CN218924080U - 一种含粉尘废气的过滤处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种含粉尘废气的过滤处理装置，本实用新型涉及废气处理装置技术领域，附着板分为上下两组设置，上侧组的附着板与下侧组的附着板相间插设，活动门为数个，活动门从左至右排列设置在排烟管道的下端口内，刮灰板与附着板一一相间设置，导向杆固定设置在刮灰板的上侧壁上，导向杆的上端固定设置在支撑架上；其通过交错设置的附着板形成弯折的回路结构，进而方便通过附着板进行废气中粉尘的吸附处理，同时设置刮灰板结构，及活动门结构，方便对附着板进行处理，并对清理的粉尘进行收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域，具体涉及一种含粉尘废气的过滤处理装置。
背景技术
含粉尘废气在处理时需要进行烟气降尘，将其中的粉尘过滤清理，然后再对废气中其余有害成分进行处理，现有技术中废气粉尘的处理大多采用干式滤芯过滤，并定期进行滤芯的更换，这种处理结构滤芯成为消耗品，且在更换滤芯时，由于滤芯结构通常安装在烟道内，使得更换工作繁杂，且在更换作业时无法进行排气，又有，不同规格的滤芯针对不同颗粒粉尘进行处理，在面对成分复杂的废气处理时容易产生残留，故而，需要针对废气的除尘结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种含粉尘废气的过滤处理装置，其通过交错设置的附着板形成弯折的回路结构，进而方便通过附着板进行废气中粉尘的吸附处理，同时设置刮灰板结构，及活动门结构，方便对附着板进行处理，并对清理的粉尘进行收集处理。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
它包含排烟管道，它还包含：
附着板，所述的附着板为数个，且分为上下两组设置，上侧组的附着板与下侧组的附着板相间插设，且附着板固定设置在排烟管道的内侧壁上；
活动门，所述的活动门为数个，排烟管道的下侧板上开口设置，活动门从左至右排列设置在排烟管道的下端口内，且活动门的侧边通过弹簧合页铰设在下侧组的附着板的下侧边上；
刮灰板，所述的刮灰板为数个，且与附着板一一相间设置；
导向杆，所述的导向杆固定设置在刮灰板的上侧壁上，且导向杆活动穿置在排烟管道的上侧壁上；
支撑架，所述的支撑架设置在排烟管道的上方，导向杆的上端固定设置在支撑架上；
气动杆，所述的气动杆固定设置在外部结构件上，气动杆的输出轴固定设置在支撑架上；
收集箱，所述的收集箱覆盖设置在排烟管道的下端口上，且收集箱固定设置在排烟管道的下侧壁上，收集箱的下侧板右端开设有出口，且收集箱的出口上覆盖设置有封盖。
优选地，所述的附着板内穿置嵌设有冷却铜管，冷却铜管的进口端、出口端均穿置在排烟管道的后侧板上，排烟管道的后侧设置有进水管、出水管，冷却铜管的进口端并联插设在进水管上，冷却铜管的出口端并联插设在出水管上，进水管的进口端与外部水源连接设置。
优选地，所述的排烟管道的上内侧壁位于附着板的左侧固定设置有安装架，安装架的下表面上阵列固定设置有喷淋头，喷淋头通过管道与出水管的出口端连接设置，且喷淋头之间为并联设置。
优选地，所述的排烟管道内通过轴承旋设有链条传送带，且链条传送带的输出轴穿置在排烟管道的前侧板上，链条传送带的带面上固定设置有刮水板，链条传送带、刮水板均设置在安装架的下方，排烟管道的前侧壁上固定设置有电机，电机的输出轴与链条传送带的输出轴传动连接设置。
优选地，所述的排烟管道的下内侧壁位于排烟管道下端口的左侧设置有挡水板，挡水板的左侧边向上倾斜设置，位于链条传送带的下带面的刮水板活动抵设在挡水板的上表面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种含粉尘废气的过滤处理装置，其通过交错设置的附着板形成弯折的回路结构，进而方便通过附着板进行废气中粉尘的吸附处理，同时设置刮灰板结构，及活动门结构，方便对附着板进行处理，并对清理的粉尘进行收集处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右后侧视图。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
