CN219043803U - 一种机床用的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种机床用的打磨装置，包括：加工台，加工台的顶面固定安装有安装架，安装架上固定安装有安装套，安装套内活动套接有套柱，套柱的底端固定安装有打磨机本体；当对打磨机本体进行安装时，只需将侧块与方形槽的位置对齐，将套柱套设在安装套内，当侧块通过方形槽进入内卡槽内后，转动套柱，在侧块移动时，斜面与球形块会进行接触，此时插杆会向外移动，当球形块移动至插孔位置后，通过复位弹簧会带动插杆复位，将插杆插入插孔内，此时完成了自动锁紧，侧块的位置将被限位，并且通过与内卡槽的配合将套柱限位在安装套内，这样的安装方式，不仅安装方便，也大大减少了安装时花费的时间，较为实用。

Description

一种机床用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种机床用的打磨装置。

背景技术

机床指用于制造机械零件的工作机器，在习惯上称为机床，能够将金属等原材料胚块加工成所需零件，又常被称作“工作母机”或“工作机”。打磨装置是机床中常见的一环，能够起到对加工料进行抛光、去刺、倒角等作用，关系到零件的安全与美观等因素。

传统的数控机床用打磨装置在实际使用中，打磨装置在使用时需要进行拆卸维修，或进行拆卸保养，但有些打磨装置拆卸与安装时都较为繁琐，需要使用工具进行拆卸或安装，降低维修效率，鉴于此，我们提出一种机床用的打磨装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机床用的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机床用的打磨装置，包括：

加工台，所述加工台的顶面固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有安装套，所述安装套内活动套接有套柱，所述套柱的底端固定安装有打磨机本体；

多个方形槽，多个所述方形槽开设在安装套的底端，所述安装套的内侧壁开设有内卡槽，多个所述方形槽与内卡槽相连通，所述套柱上固定安装有多个侧块，多个所述侧块滑动连接在内卡槽内；

多组限位机构，多组所述限位机构设置在安装套上，且用于限位多个侧块移动；

优选的，所述限位机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设在插杆上，所述复位弹簧的一端固定安装在安装套上，所述复位弹簧的另一端与插杆的一侧固定连接。

优选的，所述安装套的外侧壁固定安装有侧套，所述侧套上套接有卡杆，所述插杆的外侧壁开设有限位孔，所述限位孔与卡杆套接配合。

优选的，所述侧套的一侧固定安装有连接带，所述连接带的一侧与卡杆的一端固定连接。

优选的，所述方形槽的规格与侧块的规格相匹配，多个所述方形槽的数量与多个侧块、多组限位机构的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该机床用的打磨装置，当对打磨机本体进行拆卸时，只需向外拉动插杆，当插杆从插孔内脱离后，为了避免复位弹簧带动插杆复位，将卡杆插入限位孔内，可以使插杆的位置被限位，此时转动套柱，当侧块的位置转动至方形槽位置后，此时套柱即可从安装套内拆卸，便于后续对打磨机本体进行维修或更换。

该机床用的打磨装置，当对打磨机本体进行安装时，只需将侧块与方形槽的位置对齐，将套柱套设在安装套内，当侧块通过方形槽进入内卡槽内后，转动套柱，在侧块移动时，斜面与球形块会进行接触，此时插杆会向外移动，当球形块移动至插孔位置后，通过复位弹簧会带动插杆复位，将插杆插入插孔内，此时完成了自动锁紧，侧块的位置将被限位，并且通过与内卡槽的配合将套柱限位在安装套内，这样的安装方式，不仅安装方便，也大大减少了安装时花费的时间，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中插孔结构示意图；

图3为本实用新型中安装套结构示意图；

图4为本实用新型中安装套剖面结构示意图；

图5为本实用新型中套柱结构示意图；

图6为本实用新型图5中A部放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、安装架；3、安装套；4、套柱；5、方形槽；6、内卡槽；7、侧块；8、斜面；9、插孔；10、侧孔；11、插杆；12、球形块；13、侧套；14、卡杆；15、限位孔；16、复位弹簧；17、连接带；18、打磨机本体。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种机床用的打磨装置，包括：加工台1，加工台1的顶面固定安装有安装架2，安装架2上固定安装有安装套3，安装套3内活动套接有套柱4，套柱4的底端固定安装有打磨机本体18；多个方形槽5，多个方形槽5开设在安装套3的底端，安装套3的内侧壁开设有内卡槽6，多个方形槽5与内卡槽6相连通，套柱4上固定安装有多个侧块7，多个侧块7滑动连接在内卡槽6内；多组限位机构，多组限位机构设置在安装套3上，且用于限位多个侧块7移动；限位机构包括插孔9，插孔9开设在侧块7的一侧，侧块7的一侧设有斜面8，安装套3的一侧开设有侧孔10，侧孔10内滑动连接有插杆11，插杆11活动套接在插孔9内，插杆11的一端设有球形块12，球形块12设置在插孔9内，球形块12的外侧壁与斜面8相适配，当侧块7通过方形槽5进入内卡槽6内后，转动套柱4，在侧块7移动时，斜面8与球形块12会进行接触，此时插杆11会向外移动。

