CN219044441U - 一种tft铜膜防着板全自动去膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及TFT防着板去膜技术领域，具体涉及一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，包括工作台，所述工作台的上端两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的侧壁均滑动连接有U形板，所述工作台的上端设置有滑动装置，本实用新型的有益效果是：将需要去膜的防着板放置在四个夹板的中部，并且通过滑板进行夹紧固定，而后通过液压组件和电动机使电镐进行前后左右移动，从而方便防着板四周各个位置的去膜，更加得方便快捷，并且在去膜组件的两侧设置有清扫组件，可以将去除的铜膜清扫至防着板的两侧，最后通过风扇将其抽入至收料盒中，最后方便统一回收，从而保证了工作台的干净整洁。

Description

一种TFT铜膜防着板全自动去膜机

技术领域

本实用新型涉及TFT防着板去膜技术领域，具体涉及一种TFT铜膜防着板全自动去膜机。

背景技术

由光的作用产生的电叫光电，以光电学为基础，综合利用光学、精密机械、电子学和计算机技术解决各种工程应用课题的技术学科。光电行业在近代发展得到飞速发展，涉及面也逐渐扩散，在光通讯、激光、光电显示、光学、太阳能电伏、电子工程、物联网等领域发展比较明显，逐渐融入更广阔的空间。

为了增加光电设备的使用寿命，需要对光电设备定期进行清洗，其中TFT防着板就是光电设备的零件，在实际生产过程中会有大量铜膜附着，因为结合紧密且需要清除，化学方法去除存在消耗铝材质的母材、铜单质浪费等问题，目前在去膜的过程中需要对防着板的表面进行电镐震动的物理方法予以剥离，耗费时间长的同时，膜层的去除也不干净。

因此，设计一种TFT铜膜防着板全自动去膜机很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，通过滑动装置，以解决目前为了增加光电设备的使用寿命，需要对光电设备定期进行清洗，其中TFT防着板就是光电设备的零件，在实际生产过程中会有大量铜膜附着，因为结合紧密且需要清除，化学方法去除存在消耗铝材质的母材、铜单质浪费等问题，目前在去膜的过程中需要对防着板的表面进行电镐震动的物理方法予以剥离，耗费时间长的同时，膜层的去除也不干净等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，包括工作台，所述工作台的上端两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的侧壁均滑动连接有U形板，两个所述U形板的上端均固定连接有第一液压缸，所述工作台的上端设置有滑动装置；

所述滑动装置包括滑动组件和清扫组件，两个所述第一液压缸的上端均滑动连接有第一液压柱，两个所述第一液压柱的上端均固定连接有顶板，所述工作台的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为两个，所述滑动组件设置在工作台的上方，所述清扫组件滑动连接在顶板的下端。

优选的，所述滑动组件包括第二液压缸，所述第二液压缸的数量为两个，两个所述第二液压缸的一端均滑动连接有第二液压柱，两个所述第二液压柱的一端固定连接在U形板的侧壁上。

优选的，所述顶板的侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿转动连接在顶板的中部，所述顶板的中部且靠近螺纹柱的一侧固定连接有导向柱。

优选的，所述螺纹柱的侧壁贯穿螺纹连接有连接柱，所述导向柱贯穿滑动连接在连接柱的侧壁上，所述连接柱的一端安装有电镐。

优选的，所述清扫组件包括连接板，所述连接板的数量为四个，四个所述连接板的一端均固定连接有清扫板，所述清扫板的数量为两个，所述工作台的上端四周固定连接有弹簧，所述弹簧的数量为四个。

优选的，四个所述弹簧的上端均固定连接有夹板，四个所述夹板的下端均固定连接有阻尼器，四个所述阻尼器滑动连接在工作台的上端四周，四个所述夹板的上端均贯穿螺纹连接有转动把手。

优选的，所述转动把手的一端转动连接有滑板，所述滑板和夹板的内壁下端均固定连接有防护垫，所述工作台的两侧均固定连接有收料箱。

优选的，两个所述收料箱的内壁均安装有风扇盒，所述风扇盒的中部安装有电风扇，两个所述收料箱的侧壁均滑动连接有收料盒，两个所述收料盒的侧壁均固定连接有握把。

本实用新型的有益效果是：将需要去膜的防着板放置在四个夹板的中部，并且通过滑板进行夹紧固定，而后通过液压组件和电动机使电镐进行前后左右移动，从而方便防着板四周各个位置的去膜，更加得方便快捷，并且在去膜组件的两侧设置有清扫组件，可以将去除的铜膜清扫至防着板的两侧，最后通过风扇将其抽入至收料盒中，最后方便统一回收，从而保证了工作台的干净整洁，整体结构简单，方便操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机的正视图；

