CN219050379U - 一种连续升华仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料提纯设备技术领域，本实用新型公开了一种连续升华仪，包括升华仪本体、安装在升华仪本体上的真空设备和安装在升华仪本体上的升华仓，还包括用于承托升华舟和收集管的放置架，升华仓两侧分别设有与升华仓连通的放料缓冲仓和取料缓冲仓，放料缓冲仓与升华仓之间设有第一闸门机构，取料缓冲仓与升华仓之间设有第二闸门机构，真空设备分别与升华仓、放料缓冲仓和取料缓冲仓连接，升华仓内设有加热装置，放置架设有通槽，放置架位于升华仓内、放料缓冲仓内或取料缓冲仓内，放料缓冲仓上设有推料机构，取料缓冲仓上设有拉料机构。本实用新型提供的连续升华仪，实现连续升华的功能，缩短辅助流程所耗费的时间，提高生产效率。

Description

一种连续升华仪

技术领域

本实用新型涉及材料提纯设备技术领域，特别涉及一种连续升华仪。

背景技术

升华仪是用于固相分离的常用仪器。工作条件下升华舟温度最高，与其连接的收集管温度逐渐降低。在真空条件下，材料从升华舟中逸出,由于分子性质差异而沉积在不同的区域,从而实现分离。

现有的升华仪仅具备单次升华设备，每次升华都需要重复放料、真空抽取、升温、升华、降温、破真空和取料的流程，其中真空抽取、升温和降温等辅助流程耗费大量生产时间，生产效率低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供连续升华仪，旨在实现连续升华的功能，缩短辅助流程所耗费的时间，提高生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种连续升华仪，包括升华仪本体、安装在升华仪本体上的真空设备和安装在升华仪本体上的升华仓，还包括用于承托升华舟和收集管的放置架，所述升华仓两侧分别设有与升华仓连通的放料缓冲仓和取料缓冲仓，放料缓冲仓与升华仓之间设有第一闸门机构，取料缓冲仓与升华仓之间设有第二闸门机构，真空设备分别与升华仓、放料缓冲仓和取料缓冲仓连接，升华仓内设有若干加热装置，放置架设置有若干沿竖直方向延伸的通槽，放置架位于升华仓内、放料缓冲仓内或取料缓冲仓内，放料缓冲仓上设有推料机构，推料机构用于将位于放料缓冲仓内的放置架推入升华仓内，取料缓冲仓上设有拉料机构，拉料机构用于将位于升华仓内的放置架拉到取料缓冲仓内。

所述第一闸门机构包括门型架、第一气缸和第一导杆，门型架安装在所述升华仓和放料缓冲仓之间，门型架内侧开有凹槽，所述第一气缸安装在升华仪本体上，第一导杆在竖直方向上与升华仪本体滑动连接，第一气缸的伸出杆连接有与凹槽配合的封闭门，封闭门与第一导杆上端连接。

所述封闭门靠近升华仓的一侧设有隔热层。

所述推料机构包括安装在放料缓冲仓上的第二气缸、与放料缓冲仓水平滑动连接的第二导杆和安装在第二气缸的伸出杆的推爪，推爪与第二导杆一端连接，推爪上铰接有第一卡块，且第一卡块与推爪之间的铰接位置靠近第二气缸设置，推爪与第一卡块之间设有第一扭簧，所述放置架底部沿第二气缸伸出杆的伸出方向延伸有避让槽，放置架上开有位于避让槽上方的卡槽。

所述拉料机构包括安装在取料缓冲仓上的第三气缸、与取料缓冲仓水平滑动连接的第三导杆和安装在第三气缸的伸出杆的拉爪，拉爪与第三导杆一端连接，拉爪上铰接有第二卡块，且第二卡块与拉爪之间的铰接位置远离第三气缸设置，拉爪与第二卡块之间设有第二扭簧。

所述放料缓冲仓与第二气缸之间设有第一密封圈，放料缓冲仓与第二导杆之间设有第二密封圈；所述取料缓冲仓与第三气缸之间设有第三密封圈，取料缓冲仓与第三导杆之间设有第四密封圈。

所述升华仓包括升华上仓和升华下仓，升华上仓通过铰链与升华下仓连接，升华上仓两侧朝中部收缩；所述放料缓冲仓包括放料上仓和放料下仓，放料上仓通过铰链与放料下仓连接，放料上仓两侧朝中部收缩；所述取料缓冲仓包括取料上仓和取料下仓，取料上仓通过铰链与取料下仓连接，取料上仓两侧朝中部收缩。

