CN220900892U - 一种铝合金门窗漆面烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆面烘干技术领域，更确切地说涉及一种铝合金门窗漆面烘干机，至少包括一个加工台，烘干组件用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，烘干组件内部安装有夹持组件，夹持组件在门窗两侧形成支撑点，夹持组件竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件内部悬空放置，夹持组件横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，夹持组件并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡；通过烘干组件将门窗四周形成阻挡面，使门窗处于一个封闭空间进行烘干，提高对门窗表面加热的速度，从而使门窗表面漆料快速烘干。

Description

一种铝合金门窗漆面烘干机

技术领域

本实用新型涉及漆面烘干技术领域，更确切地说涉及一种铝合金门窗漆面烘干机。

背景技术

目前，铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，其中在对铝合金门窗进行生产时，需要对铝合金门窗表面的喷漆进行烘干。

针对漆面烘干装置来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN215030778U公开了一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有烘干主机，所述烘干主机的一侧连通有加热管，所述加热管的另一端与箱体连通，所述烘干主机的顶部连通有回收管；本实用新型通过将铝合金门窗放置在挂架的内部，并通过限位钩的配合进行挂置，随后使用者通过移动轮的配合推动挂架，使挂架通过踏板的配合进入到箱体的内部，从而方便使用者对铝合金门窗进行放置；本实用新型通过启动烘干主机，使烘干主机通过加热管的配合对箱体的内部进行加热烘干，之后热风通过回收管的配合被烘干主机进行回收进行利用，从而能够有效起到节能的作用。

由此可知，上述漆面烘干装置通过将铝合金门窗放置在挂架的内部，并通过限位钩的配合进行挂置，使铝合金门窗处于一个封闭的环境中，从而使热量聚集加速门窗漆面烘干，但上述漆面烘干装置在对门窗进行烘干时，门窗底部贴合装置，导致热空气与门窗的接触面减少，需要进行二次翻身从而对门窗完成全方位烘干，较为麻烦。

鉴于此，本实用新型提供了一种铝合金门窗漆面烘干机。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够在门窗两侧形成支撑点使门窗悬空的漆面烘干机。

使用烘干组件对门窗进行加热，并在烘干组件内设置夹持组件，此时门窗烘干过程中受到夹持组件的夹持在烘干组件内部悬空，提高热能与门窗接触的面积，同时夹持组件在运行过程中辅助门窗表面多余漆料进行清理。

因此本实用新型提供了一种铝合金门窗漆面烘干机，其至少包括一个加工台，所述加工台顶部设有烘干组件，所述烘干组件用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，所述烘干组件内部安装有夹持组件，所述夹持组件在门窗两侧形成支撑点，所述夹持组件竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件内部悬空放置，所述夹持组件横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，所述夹持组件并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡。

作为本技术方案的进一步改进，所述烘干组件至少包括烘干箱，所述烘干箱处于加工台顶部，所述烘干箱两端均铰接有箱门，所述烘干箱内部设有暖风机，所述烘干箱内部设有挡风板。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件至少包括螺纹杆，所述螺纹杆与烘干箱转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有两个连接块，所述连接块底部设有夹持块。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接块内部设有用于带动夹持块竖向移动的液压缸，所述夹持块内部安装有弹性件，所述弹性件的另一端连接有滑块。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持块的左右两侧均设有固定杆，所述滑块与固定杆滑动连接，所述固定杆与烘干箱滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述加工台表面设有传送组件，所述传送组件与烘干组件相适配，使烘干组件内部形成一个封闭空间，所述传送组件用于带动门窗横向移动，所述传送组件至少包括两个转轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述转轮与加工台转动连接，两个所述转轮表面均缠绕有传送带，两个所述转轮通过传送带传动连接，所述加工台表面设有用于带动转轮旋转的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该铝合金门窗漆面烘干机中，通过烘干组件将门窗四周形成阻挡面，使门窗处于一个封闭空间进行烘干，提高对门窗表面加热的速度，从而使门窗表面漆料快速烘干。

