CN219046050U - 一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具 - Google Patents
一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219046050U CN219046050U CN202223235163.7U CN202223235163U CN219046050U CN 219046050 U CN219046050 U CN 219046050U CN 202223235163 U CN202223235163 U CN 202223235163U CN 219046050 U CN219046050 U CN 219046050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jaw
- lever
- bracket
- automatic clamping
- test fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,包括:成对设置的夹具组件,测试样件处于相对设置的两个夹具组件之间;夹具组件包括气缸、支架、杠杆、第一钳口、第二钳口;杠杆的中部与支架铰接连接;气缸设于支架,且输出端与杠杆的一个端部配合;第二钳口与杠杆的另一端进行配合;第一钳口连接于支架上,并与第二钳口共同配合以夹持测试样件。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料测试工装夹具技术领域,具体涉及一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具。
背景技术
线丝零件在做制作完成后需要进行拉伸测试,来检测其性能是否合格。测试过程中通常采用夹具来夹紧线丝零件,传统的工装夹具,无法自动夹紧,测试速度很慢,工装稳定性较差,易滑出,导致不能正常测试,或测试精度不准。有鉴于此,特提出本申请。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,能够对线稳定夹持,安装方便,夹紧快速,提高了测试效率,且符合测试要求,测试精度高,从而能够解决上述提到的技术问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,包括:
成对设置的夹具组件,测试样件处于相对设置的两个夹具组件之间;
所述夹具组件包括气缸、支架、杠杆、第一钳口、第二钳口;
所述杠杆的中部与所述支架铰接连接;所述气缸设于所述支架,且输出端与所述杠杆的一个端部配合;
所述第二钳口与所述杠杆的另一端进行配合;
所述第一钳口连接于所述支架上,并与所述第二钳口共同配合以夹持所述测试样件。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果包括:
通过气缸能够推动杠杆,使得杠杆另一端将第二钳口压向第一钳口,从而使得测试样件被稳稳夹紧,两个夹具组件分别夹住测试样件两端就能进行拉伸测试,通过夹具组件能够对线稳定夹持,安装方便,夹紧快速,提高了测试效率。
进一步地,所述气缸外部具有进气端;
所述气缸内部具有顶杆、弹簧、受力板;
所述顶杆一端与所述受力板连接,另一端穿出所述支架并与所述杠杆铰接连接。
进一步地,所述第二钳口设有压杆;所述压杆一端与所述第二钳口连接,另一端与所述杠杆铰接连接。
进一步地,所述第一钳口外部呈弧形。
进一步地,所述第一钳口的侧部具有凹槽,所述凹槽与所述测试样件适配。
进一步地,所述第一钳口还设有导线锥。
附图说明
图1为工装夹具的结构图;
图2为A处细节图
图3为工装夹具的剖视结构图。
图中:气缸1;支架2;杠杆3;第一钳口4;第二钳口5;导线锥6;测试样件7;进气端11;顶杆12;弹簧13;受力板14;凹槽41;压杆51。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,包括:
成对设置的夹具组件,测试样件7处于相对设置的两个夹具组件之间;
夹具组件包括气缸1、支架2、杠杆3、第一钳口4、第二钳口5;
杠杆3的中部与支架2铰接连接;气缸1设于支架2,且输出端与杠杆3的一个端部配合;
第二钳口5与杠杆3的另一端进行配合;
第一钳口4连接于支架2上,并与第二钳口5共同配合以夹持测试样件7。
具体而言,在进拉伸测试时,将线丝零件即测试样件7两端分别放在一对夹具组件的第一钳口4、第二钳口5之间,通过气缸1推动杠杆3,使得杠杆3的另一端将第二钳口5推向第一钳口4,使得第一钳口4与第二钳口5将测试样件7夹紧,两个夹具组件就能开始对测试样件7进行拉伸测试。
在一些实施例中,气缸1外部具有进气端11;气缸1内部具有顶杆12、弹簧13、受力板14;顶杆12一端与受力板14连接,另一端穿出支架2并与杠杆3铰接连接。第二钳口5设有压杆51;压杆51一端与第二钳口5连接,另一端与杠杆3铰接连接。
采用以上技术方案,外部的气源通过进气端11对气缸1供气,气压推动受力板14使得顶杆12推动杠杆3,同时会对弹簧13产生压缩,杠杆3的另一端会推动压杆51,将第二钳口5推向第一钳口4。
在一些实施例中,第一钳口4外部呈弧形。
第一钳口4的侧部具有凹槽41,凹槽41与测试样件7适配。
采用以上技术方案,第一钳口4外部呈弧形,使得测试样件7能够更好地缠在第一钳口4上,避免过于锋利将测试样件7割伤影响测试效果。并且测试样件7能够处于凹槽41内,在拉伸测试的过程中不容易滑出,提升检测的稳定性。
在一些实施例中,第一钳口4还设有导线锥6。