若干所述加热装置分别设置在所述升华上仓和升华下仓内，且若干加热装置沿所述升华仓的长度延伸方向并列设置。

所述升华下仓底部、放料下仓底部和取料下仓底部均对称设置有两个安装架，安装架沿放置架的移动方向转动连接有若干滚轮。

所述升华上仓与升华下仓之间、放料上仓与放料下仓之间和取料下仓与取料下仓之间均设置有气弹簧液压杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的连续升华仪依次并列设置放料缓冲仓、升华仓和取料缓冲仓，且在第一闸门机构的作用下能够控制放料缓冲仓和升华仓之间的连通和隔断，在第二闸门机构的作用下能够控制取料缓冲仓和升华仓之间的连通和隔断，使得在不破坏升华仓的真空及加热条件下，拉料机构将承托有上一次升华结束的升华舟、收集管的放置架从升华仓拉到取料缓冲仓内，以及推料机构将承托有下一次待升华物料的升华舟、收集管的放置架从放料缓冲仓推入升华仓内，实现了连续升华的功能，缩短了辅助流程所耗费的时间，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的连续升华仪的主视图。

图2为本实用新型提供的连续升华仪中推料机构和拉料机构的安装主视图。

图3为本实用新型提供的连续升华仪中升华仓的侧剖视图。

图4为本实用新型提供的连续升华仪中推料机构的俯视图。

图5为本实用新型提供的连续升华仪中拉料机构的俯视图。

图6为本实用新型提供的连续升华仪中第一闸门机构的侧视图。

主要元件符号说明：1、升华仓；11、升华上仓；12、升华下仓；2、放置架；21、通槽；22、避让槽；23、卡槽；3、放料缓冲仓；31、放料上仓；32、放料下仓；4、取料缓冲仓；41、取料上仓；42、取料下仓；5、第一闸门机构；51、门型架；52、第一气缸；53、第一导杆；54、封闭门；6、第二闸门机构；7、加热装置；8、推料机构；81、第二气缸；82、第二导杆；83、推爪；84、第一卡块；85、第一扭簧；9、拉料机构；91、第三气缸；92、第三导杆；93、拉爪；94、第二卡块；95、第二扭簧；10、升华仪本体；20、安装架；201、滚轮；30、气弹簧液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“内”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。

下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例

请参阅图1、2，本实用新型提供了一种连续升华仪，包括升华仪本体10、安装在升华仪本体10上的真空设备和安装在升华仪本体10上的升华仓1，还包括用于承托升华舟和收集管的放置架2，所述升华仓1两侧分别设有与升华仓1连通的放料缓冲仓3和取料缓冲仓4，放料缓冲仓3与升华仓1之间设有第一闸门机构5，取料缓冲仓4与升华仓1之间设有第二闸门机构6，真空设备分别与升华仓1、放料缓冲仓3和取料缓冲仓4连接，升华仓1内设有若干加热装置7，放置架2设置有若干沿竖直方向延伸的通槽21，放置架2位于升华仓1内、放料缓冲仓3内或取料缓冲仓4内，放料缓冲仓3上设有推料机构8，推料机构8用于将位于放料缓冲仓3内的放置架2推入升华仓1内，取料缓冲仓4上设有拉料机构9，拉料机构9用于将位于升华仓1内的放置架2拉到取料缓冲仓4内。

需要说明的是，升华仪本体10、真空设备和加热装置7为现有技术，升华仪本体10控制真空设备对升华仓1、放料缓冲仓3和取料缓冲仓4抽真空的工作原理，以及升华仪本体10控制若干加热装置7沿升华仓1的长度延伸方向实现不同温度的控制的工作原理不再赘述，其中真空设备未在附图中画出。

