CN220296612U - 一种高频变压器生产加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频变压器生产加工装置，涉及打磨装置技术领域。包括底板，所述底板的顶部一端安装有清理机构，所述底板的顶部相对面两侧分别安装有固定机构，所述底板远离所述清理机构的一侧安装有收集机构，所述清理机构外壁远离所述收集机构的一侧安装有打磨机构，所述清理机构包括固定块，所述固定块和所述底板的顶部一端相固定，所述固定块)面向所述收集机构的一侧底部开设有收纳腔室。本实用新型通过在固定块的一侧底端开设收纳腔室，在收纳腔室的内壁两端分别固定连接电动伸缩杆，在电动伸缩杆的输出端固定连接清理板，通过电动伸缩杆工作带动清理板移动从而对打磨的碎屑进行清理，从而净化了生产环境。

Description

一种高频变压器生产加工装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种高频变压器生产加工装置。

背景技术

在变压器进行加工时，经常会遇到对圆柱形配件的端面进行打磨的情况。现有的端面打磨装置基本都只是手持小型砂轮打磨机，对圆柱形配件进行打磨，此种方式将会使配件被打磨的圆面为倾斜面，使其无法使用，从而增加了相关的浪费和成本的增加，其原因为一方面是人工手持，无法掌握角度；另一方面是配件的固定不够稳定。

公开号为CN109366267A的一种变压器的打磨装置，其在使用中暴露出以下缺陷：

上述装置的打磨装置，在打磨过程中，对于产生的碎屑无法进行清理，打磨的碎屑不及时进行清理会造成生产环境的脏乱，所以急需一种方便对碎屑清理的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频变压器生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频变压器生产加工装置，包括底板，所述底板的顶部一端安装有清理机构，所述底板的顶部相对面两侧分别安装有固定机构，所述底板远离所述清理机构的一侧安装有收集机构，所述清理机构外壁远离所述收集机构的一侧安装有打磨机构，所述清理机构包括固定块，所述固定块和所述底板的顶部一端相固定，所述固定块)面向所述收集机构的一侧底部开设有收纳腔室，所述收纳腔室的内壁面向所述收集机构的一侧两端分别固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有清理板，所述清理板的底部和所述底板的顶部相接触。

优选的，所述底板远离所述固定块的一侧底端开设有收集腔室，所述收集腔室的内部安装有相适配的收集框，所述收集框的顶部一端开设有连通孔，所述收集框的内部安装有相适配的收集抽屉。

优选的，所述底板位于所述收集腔室的一侧顶部两端分别开设有第一插接槽，两所述第一插接槽内部插接有相适配的侧板并通过螺丝进行螺纹紧固，两所述侧板面向所述固定块的一侧固定连接有若干均匀分布的插接柱，所述固定块面向所述侧板的一侧两端分别开设有若干均匀分别的第二插接槽，所述侧板和固定块通过插接柱和第二插接槽相拼接。

优选的，两所述侧板之间分别安装有弧形瓦片，两所述弧形瓦片的内壁分别粘贴有相适配的防护垫片，两所述弧形瓦片相对面的一侧中部分别固定连接有轴承，两所述侧板的外壁一侧中部螺纹连接有螺纹柱，所述轴承的内环和所述螺纹柱的外壁相固定，同侧的弧形瓦片和侧板之间分别设置有若干均匀分布的弹簧，所述弹簧的一端和所述侧板的内壁相固定，所述弹簧的另一端和所述弧形瓦片的外壁相固定。

优选的，所述固定块外壁远离所述收集抽屉的一侧中部螺纹连接有保护罩，所述保护罩的内部安装有相适配的电机，所述电机的输出端贯穿所述固定块的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的输出端固定连接有打磨盘。

优选的，所述底板的底部两端分别安装有控制器和供电箱，所述控制器靠近所述保护罩的一端，所述供电箱、控制器、电机和电动伸缩杆依次电性相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该高频变压器生产加工装置，通过在固定块的一侧底端开设收纳腔室，在收纳腔室的内壁两端分别固定连接电动伸缩杆，在电动伸缩杆的输出端固定连接清理板，通过电动伸缩杆工作带动清理板移动从而对打磨的碎屑进行清理，从而净化了生产环境。

附图说明

图1为本实用新型高频变压器生产加工装置轴侧的结构示意图；

图2为本实用新型清理机构的结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型固定机构的结构示意图；

图5为本实用新型收集机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、清理机构；201、固定块；202、收纳腔室；203、电动伸缩杆；204、清理板；3、固定机构；301、第一插接槽；302、侧板；303、第二插接槽；304、插接柱；305、螺纹柱；306、弹簧；307、弧形瓦片；308、轴承；309、防护垫片；4、收集机构；401、收集腔室；402、收集框；403、收集抽屉；5、打磨机构；501、供电箱；502、控制器；503、保护罩；504、电机；505、连接柱；506、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在变压器进行加工时，经常会遇到对圆柱形配件的端面进行打磨的情况。现有的端面打磨装置基本都只是手持小型砂轮打磨机，对圆柱形配件进行打磨，此种方式将会使配件被打磨的圆面为倾斜面，使其无法使用，从而增加了相关的浪费和成本的增加，其原因为一方面是人工手持，无法掌握角度；另一方面是配件的固定不够稳定，本申请通过在固定块的一侧底端开设收纳腔室，在收纳腔室的内壁两端分别固定连接电动伸缩杆，在电动伸缩杆的输出端固定连接清理板，通过电动伸缩杆工作带动清理板移动从而对打磨的碎屑进行清理，从而净化了生产环境，通过固定机构可以对待打磨的圆柱形配件进行固定，通过打磨机构可以对待打磨的圆柱形配件进行打磨，通过收集机构可以对清理碎屑进行收集。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高频变压器生产加工装置，包括底板1，底板1的顶部一端安装有清理机构2，底板1的顶部相对面两侧分别安装有固定机构3，底板1远离清理机构2的一侧安装有收集机构4，清理机构2外壁远离收集机构4的一侧安装有打磨机构5，清理机构2包括固定块201，固定块201和底板1的顶部一端相固定，固定块201)面向收集机构4的一侧底部开设有收纳腔室202，收纳腔室202的内壁面向收集机构4的一侧两端分别固定连接有电动伸缩杆203，电动伸缩杆203的输出端固定连接有清理板204，清理板204的底部和底板1的顶部相接触，通过在固定块201的一侧底端开设收纳腔室202，在收纳腔室202的内壁两端分别固定连接电动伸缩杆203，在电动伸缩杆203的输出端固定连接清理板204，通过电动伸缩杆203工作带动清理板204移动从而对打磨的碎屑进行清理，从而净化了生产环境。

底板1远离固定块201的一侧底端开设有收集腔室401，收集腔室401的内部安装有相适配的收集框402，收集框402的顶部一端开设有连通孔，收集框402的内部安装有相适配的收集抽屉403，通过在收集腔室401，内部安装收集框402，在收集框402的内部安装收集抽屉403，通过收集抽屉403对清理的碎屑进行收集，收集的碎屑可以进行再次加工使用，从而提高了资源利用率。

底板1位于收集腔室401的一侧顶部两端分别开设有第一插接槽301，两第一插接槽301内部插接有相适配的侧板302并通过螺丝进行螺纹紧固，两侧板302面向固定块201的一侧固定连接有若干均匀分布的插接柱304，固定块201面向侧板302的一侧两端分别开设有若干均匀分别的第二插接槽303，侧板302和固定块201通过插接柱304和第二插接槽303相拼接，这样方便对侧板302进行拆卸和安装，方便后期进行维修和清理。

两侧板302之间分别安装有弧形瓦片307，两弧形瓦片307的内壁分别粘贴有相适配的防护垫片309，两弧形瓦片307相对面的一侧中部分别固定连接有轴承308，两侧板302的外壁一侧中部螺纹连接有螺纹柱305，轴承308的内环和螺纹柱305的外壁相固定，同侧的弧形瓦片307和侧板302之间分别设置有若干均匀分布的弹簧306，弹簧306的一端和侧板302的内壁相固定，弹簧306的另一端和弧形瓦片307的外壁相固定，通过转动螺纹柱305带动弧形瓦片307移动，从而对待打磨的圆柱形配件进行固定，这样避免在打磨过程中圆柱形配件发生偏移。

