CN219045084U - 一种灌缝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路养护领域，尤其涉及一种灌缝装置。所述灌缝装置包括浇注管，还包括：卡头，固定于浇注管外部且靠近出料端口所处位置；伸缩杆，转动连接于卡头外部，且所述伸缩杆沿平行浇注管轴心线方向对外延伸；固定架，固定于伸缩杆另一端；V形导向板，固定于固定架上，且所述V形导向板下端部嵌合有一体的刮板，所述V形导向板与刮板之间形成120°夹角。本实用新型提供的灌缝装置中，于浇注管端部利用卡头、伸缩杆以及固定架结构对V形导向板进行固定，从而在灌缝的过程中，直接利用V形导向板以及刮板将原料涂平整，增强整个灌缝装置的功能性，提升工作效率。

Description

一种灌缝装置

技术领域

本实用新型涉及道路养护领域，尤其涉及一种灌缝装置。

背景技术

修筑好的道路长时间使用之后，会因承受压力过大而造成开裂，针对于这一情况来说，一般都是利用灌缝机将修路所用的混合原料浇灌进入到裂缝中，以此来填补该处缝隙，达到修缮道路的目的。

而现有的灌封机中主要包括储料结构、动力结构以及出料结构几部分，出料结构即是导出原料所使用的导料管，工作时储料结构内部盛装的原料在动力结构的抽取下，沿着导料管喷出；但是直接喷出的原料填补好缝隙之后，整个灌缝机不能够对原料进行平铺，进而还需要利用具备铺平原料功能的工具将原料涂抹平整，因此灌封机在功能性上还存在一定的不足，影响整个修筑过程的效率。

因此，有必要提供一种新的灌缝装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种灌缝装置。

本实用新型提供的灌缝装置，包括浇注管，还包括：

卡头，固定于浇注管外部且靠近出料端口所处位置；

伸缩杆，转动连接于卡头外部，且所述伸缩杆沿平行浇注管轴心线方向对外延伸；

固定架，固定于伸缩杆另一端；

V形导向板，固定于固定架上，且所述V形导向板下端部嵌合有一体的刮板，所述V形导向板与刮板之间形成120°夹角。

优选的，所述卡头为非封闭圆环，于所述非封闭圆环端部设有一体的对接板，两块所述对接板通过固定螺栓向固定。

优选的，所述卡头外部还嵌合有两块以卡头中心点镜像设置的连接板体，所述连接板体外侧开设有安装孔。

优选的，所述伸缩杆呈L形，其一端转动于连接板体上的安装孔内部，且两者连接处还设置有套设于伸缩杆外部的扭簧，所述伸缩杆上还焊接有固定圆盘，所述扭簧一端抵触与固定圆盘上，另一端抵触与安装孔内壁。

优选的，所述固定架包括焊接于伸缩杆另一端的固定板，所述固定板另一侧焊接有L形安装板，所述L形安装板上嵌合有竖直的定位柱，所述定位柱侧身且靠近顶部的位置开设有外螺纹并螺纹连接有紧固螺纹环。

优选的，所述V形导向板侧壁还焊接有套座，所述套座呈圆柱状，且开设有上下贯穿的通孔。

优选的，所述套座套设于定位柱上，且所述套座加上紧固螺纹环的整体高度等同于定位柱的高度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的灌缝装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种灌缝装置中，于浇注管端部利用卡头、伸缩杆以及固定架结构对V形导向板进行固定，从而在灌缝的过程中，直接利用V形导向板以及刮板将原料涂平整，增强整个灌缝装置的功能性，提升工作效率，而且伸缩杆具有较高的灵活性，能够使V形导向板以及刮板与地面更加贴合，从而对原料的涂平效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的灌缝装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所示的图1局部的结构示意图；

图3为本实用新型所示的卡头的结构示意图；

图4为本实用新型所示的伸缩杆的结构示意图；

图5为本实用新型所示的固定架的结构示意图；

图6为本实用新型所示的V形导向板的结构示意图；

图7为本实用新型所示的V形导向板剖视的结构示意图。

图中标号：1、浇注管；2、卡头；3、固定螺栓；4、连接板体；5、安装孔；6、伸缩杆；7、固定圆盘；8、扭簧；9、固定板；10、L形安装板；11、定位柱；12、紧固螺纹环；13、V形导向板；14、刮板；15、套座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种灌缝装置，灌缝装置包括：包括浇注管1，还包括：

卡头2，固定于浇注管1外部且靠近出料端口所处位置；

伸缩杆6，转动连接于卡头2外部，且伸缩杆6沿平行浇注管1轴心线方向对外延伸；

固定架，固定于伸缩杆6另一端；

V形导向板13，固定于固定架上，且V形导向板13下端部嵌合有一体的刮板14，V形导向板13与刮板14之间形成120°夹角。

需要说明的是：该装置中，于浇注管1管口处安装V形导向板13以及与V形导向板13一体的刮板14，从而在浇注管1喷出修筑原料之后，能够直接利用V形导向板13以及刮板14对原料可进行涂平处理，大大增加了现有灌缝机的功能性，而且还能够进一步提升道路修缮的工作效率；