首次升华工作，新的升华舟装载有待升华材料，操作员将承托有新的升华舟、新的收集管的放置架2放置在升华仓1内，升华仪本体10控制真空设备对升华仓1进行抽真空，然后控制加热装置7启动，以实现对升华舟内的材料进行升华和收集；在升华工作即将完成时，操作员将承托有下一次升华的新的升华舟、收集管的放置架2放置在放料缓冲仓3内，以及升华仪本体10控制真空设备对放料缓冲仓3、取料缓冲仓4进行抽真空；待升华工作完成后，第二闸门机构6启动，升华仓1与取料缓冲仓4连通，拉料机构9将位于升华仓1内的放置架2拉到取料缓冲仓4内，第二闸门机构6关闭，升华仓1与取料缓冲仓4隔断，待位于取料缓冲仓4内的放置架2降温后，可对升华后的物质进行收集，以及将放置架2取出；接着第一闸门机构5启动，升华仓1与放料缓冲仓3连通，推料机构8将位于放料缓冲仓3内的放置架2推到升华仓1内，第一闸门机构5关闭，升华仓1与放料缓冲仓3隔断，第二轮的升华工作在上一轮升华仓1内的真空环境、加热温度条件下直接进行，实现了在不破坏升华仓1内真空的前提下补充新的升华材料以及提取升华后的物质，减少了真空抽取、升温、降温等辅助流程所耗费的时间，提高了工作效率。

为实现升华仓1与放料缓冲仓3之间的连通或隔断，参阅图2、6，所述第一闸门机构5包括门型架51、第一气缸52和第一导杆53，门型架51安装在所述升华仓1和放料缓冲仓3之间，门型架51内侧开有凹槽，具体地，凹槽包括竖向凹槽和水平凹槽，两条竖向凹槽竖直设置在门型架51相对应的内两侧，水平凹槽设置在门型架51的内顶面，且水平凹槽与竖向凹槽连接。所述第一气缸52安装在升华仪本体10上，第一导杆53在竖直方向上与升华仪本体10滑动连接，第一气缸52的伸出杆连接有与凹槽配合的封闭门54，封闭门54与第一导杆53上端连接。第一气缸52的伸出杆伸出驱动封闭门54作上升运动，且封闭门54边缘位置位于凹槽内，提高了升华仓1与放料缓冲仓3之间的密封性。第一气缸52的伸出杆缩回驱动封闭门54作下降运动，此时推料机构8可将承托有新的升华舟、收集管的放置架2推入升华仓1内。

进一步地，所述封闭门54靠近升华仓1的一侧设有隔热层，避免升华仓1内的热量散失。

第二闸门机构6用于实现升华仓1与取料缓冲仓4之间的连通和隔断，第二闸门机构6的结构与第一闸门机构5的结构相似，具体结构可参阅上述的第一闸门机构5，在此不再赘述。

为实现将放料缓冲仓3内的放置架2推入升华仓1内，参阅图2、3、4，所述推料机构8可为两个，推料机构8包括安装在放料缓冲仓3上的第二气缸81、与放料缓冲仓3水平滑动连接的第二导杆82和安装在第二气缸81的伸出杆的推爪83，推爪83与第二导杆82一端连接，推爪83上铰接有第一卡块84，且第一卡块84与推爪83之间的铰接位置靠近第二气缸81设置，推爪83与第一卡块84之间设有第一扭簧85，所述放置架2底部沿第二气缸81伸出杆的伸出方向延伸有避让槽22，放置架2上开有位于避让槽22上方的卡槽23。推动放置架2至升华仓1的过程中，推爪83位于避让槽22内，第二气缸81的伸出杆伸出驱动推爪83朝升华仓1方向移动，第一卡块84位于放置架2的卡槽23内，且第一卡块84一端抵在卡槽23侧壁，以实现将放置架2推入升华仓1；待放置架2到位时，第二气缸81的伸出杆缩回驱动推爪83返回放料缓冲仓3，此时卡槽23压在第一卡块84上，第一扭簧85受压，第一卡块84与推爪83之间的夹角变小，进而随推爪83移动的过程中，第一卡块84能够退出卡槽23，推爪83退出避让槽22。

