CN219043023U - 一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构 - Google Patents

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Abstract

一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,包括瓶体、设置在瓶体上的盖体及设置在盖体上且向下伸入瓶体内的进气管;所述瓶体和盖体之间构成容置腔,盖体上设有分别与容置腔连通的出气管和泄压孔,泄压孔上设置有泄压阀,所述泄压阀包括自上而下依次连接的用于抵靠在盖体外侧的上定位台、活动式设置在泄压孔的第一柱体和第二柱体及用于抵靠在盖体内侧的下限位台,下限位台上设有用于连通容置腔和泄压孔的缺口部。本实用新型泄压阀能够用于湿化瓶的泄压,保证湿化瓶的使用安全。

Description

一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构
技术领域
本实用新型属于呼吸机技术领域,具体涉及一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构。
背景技术
吸氢机制备的氢气较为干燥,直接吸入会引起呼吸道的干燥不适,故吸氢机一般配备有湿化氢气的湿化瓶结构。吸氢机制备的氢气和氧气输送至湿化瓶内,当湿化瓶内的氢气、氧气混合气体遇到明火的情况时会发生剧烈燃烧并发生爆裂;或者,当湿化瓶的出气口受阻时,湿化瓶内储存的气体量越来越多且内部压力越来越高时,容易撑爆湿化瓶,存在安全隐患,具有一定的局限性,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其泄压阀能够用于湿化瓶的泄压,保证湿化瓶的使用安全。
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,包括瓶体、设置在瓶体上的盖体及设置在盖体上且向下伸入瓶体内的进气管;
所述瓶体和盖体之间构成容置腔,盖体上设有分别与容置腔连通的出气管和泄压孔,泄压孔上设置有泄压阀。
进一步的,所述泄压阀包括自上而下依次连接的用于抵靠在盖体外侧的上定位台、活动式设置在泄压孔的第一柱体和第二柱体及用于抵靠在盖体内侧的下限位台,下限位台上设有用于连通容置腔和泄压孔的缺口部。
进一步的,所述泄压阀包括排气通道,排气通道一端贯通下限位台的底部,排气通道另一端贯通第一柱体的侧部。
进一步的,所述排气通道包括竖向段及连接在竖向段上部的横向段,竖向段底部贯通下限位台的底部,竖向段向上延伸穿过第二柱体并最终伸入第一柱体内,横向段设置在第一柱体,横向段内端与竖向段顶部连接,横向段外端贯通第一柱体侧部。
进一步的,所述上定位台位于盖体的外侧,下限位台位于盖体的内侧;
所述上定位台的直径大于泄压孔的直径,下限位台的直径大于泄压孔的直径;
所述第一柱体的直径大于泄压孔的直径,第二柱体的直径小于泄压孔的直径。
进一步的,所述第一柱体侧部设有环形斜面,第一柱体的直径自上而下逐渐增大。
进一步的,所述缺口部的数量为若干个且沿周向均布。
进一步的,所述下限位台底面设有向下凸出的弧形部。
进一步的,所述出气管设置在盖体的侧部,泄压孔和泄压阀设置在盖体的上部;
所述进气管居中设置在盖体上,进气管从盖体的上部向下穿过盖体并伸入瓶体内,泄压孔和泄压阀位于进气管的侧部。
进一步的,所述泄压阀由软质弹性材料制造而成。
进一步的,所述瓶体外侧面的上部设有外螺纹,盖体的内侧面上设有与外螺纹配合连接的内螺纹。
进一步的,所述盖体上设有位于内螺纹内侧的环状限位围板,环状限位围板设置在瓶体的内侧面上;
所述盖体内侧面和环状限位围板外侧面之间设有密封圈,密封圈设置在瓶体的上部。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型泄压阀能够用于湿化瓶的泄压,避免湿化瓶由于内部压力过高而撑爆,保证使用安全。
2、本实用新型上定位台和下限位台的设置保证泄压阀安装在泄压孔后,泄压阀不会掉入瓶体中,以及泄压阀不会脱离盖体的泄压孔。
