CN220071382U - 染料混配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了染料混配装置，本实用新型涉及染料混配技术领域，包括混配罐和合盖，合盖的上表面固定连接有驱动电机，合盖的下表面固定连接有密封体，合盖的下表面转动连接有搅拌杆，搅拌杆的表面固定连接有混料飞刀，搅拌杆的底部固定连接有清理板，混配罐的底部设置为漏斗形，混配罐的下表面固定连接有排料管，排料管的一端设置有排料盖。本实用新型，驱动电机带动搅拌杆转动，进而使得混料飞刀转动，对染料进行搅拌混配，同时清理板在漏斗形的表面刮动，对底部原料进行搅动，同时防止原料附着在漏斗形上，使得染料的混配更为均匀，对装置进行清理时，通过清理板对装置的内底壁进行清理，便于装置的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及染料混配技术领域，尤其涉及染料混配装置。
背景技术
原料布需要通过印染才能呈现出不同的颜色，在原料布印染过程中使用的涂料是由多种颜料按照一定的比例混合而成。
现有技术中的染料混配装置，混料设备的内底壁清理不够方便，对设备底部染料的搅拌能力不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，混料设备的内底壁清理不够方便，对设备底部染料的搅拌能力不够的缺点，而提出的染料混配装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：染料混配装置，包括混配罐和合盖，所述合盖的上表面固定连接有驱动电机，所述合盖的下表面固定连接有密封体，所述合盖的下表面转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有混料飞刀，所述搅拌杆的底部固定连接有清理板，所述混配罐的底部设置为漏斗形，所述混配罐的下表面固定连接有排料管，所述排料管的一端设置有排料盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述合盖的上表面固定连接有散热罩，所述驱动电机位于所述散热罩的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述合盖的表面镶嵌有密封圈，所述驱动电机的输出端与所述密封圈转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述密封圈的内壁与所述搅拌杆转动连接，所述混料飞刀在搅拌杆的表面垂直交叉分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的表面与所述清理板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混配罐的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有固定板，所述固定板的表面与所述合盖固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混配罐的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内壁固定连接有安装板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板的表面开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺纹连接有支撑杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑杆的下端面固定连接有底脚，所述底脚的下表面设置有防滑层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑腿的表面固定连接有连接筋，所述混配罐的表面涂装有漆层。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术相比，该染料混配装置，驱动电机带动搅拌杆转动，进而使得混料飞刀转动，对染料进行搅拌混配，同时清理板在漏斗形的表面刮动，对底部原料进行搅动，同时防止原料附着在漏斗形上，使得染料的混配更为均匀，对装置进行清理时，通过清理板对装置的内底壁进行清理，便于装置的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的染料混配装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的染料混配装置的散热罩内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的染料混配装置的搅拌杆结构示意图；
图4为本实用新型提出的染料混配装置的密封体仰视图；
图5为本实用新型提出的染料混配装置的支撑腿局部剖视图；
图6为本实用新型提出的染料混配装置的混配罐剖视图。
图例说明：
1、混配罐；2、合盖；3、散热罩；4、驱动电机；5、密封体；6、密封圈；7、搅拌杆；8、混料飞刀；9、清理板；10、连接板；11、漏斗形；12、排料管；13、排料盖；14、液压杆；15、固定板；16、支撑腿；17、安装板；18、螺孔；19、支撑杆；20、底脚；21、连接筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