为实现将升华仓1内的放置架2拉回取料缓冲仓4内，参阅图2、3、5，所述拉料机构9可为两个，拉料机构9包括安装在取料缓冲仓4上的第三气缸91、与取料缓冲仓4水平滑动连接的第三导杆92和安装在第三气缸91的伸出杆的拉爪93，拉爪93与第三导杆92一端连接，拉爪93上铰接有第二卡块94，且第二卡块94与拉爪93之间的铰接位置远离第三气缸91设置，拉爪93与第二卡块94之间设有第二扭簧95。拉动放置架2至取料缓冲仓4的过程中，第三气缸91的伸出杆伸出驱动拉爪93朝升华仓1方向移动，拉爪93进入避让槽22内，以及第二卡块94与放置架2侧壁接触时，第二扭簧95受压，第二卡块94与拉爪93之间的夹角变小，第二卡块94进入避让槽22内，当第二卡块94移动至卡槽23内，第二卡块94受到的压力消失，第二扭簧95复位，第二卡块94与拉爪93之间的夹角变大，使得第二卡块94卡在卡槽23内；然后第三气缸91的伸出杆缩回驱动拉爪93退回取料缓冲仓4，第二卡块94一端抵在卡槽23侧壁，以实现带动放置架2移动至取料缓冲仓4内。

进一步地，参阅图4、5，所述放料缓冲仓3与第二气缸81之间设有第一密封圈，放料缓冲仓3与第二导杆82之间设有第二密封圈，具体地，放料缓冲仓3的侧壁开有第一安装槽，第二气缸81固定在第一安装槽内，第一密封圈设于第一安装槽靠近第二气缸81端部的表面，放料缓冲仓3的侧壁开有第一光孔，第二导杆82与第一光孔滑动连接，第二密封圈位于第一光孔内，在第一密封圈和第二密封圈的作用下，保证了放料缓冲仓3内的密闭性。所述取料缓冲仓4与第三气缸91之间设有第三密封圈，取料缓冲仓4与第三导杆92之间设有第四密封圈，具体地，取料缓冲仓4的侧壁开有第二安装槽，第三气缸91固定在第二安装槽内，第三密封圈设于第二安装槽靠近第三气缸91端部的表面，取料缓冲仓4的侧壁开有第二光孔，第三导杆92与第二光孔滑动连接，第四密封圈位于第二光孔内，在第三密封圈和第四密封圈的作用下，保证了取料缓冲仓4内的密闭性。

此外，为实现将位于放料缓冲仓3内的放置架2转移至升华仓1内，以及位于升华仓1内的放置架2转移至取料缓冲仓4内，本实用新型的另一种实施方式可在升华仓1内设置机械手，通过机械手实现将放置架2搬到升华仓1内或从升华仓1内搬走，由于机械手为一种现有技术，机械手未在附图中画出，在此不再赘述机械手的具体结构和工作原理。

参阅图1、2，所述升华仓1包括升华上仓11和升华下仓12，升华上仓11通过铰链与升华下仓12连接，升华上仓11两侧朝中部收缩，通过升华上仓11与升华下仓12铰接，便于操作员对升华仓1内进行操作；所述放料缓冲仓3包括放料上仓31和放料下仓32，放料上仓31通过铰链与放料下仓32连接，放料上仓31两侧朝中部收缩，通过放料上仓31与放料下仓32铰接，便于操作员将承托有新的升华舟、收集管的放置架2放在放料缓冲仓3内；所述取料缓冲仓4包括取料上仓41和取料下仓42，取料上仓41通过铰链与取料下仓42连接，取料上仓41两侧朝中部收缩，通过取料上仓41与取料下仓42铰接，便于操作员对取料缓冲仓4内的升华物质进行收集，以及将放置架2从取料缓冲仓4内搬走。此外升华上仓11、放料上仓31和取料上仓41的两侧均朝其中部收缩，能够避免升华上仓11、放料上仓31和取料上仓41在打开过程中与其他部件发生位置干涉。

参阅图3，若干所述加热装置7分别设置在所述升华上仓11和升华下仓12内，具体地，加热装置7可采用电加热的方式对材料进行加热，加热装置7从材料的上下两侧对材料进行加热，保证了材料的加热效率，且若干加热装置7沿所述升华仓1的长度延伸方向并列设置，升华仪本体10能够对多个加热装置7进行分段控温，以实现分离不同的物质。需要说明的是，通槽21用于放置架2下方的加热装置7所产生的热量通过，以保证该加热装置7对升华舟的材料及收集管的升华产物的加热效果。

为便于放置架2从放料缓冲仓3移动至升华仓1以及从升华仓1移动至取料缓冲仓4，参阅图2、3，所述升华下仓12底部、放料下仓32底部和取料下仓42底部均对称设置有两个安装架20，安装架20沿放置架2的移动方向转动连接有若干滚轮201，通过设置滚轮201，减少放置架2分别与升华下仓12、放料下仓32和取料下仓42之间的摩擦力，便于推料机构8或拉料机构9驱动放置架2作移动。