采用以上技术方案,导线锥6在缠绕时起到导向作用,方便缠绕。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,其特征在于,包括:
成对设置的夹具组件,测试样件(7)处于相对设置的两个夹具组件之间;
所述夹具组件包括气缸(1)、支架(2)、杠杆(3)、第一钳口(4)、第二钳口(5);
所述杠杆(3)的中部与所述支架(2)铰接连接;所述气缸(1)设于所述支架(2),且输出端与所述杠杆(3)的一个端部配合;
所述第二钳口(5)与所述杠杆(3)的另一端进行配合;
所述第一钳口(4)连接于所述支架(2)上,并与所述第二钳口(5)共同配合以夹持所述测试样件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,其特征在于:
所述气缸(1)外部具有进气端(11);
所述气缸(1)内部具有顶杆(12)、弹簧(13)、受力板(14);
所述顶杆(12)一端与所述受力板(14)连接,另一端穿出所述支架(2)并与所述杠杆(3)铰接连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,其特征在于:
所述第二钳口(5)设有压杆(51);所述压杆(51)一端与所述第二钳口(5)连接,另一端与所述杠杆(3)铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,其特征在于:
所述第一钳口(4)外部呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,其特征在于:
所述第一钳口(4)的侧部具有凹槽(41),所述凹槽(41)与所述测试样件(7)适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具,其特征在于:
所述第一钳口(4)还设有导线锥(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223235163.7U CN219046050U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223235163.7U CN219046050U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219046050U true CN219046050U (zh) | 2023-05-19 |
Family
ID=86317856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223235163.7U Active CN219046050U (zh) | 2022-12-01 | 2022-12-01 | 一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219046050U (zh) |
-
2022
- 2022-12-01 CN CN202223235163.7U patent/CN219046050U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203148774U (zh) | 板状试样高温拉伸夹具 | |
CN108956281B (zh) | 一种金属薄板高温拉伸引伸计的固定装置 | |
CN219046050U (zh) | 一种用于线丝零件的拉伸自动装夹测试工装夹具 | |
CN213779706U (zh) | 一种镭射膜拉力性能测试装置 | |
CN217484017U (zh) | 打包带拉伸强度试验夹具 | |
CN210401469U (zh) | 多路测试夹 | |
CN207806765U (zh) | 一种变压器飞线定位治具 | |
CN213796151U (zh) | 一种新型路由器设备测试工装 | |
CN210938908U (zh) | 一种自动对中的螺纹连接球面夹具 | |
CN210952751U (zh) | 进气管总成检具 | |
CN211317997U (zh) | 一种拉伸试样断后标距测量台 | |
CN220932647U (zh) | 一种线缆强度检测装置 | |
CN2828032Y (zh) | 荧光灯接桥灯管固定夹紧装置 | |
CN217878632U (zh) | 一种铜杆拉伸试验用夹持机构 | |
CN201016993Y (zh) | 耐压测试治具 | |
CN206960229U (zh) | 一种拉力实验机夹具 | |
CN217586247U (zh) | 一种sc阴阳反射器的自动检测装置 | |
CN220670486U (zh) | 一种断路器主轴调节自动测距工装 | |
CN214373895U (zh) | 一种用于电容器引出线的拉力测试装置 | |
CN218823638U (zh) | 一种压线端子拉力实验装置 | |
CN205015213U (zh) | 线材动态穿透试验装置 | |
CN215811497U (zh) | 一种汽车管路震动测试装置 | |
CN219211457U (zh) | 一种cmc麻花线尺量剪线夹具 | |
CN221224810U (zh) | 一种可多工位测量的质子交换膜加工台 | |
CN215148292U (zh) | 一种汽车门框总成导槽定位机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |