CN214444768U - 一种电气自动化夹持机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于电气自动化技术领域,尤其为一种电气自动化夹持机构,包括安装框架和气缸,所述安装框架两端固定连接有安装板,所述安装框架内壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部可拆卸连接有托料板,所述安装板顶部固定安装有所述气缸;将需要钻孔的工件放置到托料板上,根据工件的大小来通过电动伸缩杆带动工件上升或者下降来调节其高度,然后启动气缸带动夹持板移动来对需要钻孔的工件进行夹持,在钻孔过程中产生的废料会直接落入废料收集箱内部,还会有一部分落到支撑板上,人们可以轻松的将支撑板上的废料拨进废料收集箱内,方便对钻孔产生的废料进行集中处理。

Description

一种电气自动化夹持机构
技术领域
本实用新型属于电气自动化技术领域,具体涉及一种电气自动化夹持机构。
背景技术
电气自动化已经成为高新技术产业的重要组成部分,广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。本专业生能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、试验技术、研制开发、经济管理以及电子与计算机技术应用等领域的工作。
现有的技术存在以下问题:
1、应用于电气自动化中的钻孔装置在工作的时候,需要对钻孔的工件进行夹持,但是现有的夹持装置无法对钻孔过程中产生的废料进行回收,会导致碎屑散落的到处都是,不便于人们的清理。
为解决上述问题,本申请中提出一种电气自动化夹持机构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化夹持机构,具有便于清理废料的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化夹持机构,包括安装框架和气缸,所述安装框架两端固定连接有安装板,所述安装框架内壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶部可拆卸连接有托料板,所述安装板顶部固定安装有所述气缸,所述气缸输出端可拆卸连接有夹持板,所述安装框架底部可拆卸连接有废料收集箱。
作为本实用新型一种电气自动化夹持机构优选的,所述安装板底部固定连接有加强筋,所述加强筋一边与所述安装框架固定连接。
作为本实用新型一种电气自动化夹持机构优选的,所述支撑板上开设有若干个对称分布的落料孔。
作为本实用新型一种电气自动化夹持机构优选的,所述电动伸缩杆顶部固定连接有连接螺纹杆,所述托料板底部固定连接有连接套筒,所述连接套筒与所述连接螺纹杆螺接固定,所述气缸输出端固定连接有固定螺纹杆,所述夹持板靠近所述气缸的一侧固定连接有固定套筒,所述固定螺纹杆与所述固定套筒螺接固定。
作为本实用新型一种电气自动化夹持机构优选的,所述托料板顶部胶接固定有缓冲层,所述夹持板远离所述气缸的一侧固定连接有摩擦板,所述缓冲层与所述摩擦板的材质均为橡胶。
作为本实用新型一种电气自动化夹持机构优选的,所述废料收集箱顶端固定连接有若干个均匀分布的固定板,所述固定板上设有固定螺栓,所述固定板通过所述固定螺栓与所述安装框架螺接固定。
作为本实用新型一种电气自动化夹持机构优选的,所述废料收集箱顶部固定连接有密封层,所述密封层的材质为硅胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用本装置的时候,将需要钻孔的工件放置到托料板上,根据工件的大小来通过电动伸缩杆带动工件上升或者下降来调节其高度,然后启动气缸带动夹持板移动来对需要钻孔的工件进行夹持,在钻孔过程中产生的废料会直接落入废料收集箱内部,还会有一部分落到支撑板上,人们可以轻松的将支撑板上的废料拨进废料收集箱内,方便对钻孔产生的废料进行集中处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中安装框架、托料板、气缸和废料收集箱的结构示意图;
图3为本实用新型中固定螺纹杆和夹持板的结构示意图;
图4为本实用新型中废料收集箱的结构示意图;
图中:1、安装框架;11、安装板;111、加强筋;12、支撑板;121、落料孔;122、电动伸缩杆;123、连接螺纹杆;2、托料板;21、缓冲层;22、连接套筒;3、气缸;31、固定螺纹杆;32、夹持板;321、固定套筒;322、摩擦板;4、废料收集箱;41、固定板;411、固定螺栓;42、密封层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实用新型提供以下方案:一种电气自动化夹持机构,包括安装框架1和气缸3,安装框架1两端固定连接有安装板11,安装框架1内壁固定连接有支撑板12,支撑板12顶部固定连接有电动伸缩杆122,电动伸缩杆122顶部可拆卸连接有托料板2,安装板11顶部固定安装有气缸3,气缸3输出端可拆卸连接有夹持板32,安装框架1底部可拆卸连接有废料收集箱4。
本实施方案中:在使用本装置的时候,将需要钻孔的工件放置到托料板2上,根据工件的大小来通过电动伸缩杆122带动工件上升或者下降来调节其高度,然后启动气缸3带动夹持板32向工件移动,从而来对需要钻孔的工件进行夹持,在钻孔过程中产生的废料会直接落入废料收集箱4内部,还会有一部分落到支撑板12上,人们可以轻松的将支撑板12上的废料拨进废料收集箱4内,当废料收集箱4内的废料到达一定程度的时候,就能够接触废料收集箱4与安装框架1之间的连接,方便对钻孔产生的废料进行集中处理。