图2为本实用新型提供的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机的俯视图；

图4为本实用新型提供的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机的清扫组件示意图；

图中：1、电动机；2、第一液压柱；3、第一液压缸；4、U形板；5、滑轨；6、收料箱；7、收料盒；8、握把；9、工作台；10、清扫板；11、连接板；12、电镐；13、连接柱；14、顶板；15、阻尼器；16、风扇盒；17、电风扇；18、弹簧；19、防护垫；20、夹板；21、转动把手；22、螺纹柱；23、导向柱；24、第二液压缸；25、支撑块；26、第二液压柱；27、滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，包括工作台9，工作台9可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，工作台9的上端两侧均固定连接有滑轨5，滑轨5方便U形板4的滑动，是由金属制成，滑轨5的数量为两个，两个滑轨5的侧壁均滑动连接有U形板4，U形板4可以起到支撑与滑动的作用，是由金属制成，两个U形板4的上端均固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，可以带动第一液压柱2进行滑动，工作台9的上端设置有滑动装置，滑动装置包括滑动组件和清扫组件，两个第一液压缸3的上端均滑动连接有第一液压柱2，第一液压柱2可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，两个第一液压柱2的上端均固定连接有顶板14，顶板14可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，工作台9的侧壁固定连接有支撑块25，支撑块25可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，支撑块25的数量为两个，滑动组件设置在工作台9的上方，清扫组件滑动连接在顶板14的下端，滑动组件包括第二液压缸24，第二液压缸24以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，可以带动第二液压柱26进行滑动，第二液压缸24的数量为两个，两个第二液压缸24的一端均滑动连接有第二液压柱26，第二液压柱26可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，两个第二液压柱26的一端固定连接在U形板4的侧壁上，顶板14的侧壁固定连接有电动机1，电动机1中的通电线圈在磁场中受力转动，就是说通电线圈会产生磁性，与原有磁场相斥，从而有力使其转动，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关，其工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机1转动，它是将电能转变为机械能的一种机器，电动机1的输出端固定连接有螺纹柱22，螺纹柱22可以起到转动与使连接柱13滑动的作用，是由金属制成，螺纹柱22贯穿转动连接在顶板14的中部，顶板14的中部且靠近螺纹柱22的一侧固定连接有导向柱23，导向柱23可以起到导向的作用，是由金属制成，螺纹柱22的侧壁贯穿螺纹连接有连接柱13，连接柱13可以起到连接与滑动的作用，是由金属制成，导向柱23贯穿滑动连接在连接柱13的侧壁上，连接柱13的一端安装有电镐12，电镐12内部含有压力传感器，并且可控压力范围为0.5～10MPa，电镐12可以通过合适的冲击力对防着板表面的铜膜进行冲击，避免了人工用力不均的现象，使得铜膜能均匀脱落，清扫组件包括连接板11，连接板11可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接板11的数量为四个，四个连接板11的一端均固定连接有清扫板10，清扫板10可以起到清扫与滑动的作用，清扫板10的数量为两个，工作台9的上端四周固定连接有弹簧18，弹簧18的弹力作用可以起到减震与缓冲的作用，是由金属制成，弹簧18的数量为四个，四个弹簧18的上端均固定连接有夹板20，夹板20可以起到支撑与连接的作用，是由金属制成，四个夹板20的下端均固定连接有阻尼器15，阻尼器15是指阻碍物体的相对运动，并把产生的运动擦能量有效地转化为需要的热能或其他能够耗散能量的一种作用，阻尼减震结构中的阻尼部件基本都是在一个保持着弹性状态，主要对主体结构能够提供一个足够优秀的刚度或阻尼，使阻尼减震结构能够有效地满足在正常使用中所需要的要求，四个阻尼器15滑动连接在工作台9的上端四周，四个夹板20的上端均贯穿螺纹连接有转动把手21，使用转动把手21方便使滑板27进行上下滑动，是由金属制成，转动把手21的一端转动连接有滑板27，滑板27可以起到滑动与夹紧的作用，是由金属制成，滑板27和夹板20的内壁下端均固定连接有防护垫19，防护垫19可以起到夹紧与防护的作用，是由橡胶制成，工作台9的两侧均固定连接有收料箱6，收料箱6可以方便铜膜的收集，是由金属制成，两个收料箱6的内壁均安装有风扇盒16，风扇盒16可以起到支撑与防护的作用，是由金属制成，风扇盒16的中部安装有电风扇17，电风扇17工作可以进行转动，并且将铜膜进行抽取回收进收料箱6中，两个收料箱6的侧壁均滑动连接有收料盒7，收料盒7可以对铜膜进行收集，进行统一回收，是由金属制成，两个收料盒7的侧壁均固定连接有握把8，使用握把8可以将收料盒7进行拉出，是由金属制成；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先将防着板放置在四个夹板20的中部，并且通过转动把手21的转动作用，使滑板27向下滑动，并且通过滑板27将防着板夹紧在夹板20的内壁下端，并且两个防护垫19可以起到保护的作用，而后第一液压缸3工作带动第一液压柱2向下滑动，并且使电镐12滑动至防着板的表面，而后第二液压缸24工作可以通过第二液压柱26带动U形板4在滑轨5的侧壁上滑动，从而方便电镐12在防着板的表面进行前后滑动，而上端的电动机1工作带动螺纹柱22进行转动可以带动连接柱13进行左右滑动，从而带动电镐12左右滑动，方便防着板的去膜工作，并且在前后滑动的过程中，电镐12两侧的清扫板10可以对防着板的表面进行滑动清扫，将其清扫至防着板的两侧，而后两个电风扇17工作可以将去除的铜膜抽入到收料箱6中，风扇盒16可以阻挡铜膜进入到其内部，最后铜膜则会落入到收料盒7中，通过握把8可以将收料盒7滑动拉出，方便对铜膜进行统一回收。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，包括工作台(9)，所述工作台(9)的上端两侧均固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的数量为两个，两个所述滑轨(5)的侧壁均滑动连接有U形板(4)，两个所述U形板(4)的上端均固定连接有第一液压缸(3)，其特征在于：所述工作台(9)的上端设置有滑动装置；

