CN219043544U - 一种新排风一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及通风换气技术领域，尤其是涉及一种新排风一体机，包括排风管道和进风管道，排风管道上设置有进气口，进风管道中设置有空气处理器，排风管道中设置有清理件，清理件包括清理框，清理框沿排风管道的长度方向可移动设置，排风管道内设置有用于盛接排风管道流下的油污的接油槽；排风管道与清理框之间设置有用于用于驱动清理框移动的驱动结构，本申请具有便于及时清理排风管道内壁的油污，减少油污掉入炒锅内可能性的效果。

Description

一种新排风一体机

技术领域

本申请涉及通风换气技术领域，尤其是涉及一种新排风一体机。

背景技术

近年来，速食食品受到越来越多的人们的认可，速食食品生产产线也日益健全。在生产料理包时，为了保证食品的安全性，通常会在无菌车间进行料理包生产。因为在加工料理包时，会产生油烟，需要设置有抽风机将油烟抽出，同时也许要设置进风管道将处理过的空气排入无菌车间。因此在无菌车间中设置新排风一体机，对无菌车间中的空气进行一个循环换气处理。

新排风一体机包括进风管道和排风管道，排风管道的进气口设置于无菌车间料理台的上方，进风管道中设置有空气处理器，将处理过的空气排入无菌车间中，进风管道和排风管道的设置使得无菌车间中的空气循环流动，便于排出油烟，同时，可以将净化过的空气排入无菌车间中。

因为无菌车间持续不间断的生产料理包，排风管道内侧容易附着油垢，若不能及时清理，油污可能会沿着进气罩内壁向下移动滴入料理台上的炒锅内，造成食品安全隐患。

实用新型内容

为了便于及时清理排风管道内壁的油污，减少油污掉入炒锅内的可能性，本申请提供一种新排风一体机。

本申请提供的一种新排风一体机，采用如下的技术方案：

一种新排风一体机，包括排风管道和进风管道，所述排风管道上设置有进气口，所述进风管道中设置有空气处理器，所述排风管道中设置有清理件，所述清理件包括清理框，所述清理框沿所述排风管道的长度方向可移动设置，所述排风管道内设置有用于盛接所述排风管道内壁流下的油污的接油槽；所述排风管道与所述清理框之间设置有用于用于驱动所述清理框移动的驱动结构。

通过采用上述技术方案，进风管道工作一段时间后，排风管道内壁会附着油污，此时启动驱动结构，驱动结构驱动清理框移动，将附着在排风管道内壁上的油污刮下，油污进入接油槽内，清理框的设置便于将排风管道内的油污刮下，接油槽的设置便于盛接清理框刮下的油污，清理框和接油槽配合，可以减小油污掉入炒锅内的可能性。

可选的，所述驱动结构包括丝杆和丝杆螺母，所述丝杆转动连接于所述排风管道上，所述丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述丝杆螺母和所述清理框固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动清理框移动时，丝杆转动带动丝杆螺母沿丝杆长度方向滑动，从而带动清理框移动，将附着在排风管道内壁的油污刮下，驱动结构的设置便于驱动清理框移动。

可选的，所述排风管道远离所述丝杆的一侧设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆和导向块，所述导向杆固定连接于所述进风管道上，所述导向杆平行于所述丝杆设置，所述导向块套设于所述导向杆上，所述导向块和所述清理框固定连接。

通过采用上述技术方案，在驱动结构驱动清理框移动时，导向块沿导向杆移动，导向块和导向杆配合，可以提高清理框移动时的稳定性，同时无需在排风管道两侧都设置驱动结构。

可选的，所述清理框上设置有用于导流油垢的导流板，所述导流板和所述清理框之间形成导流槽。

通过采用上述技术方案，在清理框移动将进气罩顶部的油污刮下时，可能会出现被挂下的油污向下滴落的可能性，因此设置导流板接住油污，以减少被清理出的油污滴入炒锅内的可能性。

可选的，所述接油槽的一端设置有斗型部，所述斗型部底面开设有出油口，所述出油口上可挂接接油瓶。

通过采用上述技术方案，斗型部的内壁低于接油槽的底面，使得油污都向斗型部流动，通过出油口流入接油瓶中，便于集中收集处理油污。

可选的，所述进气口上设置有挡油窗，所述挡油窗内沿其周向方向由内向外设置有多个挡油片，所述挡油片倾斜设置，两相邻所述挡油片之间透气空间。

通过采用上述技术方案，挡油窗的设置，空气能够通过透气空间进入排气管道，而随空气一起上升的大部分油烟会附着在挡油片上，减少油烟进入排气管道的可能性，可以降低清理排气管道的频率，减少工作量。

可选的，所述排风管道靠近所述接油瓶的一侧面铰接有面板。

通过采用上述技术方案，需要定期清理接油槽和接油瓶，面板的设置便于取下接油瓶，对接油槽进行清理，在清理接油槽和接油瓶时，打开面板，取下接油瓶，将接油瓶中的油污倒出，然后清理接油槽；面板铰接于进气罩上，便于清理接油槽和接油瓶。

可选的，所述进风管道和所述空气处理器之间设置有限位螺钉，所述进风管道上交接有安装板，所述安装板位于所述空气处理器下方。

通过采用上述技术方案，空气处理器也需要定期从进风管道中拆卸下来进行清理，在拆卸空气处理器时，先打开安装板，然后旋下限位螺钉，即可将空气处理器从进风管道中取出，安装时，将空气处理器安装于进风管道中，然后将限位螺钉通过进风管道旋入空气处理器中，再关闭安装板即可，限位螺钉和安装板的设置便于拆装空气处理器。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过清理框、导流槽、接油槽和接油瓶的设置，便于清理排风管道，减少油污从排风管道内壁滴入炒锅内的可能性；

