CN219047509U - 自动化口罩点耳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化口罩点耳装置，其包括机架，所述机架的上方设置有吊架，所述吊架顶部的下表面固定连接有U型架，所述伸缩杆固定连接在U型架的底部，所述压板固定连接在伸缩杆的底部，所述弹簧套装在伸缩杆的外部，所述弹簧的一端固定连接在U型架上，所述弹簧的另一端固定连接在压板上。该自动化口罩点耳装置，U型架两侧均设置有滑块、双向气缸和点焊机头组成的点耳组件，可调整点耳操作的宽度，丝杠、滑动槽和第一电机组成的驱动组件可调整点耳操作的长度，进而实现对不同型号口罩的点耳操作，同时定位组件可在点耳操作时固定住口罩部分，避免发生偏移，提高了点耳机的适用性。

Description

自动化口罩点耳装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，特别涉及一种自动化口罩点耳装置。

背景技术

口罩是一种卫生防疫用品，以纱布或纸等材料做成，口罩在加工制作过程中需要将耳带和口罩本体点焊成一体，现有的点耳机通常只能对同一种型号的口罩进行点焊，不同型号需要使用不同的点耳机，增加了工厂的设备成本；同时，在点耳操作时，通常由操作人工对口罩本体进行按压定位，容易发生晃动偏移，影响点耳质量，也增加了操作人员的工作强度。

因此，很有必要提出一种自动化口罩点耳装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化口罩点耳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化口罩点耳装置，包括机架，所述机架的上方设置有吊架，所述吊架呈U字型，所述吊架顶部的下表面固定连接有U型架，所述U型架的底部设置有定位组件，所述定位组件包括伸缩杆、弹簧和压板，所述伸缩杆固定连接在U型架的底部，所述压板固定连接在伸缩杆的底部，所述弹簧套装在伸缩杆的外部，所述弹簧的一端固定连接在U型架上，所述弹簧的另一端固定连接在压板上。

优选的，所述压板的底部粘连有棉块。

优选的，所述U型架的两侧均设置有点耳组件，所述点耳组件包括滑块、双向气缸和点焊机头，所述点焊机头设置为两组，所述双向气缸固定连接在两组点焊机头之间，所述双向气缸的中部固定连接在滑块的底部。

优选的，所述机架的上方设置有驱动点耳组件移动的驱动组件，所述驱动组件包括丝杠、滑动槽和第一电机，所述第一电机固定连接在吊架的外壁上，所述丝杠固定连接在第一电机的驱动轴上，所述滑块上开设有与丝杠配合的螺纹孔，所述滑动槽开设在吊架朝向丝杠的一面上，丝杠和滑动槽均沿着吊架的长度方向分布，所述滑块朝向滑动槽的一面固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在滑动槽内。

优选的，所述丝杠两端的螺纹反向设置。

优选的，所述吊架两端的底部均固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接在机架上。

优选的，所述机架的两端均转动连接有转动辊，两组转动辊的外部套装有输送带，所述输送带的外部粘连有多组点耳座，多组点耳座围绕输送带均匀分布。

优选的，所述机架的外部转动连接有转杆，所述转杆固定连接在一组转动辊的转轴上，所述转杆远离转动辊的一端固定连接有齿轮，所述机架的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴上固定连接有扇轮，所述扇轮与齿轮啮合连接。

本实用新型的有益技术效果：U型架两侧均设置有滑块、双向气缸和点焊机头组成的点耳组件，可调整点耳操作的宽度，丝杠、滑动槽和第一电机组成的驱动组件可调整点耳操作的长度，进而实现对不同型号口罩的点耳操作，同时定位组件可在点耳操作时固定住口罩部分，避免发生偏移，提高了点耳机的适用性；第二电机转动带动扇轮转动，进而通过齿轮、转杆和转动辊带动输送带转动，扇轮的设置使得点耳操作时输送带处于停滞状态，提高点耳操作的精准度。

附图说明

图1为本实用新型自动化口罩点耳装置结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型定位组件和点耳组件结构示意图。

图中：1、机架；2、吊架；3、液压杆；4、丝杠；5、第一电机；6、点耳座；7、输送带；8、转杆；9、齿轮；10、扇轮；11、第二电机；12、U型架；13、伸缩杆；14、弹簧；15、压板；16、棉块；17、滑块；18、双向气缸；19、点焊机头；20、滑动槽；21、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-图3所示的一种自动化口罩点耳装置，其包括机架1，机架1的上方设置有吊架2，吊架2用于悬挂定位组件、点耳组件和驱动组件。吊架2呈U字型，吊架2顶部的下表面固定连接有U型架12，U字型的设置，能使丝杠4从U型架12内部穿过，不影响丝杠4的转动。U型架12的底部设置有定位组件，定位组件用于点耳操作时固定中间的口罩部分，避免发生晃动偏移，进而影响点耳的精准度。定位组件包括伸缩杆13、弹簧14和压板15，伸缩杆13固定连接在U型架12的底部，压板15固定连接在伸缩杆13的底部，弹簧14套装在伸缩杆13的外部，弹簧14的一端固定连接在U型架12上，弹簧14的另一端固定连接在压板15上。点耳操作时，压板15压在口罩上，弹簧14收缩，复位弹力使压板15紧紧压在口罩上。