所述滑动装置包括滑动组件和清扫组件，两个所述第一液压缸(3)的上端均滑动连接有第一液压柱(2)，两个所述第一液压柱(2)的上端均固定连接有顶板(14)，所述工作台(9)的侧壁固定连接有支撑块(25)，所述支撑块(25)的数量为两个，所述滑动组件设置在工作台(9)的上方，所述清扫组件滑动连接在顶板(14)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：所述滑动组件包括第二液压缸(24)，所述第二液压缸(24)的数量为两个，两个所述第二液压缸(24)的一端均滑动连接有第二液压柱(26)，两个所述第二液压柱(26)的一端固定连接在U形板(4)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：所述顶板(14)的侧壁固定连接有电动机(1)，所述电动机(1)的输出端固定连接有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)贯穿转动连接在顶板(14)的中部，所述顶板(14)的中部且靠近螺纹柱(22)的一侧固定连接有导向柱(23)。

4.根据权利要求3所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：所述螺纹柱(22)的侧壁贯穿螺纹连接有连接柱(13)，所述导向柱(23)贯穿滑动连接在连接柱(13)的侧壁上，所述连接柱(13)的一端安装有电镐(12)。

5.根据权利要求1所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：所述清扫组件包括连接板(11)，所述连接板(11)的数量为四个，四个所述连接板(11)的一端均固定连接有清扫板(10)，所述清扫板(10)的数量为两个，所述工作台(9)的上端四周固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：四个所述弹簧(18)的上端均固定连接有夹板(20)，四个所述夹板(20)的下端均固定连接有阻尼器(15)，四个所述阻尼器(15)滑动连接在工作台(9)的上端四周，四个所述夹板(20)的上端均贯穿螺纹连接有转动把手(21)。

7.根据权利要求6所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：所述转动把手(21)的一端转动连接有滑板(27)，所述滑板(27)和夹板(20)的内壁下端均固定连接有防护垫(19)，所述工作台(9)的两侧均固定连接有收料箱(6)。

8.根据权利要求7所述的一种TFT铜膜防着板全自动去膜机，其特征在于：两个所述收料箱(6)的内壁均安装有风扇盒(16)，所述风扇盒(16)的中部安装有电风扇(17)，两个所述收料箱(6)的侧壁均滑动连接有收料盒(7)，两个所述收料盒(7)的侧壁均固定连接有握把(8)。

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