参照图1-6，本实用新型提供的染料混配装置：包括混配罐1和合盖2，合盖2的上表面固定连接有驱动电机4，合盖2的下表面固定连接有密封体5，合盖2的下表面转动连接有搅拌杆7，搅拌杆7的表面固定连接有混料飞刀8，搅拌杆7的底部固定连接有清理板9，驱动电机4的输出端与所述搅拌杆7固定连接，驱动电机4带动搅拌杆7转动，进而使得混料飞刀8转动，对染料进行搅拌混配，同时清理板9在漏斗形11的表面刮动，对底部原料进行搅动，同时防止原料附着在漏斗形11上，使得染料的混配更为均匀；
混配罐1的底部设置为漏斗形11，混配罐1的下表面固定连接有排料管12，排料管12的一端设置有排料盖13，打开排料盖13，将混配完成的染料排放处；
合盖2的上表面固定连接有散热罩3，驱动电机4位于散热罩3的内部，散热罩3保护驱动电机4，使得驱动电机4不易被破坏，合盖2的表面镶嵌有密封圈6，驱动电机4的输出端与密封圈6转动连接，密封圈6提升驱动电机4处的密封性，密封圈6的内壁与搅拌杆7转动连接，混料飞刀8在搅拌杆7的表面垂直交叉分布；
搅拌杆7的表面固定连接有连接板10，连接板10的表面与清理板9固定连接，混配罐1的表面固定连接有液压杆14，液压杆14的输出端固定连接有固定板15，固定板15的表面与合盖2固定连接，液压杆14驱动合盖2上移，打开合盖2，将染料放入混配罐1内部，然后液压杆14复位，使得密封体5插入混配罐1内部，进而提升合盖2处的密封性；
混配罐1的下表面固定连接有支撑腿16，支撑腿16的内壁固定连接有安装板17，安装板17的表面开设有螺孔18，螺孔18的内壁螺纹连接有支撑杆19，支撑杆19的下端面固定连接有底脚20，底脚20的下表面设置有防滑层，支撑腿16的表面固定连接有连接筋21，混配罐1的表面涂装有漆层，转动支撑杆19，然后调整支撑杆19伸出的位置，进而使得底脚20均与抵接，使得混配罐1不易发生晃动。
工作原理：液压杆14驱动合盖2上移，打开合盖2，将染料放入混配罐1内部，然后液压杆14复位，使得密封体5插入混配罐1内部，进而提升合盖2处的密封性，驱动电机4带动搅拌杆7转动，进而使得混料飞刀8转动，对染料进行搅拌混配，同时清理板9在漏斗形11的表面刮动，对底部原料进行搅动，同时防止原料附着在漏斗形11上，使得染料的混配更为均匀，混配完成后，打开排料盖13，将混配完成的染料排放出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.染料混配装置，包括混配罐(1)和合盖(2)，其特征在于：所述合盖(2)的上表面固定连接有驱动电机(4)，所述合盖(2)的下表面固定连接有密封体(5)，所述合盖(2)的下表面转动连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面固定连接有混料飞刀(8)，所述搅拌杆(7)的底部固定连接有清理板(9)，所述混配罐(1)的底部设置为漏斗形(11)，所述混配罐(1)的下表面固定连接有排料管(12)，所述排料管(12)的一端设置有排料盖(13)。
2.根据权利要求1所述的染料混配装置，其特征在于：所述合盖(2)的上表面固定连接有散热罩(3)，所述驱动电机(4)位于所述散热罩(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的染料混配装置，其特征在于：所述合盖(2)的表面镶嵌有密封圈(6)，所述驱动电机(4)的输出端与所述密封圈(6)转动连接。
4.根据权利要求3所述的染料混配装置，其特征在于：所述密封圈(6)的内壁与所述搅拌杆(7)转动连接，所述混料飞刀(8)在搅拌杆(7)的表面垂直交叉分布。
5.根据权利要求1所述的染料混配装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的表面固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的表面与所述清理板(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的染料混配装置，其特征在于：所述混配罐(1)的表面固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的输出端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的表面与所述合盖(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的染料混配装置，其特征在于：所述混配罐(1)的下表面固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的内壁固定连接有安装板(17)。
8.根据权利要求7所述的染料混配装置，其特征在于：所述安装板(17)的表面开设有螺孔(18)，所述螺孔(18)的内壁螺纹连接有支撑杆(19)。
9.根据权利要求8所述的染料混配装置，其特征在于：所述支撑杆(19)的下端面固定连接有底脚(20)，所述底脚(20)的下表面设置有防滑层。
10.根据权利要求7所述的染料混配装置，其特征在于：所述支撑腿(16)的表面固定连接有连接筋(21)，所述混配罐(1)的表面涂装有漆层。
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