进一步的，限位机构还包括复位弹簧16，复位弹簧16套设在插杆11上，复位弹簧16的一端固定安装在安装套3上，复位弹簧16的另一端与插杆11的一侧固定连接，当球形块12移动至插孔9位置后，通过复位弹簧16会带动插杆11复位，将插杆11插入插孔9内，此时完成了自动锁紧。

进一步的，安装套3的外侧壁固定安装有侧套13，侧套13上套接有卡杆14，插杆11的外侧壁开设有限位孔15，限位孔15与卡杆14套接配合，插杆11从插孔9内脱离后，为了避免复位弹簧16带动插杆11复位，将卡杆14插入限位孔15内，可以使插杆11的位置被限位，方便后续对打磨机本体18进行拆卸。

进一步的，侧套13的一侧固定安装有连接带17，连接带17的一侧与卡杆14的一端固定连接，连接带17会将卡杆14连接在侧套13上，避免卡杆14时丢失，方便卡杆14后续进行使用。

进一步的，方形槽5的规格与侧块7的规格相匹配，多个方形槽5的数量与多个侧块7、多组限位机构的数量相同，侧块7可通过方形槽5便于进入或进出内卡槽6，增强了打磨机本体18安装与拆卸时的便捷性。

本实施例的机床用的打磨装置在使用时，当对打磨机本体18进行拆卸时，只需向外拉动插杆11，当插杆11从插孔9内脱离后，为了避免复位弹簧16带动插杆11复位，将卡杆14插入限位孔15内，可以使插杆11的位置被限位，此时转动套柱4，当侧块7的位置转动至方形槽5位置后，此时套柱4即可从安装套3内拆卸，便于后续对打磨机本体18进行维修或更换，当对打磨机本体18进行安装时，只需将侧块7与方形槽5的位置对齐，将套柱4套设在安装套3内，当侧块7通过方形槽5进入内卡槽6内后，转动套柱4，在侧块7移动时，斜面8与球形块12会进行接触，此时插杆11会向外移动，当球形块12移动至插孔9位置后，通过复位弹簧16会带动插杆11复位，将插杆11插入插孔9内，此时完成了自动锁紧，侧块7的位置将被限位，并且通过与内卡槽6的配合将套柱4限位在安装套3内，这样的安装方式，不仅安装方便，也大大减少了安装时花费的时间，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机床用的打磨装置，包括，其特征在于：包括：

加工台（1），所述加工台（1）的顶面固定安装有安装架（2），所述安装架（2）上固定安装有安装套（3），所述安装套（3）内活动套接有套柱（4），所述套柱（4）的底端固定安装有打磨机本体（18）；

多个方形槽（5），多个所述方形槽（5）开设在安装套（3）的底端，所述安装套（3）的内侧壁开设有内卡槽（6），多个所述方形槽（5）与内卡槽（6）相连通，所述套柱（4）上固定安装有多个侧块（7），多个所述侧块（7）滑动连接在内卡槽（6）内；

多组限位机构，多组所述限位机构设置在安装套（3）上，且用于限位多个侧块（7）移动。

2.根据权利要求1所述的机床用的打磨装置，其特征在于：所述限位机构包括插孔（9），所述插孔（9）开设在侧块（7）的一侧，所述侧块（7）的一侧设有斜面（8），所述安装套（3）的一侧开设有侧孔（10），所述侧孔（10）内滑动连接有插杆（11），所述插杆（11）活动套接在插孔（9）内，所述插杆（11）的一端设有球形块（12），所述球形块（12）设置在插孔（9）内，所述球形块（12）的外侧壁与斜面（8）相适配。

3.根据权利要求1所述的机床用的打磨装置，其特征在于：所述限位机构还包括复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）套设在插杆（11）上，所述复位弹簧（16）的一端固定安装在安装套（3）上，所述复位弹簧（16）的另一端与插杆（11）的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的机床用的打磨装置，其特征在于：所述安装套（3）的外侧壁固定安装有侧套（13），所述侧套（13）上套接有卡杆（14），所述插杆（11）的外侧壁开设有限位孔（15），所述限位孔（15）与卡杆（14）套接配合。

5.根据权利要求4所述的机床用的打磨装置，其特征在于：所述侧套（13）的一侧固定安装有连接带（17），所述连接带（17）的一侧与卡杆（14）的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的机床用的打磨装置，其特征在于：所述方形槽（5）的规格与侧块（7）的规格相匹配，多个所述方形槽（5）的数量与多个侧块（7）、多组限位机构的数量相同。

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