图4是图3的右下侧视图。
图5是图3的前视图。
附图标记说明：
排烟管道1、附着板2、活动门3、刮灰板4、导向杆5、支撑架6、气动杆7、收集箱8、冷却铜管9、进水管10、出水管11、安装架12、喷淋头13、链条传送带14、刮水板15、电机16、挡水板17。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-5所示，本实施例包含排烟管道1，它还包含：
附着板2，所述的附着板2为数个，且分为上下两组设置，上侧组的附着板2与下侧组的附着板2相间插设，且附着板2固定设置在排烟管道1的内侧壁上；
冷却铜管9，所述的冷却铜管9穿置嵌设在附着板2内，且冷却铜管9的两端口均穿置在排烟管道1的后侧板上；
进水管10，所述的进水管10设置在排烟管道1的后方，冷却铜管9的进口端并联插设在进水管10上，进水管10的进口端与外部水源连接设置；
出水管11，所述的出水管11设置在排烟管道1的后方，冷却铜管9的出口端并联插设在出水管11上；
活动门3，所述的活动门3为数个，排烟管道1的下侧板上开口设置，活动门3从左至右排列设置在排烟管道1的下端口内，且活动门3的侧边通过弹簧合页铰设在下侧组的附着板2的下侧边上；
刮灰板4，所述的刮灰板4为数个，且与附着板2一一相间设置；
导向杆5，所述的导向杆5固定设置在刮灰板4的上侧壁上，且导向杆5活动穿置在排烟管道1的上侧壁上；
支撑架6，所述的支撑架6设置在排烟管道1的上方，导向杆5的上端固定设置在支撑架6上；
气动杆7，所述的气动杆7固定设置在外部结构件上，气动杆7的输出轴固定设置在支撑架6上；
安装架12，所述的安装架12固定设置在排烟管道1的上内侧壁上，且安装架12设置在附着板2的左方；
喷淋头13，所述的喷淋头13阵列固定设置在安装架12的下表面上，喷淋头13通过管道与出水管11的出口端连接设置，且喷淋头13之间并联设置；
挡水板17，所述的挡水板17设置于安装架12的下方且固定设置在排烟管道1的下内侧壁上，且挡水板17的左侧边向上倾斜设置；
链条传送带14，所述的链条传送带14通过转轴旋设在排烟管道1的内侧壁上，且链条传送带14设置在喷淋投诉与挡水板17之间；
刮水板15，所述的刮水板15固定设置在链条传送带14的带面上，且链条传送带14下带面上的刮水板15活动抵设在挡水板17的上表面上；
电机16，所述的电机16固定设置在排烟管道1的前侧壁上，且电机16的输出轴与链条传送带14的转轴传动连接设置；
收集箱8，所述的收集箱8覆盖设置在排烟管道1的下端口上，且收集箱8固定设置在排烟管道1的下侧壁上，收集箱8的下侧板右端开设有出口，且收集箱8的出口上覆盖设置有封盖。
采用本实用新型公开的技术方案后，能够实现：
在使用本装置时，将排烟管道1的右端与设备的出气口对接，接着将气动杆7安装连接，将进水管10、出水管11安装连接；废气从排烟管道1的右端排入，左端排出，进而废气在附着板2形成的弯折回路中通过，并且废气中的粉尘颗粒大部分附粘附在附着板2上，在进行一定时间的粉尘吸附后，通过气动杆7向下推动支撑架6，进而通过导向杆5向下推动刮灰板4，刮灰板4将附着板2侧壁上的烟灰刮下，且刮灰板4向下移动并推动活动门3打开，进而刮下的烟灰从排烟管道1的下端口落入收集箱8内；进水管10向冷却铜管9输送冷水，进而通过冷却铜管9对附着板2进行降温，进而对在附着板2之间流动的废气进行降温，进而废气中的粉尘降温，使得粉尘更易附着，冷却铜管9排出的水通过出水管11送至喷淋管内，进而经过附着处理的废气在喷淋头13下通过，进而通过淋水对废气中剩余的粉尘进行降尘处理，降尘处理后的泥浆水落在挡水板17上，电机16带动链条传送带14运动，继而带动刮水板15将挡水板17上的泥浆向排烟管道1的下端口一侧刮浆，并在活动门3打开后，泥浆落入收集箱8内，且此时配合喷淋头13排出的水，对刮水板15挡水板17进行冲刷，对活动门3打开后收集箱8内进行冲刷，进而将收集箱8内收集的粉尘泥浆稀释，方便排出。