参阅图1，所述升华上仓11与升华下仓12之间、放料上仓31与放料下仓32之间和取料下仓42与取料下仓42之间均设置有气弹簧液压杆30。通过气弹簧液压杆30能够辅助操作员分别打开升华上仓11、放料上仓31和取料上仓41。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种连续升华仪，包括升华仪本体、安装在升华仪本体上的真空设备和安装在升华仪本体上的升华仓，其特征在于，还包括用于承托升华舟和收集管的放置架，所述升华仓两侧分别设有与升华仓连通的放料缓冲仓和取料缓冲仓，放料缓冲仓与升华仓之间设有第一闸门机构，取料缓冲仓与升华仓之间设有第二闸门机构，真空设备分别与升华仓、放料缓冲仓和取料缓冲仓连接，升华仓内设有若干加热装置，放置架设置有若干沿竖直方向延伸的通槽，放置架位于升华仓内、放料缓冲仓内或取料缓冲仓内，放料缓冲仓上设有推料机构，推料机构用于将位于放料缓冲仓内的放置架推入升华仓内，取料缓冲仓上设有拉料机构，拉料机构用于将位于升华仓内的放置架拉到取料缓冲仓内。

2.根据权利要求1所述的连续升华仪，其特征在于，所述第一闸门机构包括门型架、第一气缸和第一导杆，门型架安装在所述升华仓和放料缓冲仓之间，门型架内侧开有凹槽，所述第一气缸安装在升华仪本体上，第一导杆在竖直方向上与升华仪本体滑动连接，第一气缸的伸出杆连接有与凹槽配合的封闭门，封闭门与第一导杆上端连接。

3.根据权利要求2所述的连续升华仪，其特征在于，所述封闭门靠近升华仓的一侧设有隔热层。

4.根据权利要求1所述的连续升华仪，其特征在于，所述推料机构包括安装在放料缓冲仓上的第二气缸、与放料缓冲仓水平滑动连接的第二导杆和安装在第二气缸的伸出杆的推爪，推爪与第二导杆一端连接，推爪上铰接有第一卡块，且第一卡块与推爪之间的铰接位置靠近第二气缸设置，推爪与第一卡块之间设有第一扭簧，所述放置架底部沿第二气缸伸出杆的伸出方向延伸有避让槽，放置架上开有位于避让槽上方的卡槽。

5.根据权利要求4所述的连续升华仪，其特征在于，所述拉料机构包括安装在取料缓冲仓上的第三气缸、与取料缓冲仓水平滑动连接的第三导杆和安装在第三气缸的伸出杆的拉爪，拉爪与第三导杆一端连接，拉爪上铰接有第二卡块，且第二卡块与拉爪之间的铰接位置远离第三气缸设置，拉爪与第二卡块之间设有第二扭簧。

6.根据权利要求5所述的连续升华仪，其特征在于，所述放料缓冲仓与第二气缸之间设有第一密封圈，放料缓冲仓与第二导杆之间设有第二密封圈；所述取料缓冲仓与第三气缸之间设有第三密封圈，取料缓冲仓与第三导杆之间设有第四密封圈。

7.根据权利要求1所述的连续升华仪，其特征在于，所述升华仓包括升华上仓和升华下仓，升华上仓通过铰链与升华下仓连接，升华上仓两侧朝中部收缩；所述放料缓冲仓包括放料上仓和放料下仓，放料上仓通过铰链与放料下仓连接，放料上仓两侧朝中部收缩；所述取料缓冲仓包括取料上仓和取料下仓，取料上仓通过铰链与取料下仓连接，取料上仓两侧朝中部收缩。

8.根据权利要求7所述的连续升华仪，其特征在于，若干所述加热装置分别设置在所述升华上仓和升华下仓内，且若干加热装置沿所述升华仓的长度延伸方向并列设置。

9.根据权利要求7所述的连续升华仪，其特征在于，所述升华下仓底部、放料下仓底部和取料下仓底部均对称设置有两个安装架，安装架沿放置架的移动方向转动连接有若干滚轮。

10.根据权利要求7所述的连续升华仪，其特征在于，所述升华上仓与升华下仓之间、放料上仓与放料下仓之间和取料下仓与取料下仓之间均设置有气弹簧液压杆。

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