2、该铝合金门窗漆面烘干机中，通过夹持组件对门窗两侧形成支持点，使门窗悬空放置，提高门窗与热量接触的面积，使门窗烘干效率增加，通过横向移动支撑点使本装置可对不同面积的门窗进行夹持，提高本装置的适用性，并且在门窗移动过程中对门窗表面过于厚重漆料进行清理，提高门窗的使用效果。

3、该铝合金门窗漆面烘干机中，通过传送组件带动门窗横向移动，提高本装置对门窗上下料的效率，同时通过每次烘干点底部位置不同，便于对掉落的漆料进行清理，避免掉落的漆料影响后续门窗烘干的质量。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的加工台示意图；

图2为本实用新型的烘干箱示意图；

图3为本实用新型的螺纹杆示意图；

图4为本实用新型的挡风板示意图；

图5为本实用新型的连接块示意图；

图6为本实用新型的固定杆示意图；

图7为本实用新型的转轮示意图。

图中各个标号意义为：

10、加工台；

20、烘干组件；21、烘干箱；22、箱门；23、暖风机；24、挡风板；

30、夹持组件；31、螺纹杆；32、连接块；33、夹持块；34、液压缸；35、弹性件；36、滑块；37、固定杆；

40、传送组件；41、转轮；42、传送带；43、电机。

具体实施方式

漆面烘干装置通过将铝合金门窗放置在挂架的内部，并通过限位钩的配合进行挂置，使铝合金门窗处于一个封闭的环境中，从而使热量聚集加速门窗漆面烘干，但漆面烘干装置在对门窗进行烘干时，门窗底部贴合装置，导致热空气与门窗的接触面减少，需要进行二次翻身从而对门窗完成全方位烘干，较为麻烦。

如图1-6所示，该装置至少包括一个加工台10，加工台10顶部设有烘干组件20，烘干组件20用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，烘干组件20内部安装有夹持组件30，夹持组件30在门窗两侧形成支撑点，夹持组件30竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件20内部悬空放置，夹持组件30横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，夹持组件30并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件30在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡；

烘干组件20至少包括烘干箱21，烘干箱21处于加工台10顶部，烘干箱21两端均铰接有箱门22，烘干箱21内部设有暖风机23，烘干箱21内部设有挡风板24,挡风板24用于对暖风机23吹出的气流进行拦截，避免气流过强影响漆面的质量；

夹持组件30至少包括螺纹杆31，螺纹杆31与烘干箱21转动连接，螺纹杆31表面螺纹连接有两个连接块32，两个连接块32内部螺纹方向相反，连接块32底部设有夹持块33，连接块32内部设有用于带动夹持块33竖向移动的液压缸34，夹持块33内部安装有弹性件35，弹性件35的另一端连接有滑块36，夹持块33的左右两侧均设有固定杆37，滑块36与固定杆37滑动连接，固定杆37与烘干箱21滑动连接，通过固定杆37对门窗两侧压制，避免门窗上升中出现偏移，提高烘干的效率。

而本实施例改进之处在于：通过烘干组件20将门窗四周形成阻挡面，使门窗处于一个封闭空间进行烘干，从而使门窗表面漆料快速烘干，通过夹持组件30对门窗两侧形成支持点，使门窗悬空放置，提高门窗与热量接触的面积，通过横向移动支撑点使本装置可对不同面积的门窗进行夹持；

由于在对门窗进行漆面烘干时，漆料在烘干过程中可能会脱离门窗落在烘干点表面，导致后续门窗烘干时与漆料接触，影响门窗表面漆料的涂抹质量，因此通过图7示出本实用新型的第二实施例。