在一个可选的实施例中,安装板11底部固定连接有加强筋111,加强筋111一边与安装框架1固定连接。
本实施例中:通过加强筋111能够增加安装板11与安装框架1之间的牢固性。
在一个可选的实施例中,支撑板12上开设有若干个对称分布的落料孔121。
本实施例中:落到支撑板12上的一些废料,可以通过落料孔121落入废料收集箱4内部。
在一个可选的实施例中,电动伸缩杆122顶部固定连接有连接螺纹杆123,托料板2底部固定连接有连接套筒22,连接套筒22与连接螺纹杆123螺接固定,气缸3输出端固定连接有固定螺纹杆31,夹持板32靠近气缸3的一侧固定连接有固定套筒321,固定螺纹杆31与固定套筒321螺接固定。
本实施例中:在安装的时候将连接螺纹杆123旋入到连接套筒22内部,拆卸的时候将连接螺纹杆123旋出,能够根据工件的大小来选择合适的托料板2与电动伸缩杆122进行连接,在安装的时候将固定螺纹杆31旋入到固定套筒321内部,拆卸的时候将固定螺纹杆31旋出,能够根据工件的形状来选择合适的夹持板32与气缸3输出端进行连接。
在一个可选的实施例中,托料板2顶部胶接固定有缓冲层21,夹持板32远离气缸3的一侧固定连接有摩擦板322,缓冲层21与摩擦板322的材质均为橡胶。
本实施例中:通过缓冲层21能够在托料板2与工件之间起到一个缓冲的作用,避免工件或者托料板2受损,通过摩擦板322能够增加夹持板32与工件之间的摩擦力,是的夹持板32对工件的夹持更为稳定。
在一个可选的实施例中,废料收集箱4顶端固定连接有若干个均匀分布的固定板41,固定板41上设有固定螺栓411,固定板41通过固定螺栓411与安装框架1螺接固定。
本实施例中:在安装的时候将固定螺栓411贯穿固定板41旋入到安装框架1内部,拆卸的时候将固定螺栓411旋出,以此实现废料收集箱4与安装框架1之间的安装和拆卸。
在一个可选的实施例中,废料收集箱4顶部固定连接有密封层42,密封层42的材质为硅胶。
本实施例中:通过密封层42能够减小废料收集箱4与安装框架1之间的缝隙,避免废料通过废料收集箱4与安装框架1之间的缝隙落到外部。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本装置的时候,能够根据工件的大小来选择合适的托料板2与电动伸缩杆122进行连接,根据工件的形状来选择合适的夹持板32与气缸3输出端进行连接,再把需要钻孔的工件放置到托料板2上,根据工件的大小来通过电动伸缩杆122带动工件上升或者下降来调节其高度,然后启动气缸3带动夹持板32向工件移动,从而来对需要钻孔的工件进行夹持,在钻孔过程中产生的废料会直接落入废料收集箱4内部,还会有一部分落到支撑板12上,人们可以轻松的将支撑板12上的废料拨进废料收集箱4内,当废料收集箱4内的废料到达一定程度的时候,就能够接触废料收集箱4与安装框架1之间的连接,方便对钻孔产生的废料进行集中处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电气自动化夹持机构,包括安装框架(1)和气缸(3),其特征在于:所述安装框架(1)两端固定连接有安装板(11),所述安装框架(1)内壁固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)顶部固定连接有电动伸缩杆(122),所述电动伸缩杆(122)顶部可拆卸连接有托料板(2);
所述安装板(11)顶部固定安装有所述气缸(3),所述气缸(3)输出端可拆卸连接有夹持板(32),所述安装框架(1)底部可拆卸连接有废料收集箱(4)。
2.根据权利要求1所述的电气自动化夹持机构,其特征在于:所述安装板(11)底部固定连接有加强筋(111),所述加强筋(111)一边与所述安装框架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的电气自动化夹持机构,其特征在于:所述支撑板(12)上开设有若干个对称分布的落料孔(121)。
4.根据权利要求1所述的电气自动化夹持机构,其特征在于:所述电动伸缩杆(122)顶部固定连接有连接螺纹杆(123),所述托料板(2)底部固定连接有连接套筒(22),所述连接套筒(22)与所述连接螺纹杆(123)螺接固定,所述气缸(3)输出端固定连接有固定螺纹杆(31),所述夹持板(32)靠近所述气缸(3)的一侧固定连接有固定套筒(321),所述固定螺纹杆(31)与所述固定套筒(321)螺接固定。
5.根据权利要求1所述的电气自动化夹持机构,其特征在于:所述托料板(2)顶部胶接固定有缓冲层(21),所述夹持板(32)远离所述气缸(3)的一侧固定连接有摩擦板(322),所述缓冲层(21)与所述摩擦板(322)的材质均为橡胶。
6.根据权利要求1所述的电气自动化夹持机构,其特征在于:所述废料收集箱(4)顶端固定连接有若干个均匀分布的固定板(41),所述固定板(41)上设有固定螺栓(411),所述固定板(41)通过所述固定螺栓(411)与所述安装框架(1)螺接固定。
7.根据权利要求1所述的电气自动化夹持机构,其特征在于:所述废料收集箱(4)顶部固定连接有密封层(42),所述密封层(42)的材质为硅胶。
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