2.通过限位螺钉和安装板的设置，便于将空气处理器从进气管道中拆卸下来进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部结构示意图；

图3是本申请实施例有关清理框的局部结构示意图；

图4是图2中A部分的放大结构示意图；

图5是本申请实施例中有关空气处理器的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、排风管道；2、进风管道；3、进气口；4、进气罩；5、清理框；6、导流板；7、导流槽；8、接油槽；81、斗型部；82、出油口；9、接油瓶；10、挂接片；11、丝杆；12、丝杆螺母；13、电机；14、导向杆；15、导向块；16、挡油窗；17、挡油片；18、面板；19、空气处理器；20、限位螺钉；21、安装板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新排风一体机，参照图1和图2，包括排风管道1和进风管道2，排风管道1上设置有进气口3，进气口3上设置有进气罩4，进气罩4位于料理台上方。排风管道1中设置有清理件，清理件包括清理框5，清理框5沿排风管道1的长度方向可移动设置，清理框5上设置有用于导流油垢的导流板6，导流板6的截面呈L型设置，参照图3，导流板6和清理框5之间形成导流槽7，导流板6整体呈门型设置，便于将排风管道1顶面和两侧面上刮下的油污导出。

参照图4，排风管道1和进气罩4衔接处设置有用于盛接导流槽7中流有斗型部81，斗型部81底面开设有出油口82，出油口82上可挂接接油瓶9，接油瓶9的瓶口处固定连接有供接油瓶9挂接于出油口82处的挂接片10，在本申请实施例中，挂接片10设置为两个。排风管道1与清理框5之间设置有用于用于驱动清理框5移动的驱动结构。

参照图2，驱动结构包括丝杆11和丝杆11螺母，丝杆11转动连接于排风管道1上，排风管道1上设置有用于驱动丝杆11转动的电机13，丝杆11螺母螺纹连接于丝杆11上，丝杆11螺母和清理框5固定连接。排风管道1远离丝杆11的一侧面上设置有导向结构，导向结构包括导向杆14和导向块15，导向杆14固定连接于进气罩4上，导向杆14平行于丝杆11设置，导向块15套设于导向杆14上，导向块15和清理框5固定连接。

参照图2，进气口3上设置有挡油窗16，挡油窗16内沿其周向方向由内向外设置有多个挡油片17，挡油片17倾斜设置，两相邻挡油片17之间透气空间。进气罩4靠近接油瓶9的一侧面铰接有面板18，在具体实施中，接油瓶9靠近面板18的一侧面不超过接油口，从而减小对面板18的干涉。

参照图5，进风管道2中设置有空气处理器19，进风管道2和空气处理器19之间设置有限位螺钉20，在本申请实施例中，限位螺钉20设置于进风管道2的左右两侧，空气处理器19上开设有螺纹孔，限位螺钉20可穿过进风管道2螺纹连接于螺纹孔中，进风管道2上交接有安装板21，安装板21位于空气处理器19下方。

本申请实施例一种新排风一体机的实施原理为：当排风管道1工作一段时间后，油污附着在排风管道1内，电机13驱动丝杆11转动，丝杆11驱动丝杆11螺母沿丝杆11长度方向移动，从而驱动清理框5移动，将附着在排风管道1内壁上的油污刮下，油污沿导流槽7流入接油槽8中，然后通过出油口82流入接油瓶9中，在清理接油瓶9时，打开面板18，将接油瓶9从挂机部上取下即可清理接油瓶9。

当进风管道2工作一段时间后，打开安装板21，旋下定位螺栓，即可将空气处理从进风管道2中取出进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新排风一体机，包括排风管道(1)和进风管道(2)，所述排风管道(1)上设置有进气口(3)，所述进风管道(2)中设置有空气处理器(19)，其特征在于：所述排风管道(1)中设置有清理件，所述清理件包括清理框(5)，所述清理框(5)沿所述排风管道(1)的长度方向可移动设置，所述排风管道(1)内设置有用于盛接所述排风管道(1)内壁流下的油污的接油槽(8)；所述排风管道(1)与所述清理框(5)之间设置有用于驱动所述清理框(5)移动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述驱动结构包括丝杆(11)和丝杆(11)螺母，所述丝杆(11)转动连接于所述排风管道(1)上，所述丝杆(11)螺母螺纹连接于所述丝杆(11)上，所述丝杆(11)螺母和所述清理框(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述排风管道(1)远离所述丝杆(11)的一侧设置有导向结构，所述导向结构包括导向杆(14)和导向块(15)，所述导向杆(14)固定连接于所述进风管道(2)上，所述导向杆(14)平行于所述丝杆(11)设置，所述导向块(15)套设于所述导向杆(14)上，所述导向块(15)和所述清理框(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述清理框(5)上设置有用于导流油垢的导流板(6)，所述导流板(6)和所述清理框(5)之间形成导流槽(7)。

5.根据权利要求1所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述接油槽(8)的一端设置有斗型部(81)，所述斗型部(81)底面开设有出油口(82)，所述出油口(82)上可挂接接油瓶(9)。

6.根据权利要求1所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述进气口(3)上设置有挡油窗(16)，所述挡油窗(16)内沿其周向方向由内向外设置有多个挡油片(17)，所述挡油片(17)倾斜设置，两相邻所述挡油片(17)之间透气空间。

7.根据权利要求5所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述排风管道(1)靠近所述接油瓶(9)的一侧面铰接有面板(18)。

8.根据权利要求1所述的一种新排风一体机，其特征在于：所述进风管道(2)和所述空气处理器(19)之间设置有限位螺钉(20)，所述进风管道(2)上交接有安装板(21)，所述安装板(21)位于所述空气处理器(19)下方。

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