加工台10表面设有传送组件40，传送组件40与烘干组件20相适配，使烘干组件20内部形成一个封闭空间，传送组件40用于带动门窗横向移动，传送组件40至少包括两个转轮41，转轮41与加工台10转动连接，两个转轮41表面均缠绕有传送带42，两个转轮41通过传送带42传动连接，加工台10表面设有用于带动转轮41旋转的电机43，通过传送带42将门窗移动，实现自动上下料，提高对门窗烘干的效率，并且每次门窗放置位置不同，便于对传送带42表面漆料进行清理。

而本实施例改进之处在于：通过传送组件40带动门窗横向移动，提高本装置对门窗上下料的效率，同时通过每次烘干点底部位置不同，便于对掉落的漆料进行清理。

综上所示，本方案的工作原理如下：当需要对门窗表面漆料进行烘干时，首先将门窗放置于传送带42表面，之后将电机43启动使其工作，电机43工作带动转轮41转动，转轮41转动使传送带42移动，通过传送带42移动带动门窗移动，使门窗进入至烘干箱21内部；

门窗在进入烘干箱21内部的同时，弹性件35产生弹力推动滑块36下移，滑块36推动固定杆37下移，固定杆37对门窗表面漆料清理，之后将两端箱门22关上，再将螺纹杆31转动，螺纹杆31转动带动连接块32移动，连接块32移动时带动夹持块33移动从而对门窗两侧夹持，之后将液压缸34启动收回活塞杆，使门窗悬空放置，同时再将暖风机23启动，暖风机23工作对烘干箱21内部进行加热，从而对门窗表面漆料烘干，最后将液压缸34活塞杆伸出并解除夹持块33对门窗两侧夹持，再将门窗从传送带42表面取下即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：至少包括一个加工台(10)，所述加工台(10)顶部设有烘干组件(20)，所述烘干组件(20)用于对门窗四周形成阻挡面，减少外部冷空气与门窗表面温度的交换速度，并同时对门窗表面提供热量，所述烘干组件(20)内部安装有夹持组件(30)，所述夹持组件(30)在门窗两侧形成支撑点，所述夹持组件(30)竖向移动两个支撑点将门窗在烘干组件(20)内部悬空放置，所述夹持组件(30)横向移动两个支撑点，可应用于不同门窗，所述夹持组件(30)并对门窗旋转角度进行限位，同时夹持组件(30)在门窗移动过程中对门窗表面的漆料进行平衡。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述烘干组件(20)至少包括烘干箱(21)，所述烘干箱(21)处于加工台(10)顶部，所述烘干箱(21)两端均铰接有箱门(22)，所述烘干箱(21)内部设有暖风机(23)，所述烘干箱(21)内部设有挡风板(24)。

3.如权利要求2所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述夹持组件(30)至少包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)与烘干箱(21)转动连接，所述螺纹杆(31)表面螺纹连接有两个连接块(32)，所述连接块(32)底部设有夹持块(33)。

4.如权利要求3所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述连接块(32)内部设有用于带动夹持块(33)竖向移动的液压缸(34)，所述夹持块(33)内部安装有弹性件(35)，所述弹性件(35)的另一端连接有滑块(36)。

5.如权利要求4所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述夹持块(33)的左右两侧均设有固定杆(37)，所述滑块(36)与固定杆(37)滑动连接，所述固定杆(37)与烘干箱(21)滑动连接。

6.如权利要求1所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述加工台(10)表面设有传送组件(40)，所述传送组件(40)与烘干组件(20)相适配，使烘干组件(20)内部形成一个封闭空间，所述传送组件(40)用于带动门窗横向移动，所述传送组件(40)至少包括两个转轮(41)。

7.如权利要求6所述的铝合金门窗漆面烘干机，其特征在于：所述转轮(41)与加工台(10)转动连接，两个所述转轮(41)表面均缠绕有传送带(42)，两个所述转轮(41)通过传送带(42)传动连接，所述加工台(10)表面设有用于带动转轮(41)旋转的电机(43)。