加工效果，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接电机(2)，所述电机(2)输出端传动连接传动轴(3)，所述传动轴(3)的外表面固定连接若干个搅拌杆(4)，所述罐体(1)的内部设置搅拌桶(5)，所述传动轴(3)和搅拌杆(4)均设置在搅拌桶(5)的内部，所述搅拌桶(5)的上下端面分别设置为开口，所述搅拌桶(5)的底面左右两侧对称的位置分别铰件连接限位板(7)，所述罐体(1)的内底部与搅拌桶(5)对应的位置开设出料口(8)，所述罐体(1)的内底部及出料口(8)左右两侧对称的位置分别固定连接斜板(9)，所述斜板(9)的一侧面固定连接电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端固定连接支杆(11)，所述支杆(11)的一端通过转轴转动连接限位板(7)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的外表面上端开设具有一定倾斜度的进料口(13)，所述进料口(13)贯穿搅拌桶(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述搅拌桶(5)设置为圆柱形，所述限位板(7)设置为半圆形，两个所述限位板(7)的相对侧面固定连接密封垫(6)。
4.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定连接控制开关(12)，所述控制开关(12)电性连接两个电动伸缩杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的外表面固定连接计时器(14)，所述计时器(14)电性连接电机(2)和显示器(15)，所述显示器(15)固定安装在罐体(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的左右两侧外表面与电动伸缩杆(10)对应的位置开设散热孔(16)。
7.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述出料口(8)的左右两侧对称的位置分别固定连接定位板(17)，所述定位板(17)的一侧面与出料口(8)的内壁平齐。
8.根据权利要求1所述的一种制备水性混凝土脱模剂的生产装置，其特征在于：所述罐体(1)的底面固定连接支撑腿(18)，所述支撑腿(18)的底部固定连接防滑垫。
Priority Applications (1)
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| CN215610866U true CN215610866U (zh) | 2022-01-25 |
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| CN202122064156.4U Active CN215610866U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 制备水性混凝土脱模剂的生产装置 |
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- 2021-08-30 CN CN202122064156.4U patent/CN215610866U/zh active Active
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