CN219043562U - 一种带双导板的入口夹送辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带双导板的入口夹送辊，包括夹送辊本体，所述夹送辊本体的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸位于第二液压缸的一侧，且第一液压缸通过其一侧的输出端固定连接有第一升降座，所述第二液压缸通过其一侧的输出端固定连接有第二升降座，所述夹送辊本体的一侧内壁上靠近第二升降座的下方位置处通过螺栓固定连接有固定座。该带双导板的入口夹送辊，第一导板和第二导板的导向下，可以使得轧件导向至后续的加工设备中，通过一个入口夹送辊具有多轨迹的导向能力，可以使得入口夹送辊使用的适应性更广，对轧件的夹送导向能力更高，至得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹送辊技术领域，具体为一种带双导板的入口夹送辊。
背景技术
夹送辊装置用以帮助精轧机轧出的线材头部进入吐丝机成圈，并且防止高速运行的线材尾部出轧机时因脱离约束而加速造成堆钢阻塞事故。
现有的入口夹送辊在对轧件进行夹送后大多只能将轧件进行单一方向上的导向输送，轧件难以根据需求导向至不同的加工设备中，从而需要将轧件进行转运在上料，增加了轧件加工过程的步骤，降低了效率，因此，缺少一种可以将轧件进行双导向夹送输送的夹送辊来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带双导板的入口夹送辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带双导板的入口夹送辊，包括夹送辊本体，所述夹送辊本体的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸位于第二液压缸的一侧，且第一液压缸通过其一侧的输出端固定连接有第一升降座，所述第二液压缸通过其一侧的输出端固定连接有第二升降座，所述夹送辊本体的一侧内壁上靠近第二升降座的下方位置处通过螺栓固定连接有固定座，所述第一升降座的一侧外壁上转动连接有第一夹辊和第二夹辊，所述第一夹辊位于第二夹辊的上方，所述第二升降座的一侧外壁上转动连接有第三夹辊，所述固定座的一侧外壁上转动连接有第四夹辊，所述夹送辊本体的一侧内壁上靠近第四夹辊的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一导板，所述第一导板的顶部设置有第一缓冲垫，所述夹送辊本体的一侧外壁上转动连接有第三液压缸，所述第三液压缸通过其一侧的输出端转动连接有支撑架，所述支撑架的底部通过螺栓固定连接有第二导板，所述第二导板的顶部设置有第二缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带双导板的入口夹送辊，通过调节第一夹辊、第二夹辊和第三夹辊的高度位置，可以形成两组具有夹送能力的夹送辊，可以将轧件根据导向需求进行适应性的选择导向，并在第一导板和第二导板的导向下，可以使得轧件导向至后续的加工设备中，通过一个入口夹送辊具有多轨迹的导向能力，可以使得入口夹送辊使用的适应性更广，对轧件的夹送导向能力更高，至得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型夹送辊本体主视图；
图3为本实用新型第一升降座主视图；
图4为本实用新型第二升降座和固定座主视图。
图中：1、夹送辊本体；2、第一液压缸；3、第一升降座；4、第二液压缸；5、第二升降座；6、固定座；7、第一夹辊；8、第二夹辊；9、第三夹辊；10、第四夹辊；11、第一导板；12、第一缓冲垫；13、第三液压缸；14、支撑架；15、第二导板；16、第二缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带双导板的入口夹送辊，第一液压缸2和第二液压缸4均共设置有两个，且两个第一液压缸2和两个第二液压缸4均对称设置在夹送辊本体1的顶部，可以实现两个第一升降座3和第二升降座5的升降，进而保证第一夹辊7、第二夹辊8和第三夹辊9转动的稳定性。
夹送辊本体1的一侧外壁上靠近第一升降座3和第二升降座5的外侧位置处开设有矩形通槽，为第一升降座3和第二升降座5的升降提供空间，从而实现夹送辊输送高度的调节。
第一导板11和夹送辊本体1之间的角度为60度，便于将轧件进行向下输送角度的输送。
第一导板11和第四夹辊10的顶部处于同一水平面上，通过第四夹辊10的输送，可以将轧件输送至第一导板11，最后在第一导板11的导向下进而后续的加工设备中。
第三夹辊9和第二导板15的顶部处于同一水平面上，可以将轧件输送第二导板15，最后在第二导板15的导向下进而后续的加工设备中。
第二导板15和夹送辊本体1之间转动连接，保证第二导板15角度调节的稳定。
第一夹辊7、第二夹辊8、第三夹辊9和第四夹辊10均通过电机驱动，通过电机的驱动实现第一夹辊7、第二夹辊8、第三夹辊9和第四夹辊10的转动，从而为轧件的输送提供摩擦推动力。