如图1-图3所示，压板15的底部粘连有棉块16。棉块16可防止压板15定位过程中对口罩造成损坏。

U型架12的两侧均设置有点耳组件，点耳组件包括滑块17、双向气缸18和点焊机头19，点焊机头19设置为两组，双向气缸18固定连接在两组点焊机头19之间，双向气缸18的中部固定连接在滑块17的底部。双向气缸18向两端伸缩可调整点耳操作的宽度。

机架1的上方设置有驱动点耳组件移动的驱动组件，驱动组件包括丝杠4、滑动槽20和第一电机5。第一电机5固定连接在吊架2的外壁上，丝杠4固定连接在第一电机5的驱动轴上，滑块17上开设有与丝杠4配合的螺纹孔，第一电机5转动带动丝杠4转动，进而带动滑块17移动，调整点耳操作的长度。滑动槽20开设在吊架2朝向丝杠4的一面上，丝杠4和滑动槽20均沿着吊架2的长度方向分布，滑块17朝向滑动槽20的一面固定连接有凸块，凸块滑动连接在滑动槽20内。凸块和滑动槽20配合，可防止滑块17移动过程中发生晃动。

丝杠4两端的螺纹反向设置。反向设置实现两侧的点耳组件反向位移，进而调整长度。吊架2两端的底部均固定连接有液压杆3，液压杆3的底部固定连接在机架1上。液压杆3收缩，点耳组件向下移动，进行点耳操作。

机架1的两端均转动连接有转动辊21，两组转动辊21的外部套装有输送带7，输送带7的外部粘连有多组点耳座6，点耳座6的位置与压板15位置对应，多组点耳座6围绕输送带7均匀分布。点耳操作时，将口罩放置在点耳座6上，避免直接挤压输送带7。

机架1的外部转动连接有转杆8，转杆8固定连接在一组转动辊21的转轴上，转杆8远离转动辊21的一端固定连接有齿轮9，机架1的外壁固定连接有第二电机11，第二电机11的驱动轴上固定连接有扇轮10，扇轮10与齿轮9啮合连接。第二电机11转动带动扇轮10转动，进而通过齿轮9和转杆8带动转动辊21转动，输送带7发生转动，扇轮10的设置使得点耳操作时输送带7处于停滞状态，避免输送影响点耳操作的稳定性。

Claims (8)

1.一种自动化口罩点耳装置，其包括机架(1)，所述机架(1)的上方设置有吊架(2)，所述吊架(2)呈U字型，所述吊架(2)顶部的下表面固定连接有U型架(12)，其特征在于：所述U型架(12)的底部设置有定位组件，所述定位组件包括伸缩杆(13)、弹簧(14)和压板(15)，所述伸缩杆(13)固定连接在U型架(12)的底部，所述压板(15)固定连接在伸缩杆(13)的底部，所述弹簧(14)套装在伸缩杆(13)的外部，所述弹簧(14)的一端固定连接在U型架(12)上，所述弹簧(14)的另一端固定连接在压板(15)上。

2.根据权利要求1所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述压板(15)的底部粘连有棉块(16)。

3.根据权利要求1所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述U型架(12)的两侧均设置有点耳组件，所述点耳组件包括滑块(17)、双向气缸(18)和点焊机头(19)，所述点焊机头(19)设置为两组，所述双向气缸(18)固定连接在两组点焊机头(19)之间，所述双向气缸(18)的中部固定连接在滑块(17)的底部。

4.根据权利要求3所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述机架(1)的上方设置有驱动点耳组件移动的驱动组件，所述驱动组件包括丝杠(4)、滑动槽(20)和第一电机(5)，所述第一电机(5)固定连接在吊架(2)的外壁上，所述丝杠(4)固定连接在第一电机(5)的驱动轴上，所述滑块(17)上开设有与丝杠(4)配合的螺纹孔，所述滑动槽(20)开设在吊架(2)朝向丝杠(4)的一面上，丝杠(4)和滑动槽(20)均沿着吊架(2)的长度方向分布，所述滑块(17)朝向滑动槽(20)的一面固定连接有凸块，所述凸块滑动连接在滑动槽(20)内。

5.根据权利要求4所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述丝杠(4)两端的螺纹反向设置。

6.根据权利要求4所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述吊架(2)两端的底部均固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的底部固定连接在机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述机架(1)的两端均转动连接有转动辊(21)，两组转动辊(21)的外部套装有输送带(7)，所述输送带(7)的外部粘连有多组点耳座(6)，多组点耳座(6)围绕输送带(7)均匀分布。

8.根据权利要求7所述的自动化口罩点耳装置，其特征在于：所述机架(1)的外部转动连接有转杆(8)，所述转杆(8)固定连接在一组转动辊(21)的转轴上，所述转杆(8)远离转动辊(21)的一端固定连接有齿轮(9)，所述机架(1)的外壁固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动轴上固定连接有扇轮(10)，所述扇轮(10)与齿轮(9)啮合连接。

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