还需要说明的是：伸缩杆6转动于卡头2外部，因此其端部连接的固定架以及V形导向板13均能够进行转动，以便于使刮板14能够更好的贴合地面，从而在对原料进行涂平时效果更好；

还需要说明的是：V形导向板13对于原料还具有集中的作用，使喷出的原料能够更好的进入到裂缝中，避免原料造成浪费。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1至图4，卡头2为非封闭圆环，于非封闭圆环端部设有一体的对接板，两块对接板通过固定螺栓3向固定，卡头2外部还嵌合有两块以卡头2中心点镜像设置的连接板体4，连接板体4外侧开设有安装孔5；

伸缩杆6呈L形，其一端转动于连接板体4上的安装孔5内部，且两者连接处还设置有套设于伸缩杆6外部的扭簧8，伸缩杆6上还焊接有固定圆盘7，扭簧8一端抵触与固定圆盘7上，另一端抵触与安装孔5内壁。

需要说明的是：卡头2通过固定螺栓3安装于浇注管1上，因此可对其进行拆卸，以便于进行更换以及修理；

还需要说明的是：装置在未使用的状态下，伸缩杆6平行于浇注管1轴线，而在使用时，需要人力对V形导向板13进行按压，使其与地面的贴合更加紧凑，而在受压时，伸缩杆6会产生转动；设置的扭簧8则能够产生一个抵抗的力，从而使V形导向板13能够紧紧抓住地面，从而提升涂平的效果。

在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图5、图6和图7，固定架包括焊接于伸缩杆6另一端的固定板9，固定板9另一侧焊接有L形安装板10，L形安装板10上嵌合有竖直的定位柱11，定位柱11侧身且靠近顶部的位置开设有外螺纹并螺纹连接有紧固螺纹环12；

而V形导向板13侧壁还焊接有套座15，套座15呈圆柱状，且开设有上下贯穿的通孔；

其中，套座15套设于定位柱11上，且套座15加上紧固螺纹环12的整体高度等同于定位柱11的高度。

需要说明的是：在对V形导向板13进行安装时，可直接将其外部焊接的套座15套在定位柱11上，之后再利用紧固螺纹环12对其进行固定，以保证整个V形导向板13的稳定，而且也方便对其进行拆卸，从而能够对其进行针对性的更换，降低更换的成本。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种灌缝装置，包括浇注管(1)，其特征在于，还包括：

卡头(2)，固定于浇注管(1)外部且靠近出料端口所处位置；

伸缩杆(6)，转动连接于卡头(2)外部，且所述伸缩杆(6)沿平行浇注管(1)轴心线方向对外延伸；

固定架，固定于伸缩杆(6)另一端；

V形导向板(13)，固定于固定架上，且所述V形导向板(13)下端部嵌合有一体的刮板(14)，所述V形导向板(13)与刮板(14)之间形成120°夹角。

2.根据权利要求1所述的灌缝装置，其特征在于，所述卡头(2)为非封闭圆环，于所述非封闭圆环端部设有一体的对接板，两块所述对接板通过固定螺栓(3)向固定。

3.根据权利要求2所述的灌缝装置，其特征在于，所述卡头(2)外部还嵌合有两块以卡头(2)中心点镜像设置的连接板体(4)，所述连接板体(4)外侧开设有安装孔(5)。

4.根据权利要求3所述的灌缝装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)呈L形，其一端转动于连接板体(4)上的安装孔(5)内部，且两者连接处还设置有套设于伸缩杆(6)外部的扭簧(8)，所述伸缩杆(6)上还焊接有固定圆盘(7)，所述扭簧(8)一端抵触与固定圆盘(7)上，另一端抵触与安装孔(5)内壁。

5.根据权利要求4所述的灌缝装置，其特征在于，所述固定架包括焊接于伸缩杆(6)另一端的固定板(9)，所述固定板(9)另一侧焊接有L形安装板(10)，所述L形安装板(10)上嵌合有竖直的定位柱(11)，所述定位柱(11)侧身且靠近顶部的位置开设有外螺纹并螺纹连接有紧固螺纹环(12)。

6.根据权利要求5所述的灌缝装置，其特征在于，所述V形导向板(13)侧壁还焊接有套座(15)，所述套座(15)呈圆柱状，且开设有上下贯穿的通孔。

7.根据权利要求6所述的灌缝装置，其特征在于，所述套座(15)套设于定位柱(11)上，且所述套座(15)加上紧固螺纹环(12)的整体高度等同于定位柱(11)的高度。

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