采用上述的技术方案，能够达到的技术优势如下：
1、设置交错的附着板2，进而延长废气通过的回路，并对附着板2设置冷却铜管9结构，从而能够使得废气在附着板2形成的回路中降温，并使得粉尘附着，从而达到对废气进行除尘的效果；
2、设置多组的刮灰板4，并通过支撑架6联动驱动，排烟管道1的下端口内设置多组的活动门3，进而方便对附着板2上的粉尘进行清理；
3、基于对冷却铜管9进行排水的出水管11，设置喷淋头13，进而对附着处理后的废气进行喷淋降尘处理，并设置刮水板15，进而将处理后的泥浆送入收集箱8，同时利用喷淋头13的出水，对收集箱8内进行冲洗稀释，方便收集箱8内粉尘的出料处理。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种含粉尘废气的过滤处理装置，它包含排烟管道(1)，其特征在于，它还包含：
附着板(2)，所述的附着板(2)为数个，且分为上下两组设置，上侧组的附着板(2)与下侧组的附着板(2)相间插设，且附着板(2)固定设置在排烟管道(1)的内侧壁上；
活动门(3)，所述的活动门(3)为数个，排烟管道(1)的下侧板上开口设置，活动门(3)从左至右排列设置在排烟管道(1)的下端口内，且活动门(3)的侧边通过弹簧合页铰设在下侧组的附着板(2)的下侧边上；
刮灰板(4)，所述的刮灰板(4)为数个，且与附着板(2)一一相间设置；
导向杆(5)，所述的导向杆(5)固定设置在刮灰板(4)的上侧壁上，且导向杆(5)活动穿置在排烟管道(1)的上侧壁上；
支撑架(6)，所述的支撑架(6)设置在排烟管道(1)的上方，导向杆(5)的上端固定设置在支撑架(6)上；
气动杆(7)，所述的气动杆(7)固定设置在外部结构件上，气动杆(7)的输出轴固定设置在支撑架(6)上；
收集箱(8)，所述的收集箱(8)覆盖设置在排烟管道(1)的下端口上，且收集箱(8)固定设置在排烟管道(1)的下侧壁上，收集箱(8)的下侧板右端开设有出口，且收集箱(8)的出口上覆盖设置有封盖。
2.根据权利要求1所述的一种含粉尘废气的过滤处理装置，其特征在于：所述的附着板(2)内穿置嵌设有冷却铜管(9)，冷却铜管(9)的进口端、出口端均穿置在排烟管道(1)的后侧板上，排烟管道(1)的后侧设置有进水管(10)、出水管(11)，冷却铜管(9)的进口端并联插设在进水管(10)上，冷却铜管(9)的出口端并联插设在出水管(11)上，进水管(10)的进口端与外部水源连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种含粉尘废气的过滤处理装置，其特征在于：所述的排烟管道(1)的上内侧壁位于附着板(2)的左侧固定设置有安装架(12)，安装架(12)的下表面上阵列固定设置有喷淋头(13)，喷淋头(13)通过管道与出水管(11)的出口端连接设置，且喷淋头(13)之间为并联设置。
4.根据权利要求3所述的一种含粉尘废气的过滤处理装置，其特征在于：所述的排烟管道(1)内通过轴承旋设有链条传送带(14)，且链条传送带(14)的输出轴穿置在排烟管道(1)的前侧板上，链条传送带(14)的带面上固定设置有刮水板(15)，链条传送带(14)、刮水板(15)均设置在安装架(12)的下方，排烟管道(1)的前侧壁上固定设置有电机(16)，电机(16)的输出轴与链条传送带(14)的输出轴传动连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种含粉尘废气的过滤处理装置，其特征在于：所述的排烟管道(1)的下内侧壁位于排烟管道(1)下端口的左侧设置有挡水板(17)，挡水板(17)的左侧边向上倾斜设置，位于链条传送带(14)的下带面的刮水板(15)活动抵设在挡水板(17)的上表面上。
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