工作原理：在使用时，通过第一导板11和第二导板15导向，可以将夹送的轧件进行输出导向，当需要使用第一导板11进行导向时，第一液压缸2通过其一侧的输出端带动第一升降座3向上移动，并使其上升到最顶端，第二液压缸4通过其一侧的输出端带动第二升降座5向下移动，第二升降座5上的第三夹辊9和固定座6上的第四夹辊10组成一组夹送辊，通过第三夹辊9和第四夹辊10转动后的夹送能力，轧件被夹送输送至第一导板11的上方，当轧件脱离过第三夹辊9和第四夹辊10后，在自身重力作用下向下转动并与第一缓冲垫12贴合，第一导板11将轧件进行导向输送，当使用第二导板15进行导向时，第三液压缸13通过其一侧的输送端带动支撑架14的一端移动，由于第二导板15和夹送辊本体1之间转动连接，可以调节第二导板15的角度，从而根据需求调节轧件导向方向，第一液压缸2通过其一侧的输出端带动第一升降座3向下移动，当第一升降座3上的第二夹辊8与第三夹辊9处于同一水平面上，完成位置上的调节，通过第一夹辊7和第二夹辊8相向转动的夹送能力，轧件被输送至第二导板15，最后通过第二导板15的导向下进而后续的加工设备中。
综上所述：该带双导板的入口夹送辊，通过调节第一夹辊7、第二夹辊8和第三夹辊9的高度位置，可以形成两组具有夹送能力的夹送辊，可以将轧件根据导向需求进行适应性的选择导向，并在第一导板11和第二导板15的导向下，可以使得轧件导向至后续的加工设备中，通过一个入口夹送辊具有多轨迹的导向能力，可以使得入口夹送辊使用的适应性更广，对轧件的夹送导向能力更高，至得推广使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带双导板的入口夹送辊，包括夹送辊本体(1)，其特征在于：所述夹送辊本体(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一液压缸(2)和第二液压缸(4)，所述第一液压缸(2)位于第二液压缸(4)的一侧，且第一液压缸(2)通过其一侧的输出端固定连接有第一升降座(3)，所述第二液压缸(4)通过其一侧的输出端固定连接有第二升降座(5)，所述夹送辊本体(1)的一侧内壁上靠近第二升降座(5)的下方位置处通过螺栓固定连接有固定座(6)，所述第一升降座(3)的一侧外壁上转动连接有第一夹辊(7)和第二夹辊(8)，所述第一夹辊(7)位于第二夹辊(8)的上方，所述第二升降座(5)的一侧外壁上转动连接有第三夹辊(9)，所述固定座(6)的一侧外壁上转动连接有第四夹辊(10)，所述夹送辊本体(1)的一侧内壁上靠近第四夹辊(10)的一侧位置处通过螺栓固定连接有第一导板(11)，所述第一导板(11)的顶部设置有第一缓冲垫(12)，所述夹送辊本体(1)的一侧外壁上转动连接有第三液压缸(13)，所述第三液压缸(13)通过其一侧的输出端转动连接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部通过螺栓固定连接有第二导板(15)，所述第二导板(15)的顶部设置有第二缓冲垫(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述第一液压缸(2)和第二液压缸(4)均共设置有两个，且两个第一液压缸(2)和两个第二液压缸(4)均对称设置在夹送辊本体(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述夹送辊本体(1)的一侧外壁上靠近第一升降座(3)和第二升降座(5)的外侧位置处开设有矩形通槽。
4.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述第一导板(11)和夹送辊本体(1)之间的角度为60度。
5.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述第一导板(11)和第四夹辊(10)的顶部处于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述第三夹辊(9)和第二导板(15)的顶部处于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述第二导板(15)和夹送辊本体(1)之间转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种带双导板的入口夹送辊，其特征在于：所述第一夹辊(7)、第二夹辊(8)、第三夹辊(9)和第四夹辊(10)均通过电机驱动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223497682.0U CN219043562U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种带双导板的入口夹送辊 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN219043562U true CN219043562U (zh) | 2023-05-19 |
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ID=86321097
Family Applications (1)
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| CN202223497682.0U Active CN219043562U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种带双导板的入口夹送辊 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223497682.0U patent/CN219043562U/zh active Active
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