固定块201外壁远离收集抽屉403的一侧中部螺纹连接有保护罩503，保护罩503的内部安装有相适配的电机504，电机504的输出端贯穿固定块201的内部固定连接有连接柱505，连接柱505的输出端固定连接有打磨盘506，通过电机504工作带动打磨盘506转动，从而对待打磨的圆柱形配件进行打磨。

底板1的底部两端分别安装有控制器502和供电箱501，控制器502靠近保护罩503的一端，供电箱501、控制器502、电机504和电动伸缩杆203依次电性相连，工作人员通过控制器502方便对该装置进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频变压器生产加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一端安装有清理机构(2)，所述底板(1)的顶部相对面两侧分别安装有固定机构(3)，所述底板(1)远离所述清理机构(2)的一侧安装有收集机构(4)，所述清理机构(2)外壁远离所述收集机构(4)的一侧安装有打磨机构(5)，所述清理机构(2)包括固定块(201)，所述固定块(201)和所述底板(1)的顶部一端相固定，所述固定块(201)面向所述收集机构(4)的一侧底部开设有收纳腔室(202)，所述收纳腔室(202)的内壁面向所述收集机构(4)的一侧两端分别固定连接有电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)的输出端固定连接有清理板(204)，所述清理板(204)的底部和所述底板(1)的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的一种高频变压器生产加工装置，其特征在于：所述底板(1)远离所述固定块(201)的一侧底端开设有收集腔室(401)，所述收集腔室(401)的内部安装有相适配的收集框(402)，所述收集框(402)的顶部一端开设有连通孔，所述收集框(402)的内部安装有相适配的收集抽屉(403)。

3.根据权利要求2所述的一种高频变压器生产加工装置，其特征在于：所述底板(1)位于所述收集腔室(401)的一侧顶部两端分别开设有第一插接槽(301)，两所述第一插接槽(301)内部插接有相适配的侧板(302)并通过螺丝进行螺纹紧固，两所述侧板(302)面向所述固定块(201)的一侧固定连接有若干均匀分布的插接柱(304)，所述固定块(201)面向所述侧板(302)的一侧两端分别开设有若干均匀分别的第二插接槽(303)，所述侧板(302)和固定块(201)通过插接柱(304)和第二插接槽(303)相拼接。

4.根据权利要求3所述的一种高频变压器生产加工装置，其特征在于：两所述侧板(302)之间分别安装有弧形瓦片(307)，两所述弧形瓦片(307)的内壁分别粘贴有相适配的防护垫片(309)，两所述弧形瓦片(307)相对面的一侧中部分别固定连接有轴承(308)，两所述侧板(302)的外壁一侧中部螺纹连接有螺纹柱(305)，所述轴承(308)的内环和所述螺纹柱(305)的外壁相固定，同侧的弧形瓦片(307)和侧板(302)之间分别设置有若干均匀分布的弹簧(306)，所述弹簧(306)的一端和所述侧板(302)的内壁相固定，所述弹簧(306)的另一端和所述弧形瓦片(307)的外壁相固定。

5.根据权利要求4所述的一种高频变压器生产加工装置，其特征在于：所述固定块(201)外壁远离所述收集抽屉(403)的一侧中部螺纹连接有保护罩(503)，所述保护罩(503)的内部安装有相适配的电机(504)，所述电机(504)的输出端贯穿所述固定块(201)的内部固定连接有连接柱(505)，所述连接柱(505)的输出端固定连接有打磨盘(506)。

6.根据权利要求5所述的一种高频变压器生产加工装置，其特征在于：所述底板(1)的底部两端分别安装有控制器(502)和供电箱(501)，所述控制器(502)靠近所述保护罩(503)的一端，所述供电箱(501)、控制器(502)、电机(504)和电动伸缩杆(203)依次电性相连。