3、本实用新型泄压孔和排气通道的同时打开有利于增加排气面积,促进瓶体内部气体的快速排出。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用以提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的剖视图。
图2为图1A部的放大图。
图3为本实用新型一实施例的局部视图。
图4为本实用新型一实施例的结构示意图。
图5为本实用新型一实施例泄压阀处于关闭状态的剖视图。
图6为本实用新型一实施例泄压阀处于打开状态的剖视图。
图7为本实用新型一实施例泄压阀处于打开状态的剖视图。
图1-7的附图标记说明:
瓶体-1;盖体-2;进气管-3;容置腔-4;出气管-5;泄压孔-6;泄压阀-7;上定位台-8;第一柱体-9;第二柱体-10;下限位台-11;缺口部-12;环形斜面-13;外螺纹-15;内螺纹-16;环状限位围板-17;弧形部-18;排气通道-20;竖向段-201;横向段-202。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“之间”、“自上而下”、“外侧”、“内侧”、“内”、“侧”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1-7,本吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,包括瓶体1、设置在瓶体1上的盖体2及设置在盖体2上且向下伸入瓶体1内的进气管3;
瓶体1和盖体2之间构成容置腔4,盖体2上设有分别与容置腔4连通的出气管5和泄压孔6,泄压孔6上设置有泄压阀7。
本吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构使用时,进气管3与吸氢机的氢气输出端连接,出气管5与用氢器具连接(如吸气管),湿化瓶内储存有用于湿化氢气的水,水浸没进气管3的输出端;
吸氢机运行时产生的氢气和氧气经进气管3输入湿化瓶内部,当瓶体1内的氢气、氧气混合气体运到明火燃烧时,瓶体1内压力迅速上升并使泄压阀7打开,使瓶体1内部压力迅速降低至大气压强,起到防爆的作用;或者,当出气管5被堵塞,湿化瓶瓶体1内部的气压不断升高,直至使泄压阀7打开,瓶体1泄压使内部压力降低避免湿化瓶由于内部压力过高而撑爆,保证使用安全。
在本实用新型的进一步方案中,泄压阀7由软质弹性材料制造而成,具体地,泄压阀7由硅胶或者塑胶制造而成,本实施例中,泄压阀7由硅胶制造而成,硅胶具有弹性,便于泄压阀7的安装和运行。
在本实用新型的进一步方案中,泄压阀7包括自上而下依次连接的用于抵靠在盖体2外侧的上定位台8、活动式设置在泄压孔6的第一柱体9和第二柱体10及用于抵靠在盖体2内侧的下限位台11,下限位台11上设有用于连通容置腔4和泄压孔6的缺口部12;
泄压阀7处于关闭状态时,第一柱体9设置在泄压孔6内且第一柱体9与泄压孔6之间过盈配合,泄压孔6关闭,保证湿化瓶的密封性。
泄压阀7处于打开状态时,第一柱体9脱离泄压孔6,第二柱体10位于泄压孔6内且第二柱体10侧面与泄压孔6之间留有通气的间隙,泄压孔6打开,容置腔4通过缺口部12和泄压孔6与外界大气连通,湿化瓶内部的气体能够排放至大气,从而降低湿化瓶内部的压力。
鉴于第一柱体9能够与泄压孔6过盈配合,故第一柱体9的直径尺寸稍微大于泄压孔6的直径尺寸;当泄压阀7从关闭状态切换至打开状态时,第一柱体9脱离泄压孔6,湿化瓶内部气压降低后,第一柱体9回落至盖体2上并封堵在泄压孔6上,泄压孔6同样处于关闭状态,但第一柱体9并不能自发地重新嵌入泄压孔6中,需要操作者用手将第一柱体9重新压入泄压孔6中;
本吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构使用过程中,并不需要操作者频繁地将第一柱体9压入泄压孔6中,仅需要在使用完成后或者搬运移动本实用新型时,将第一柱体9压入泄压孔6中。
在本实用新型的进一步方案中,如图5-7所示,泄压阀7包括排气通道20,排气通道20一端贯通下限位台11的底部,排气通道20另一端贯通第一柱体9的侧部;
参见图5,泄压阀7处于关闭状态,第一柱体9位于泄压孔6内且第一柱体9与泄压孔6之间为过盈配合,泄压孔6被封堵,排气通道20贯通第一柱体9侧部的一端与泄压孔6相对并被泄压孔6内壁封堵。
参见图6,泄压阀7处于部分打开状态,瓶体1内的气压迫使泄压阀7向上移动,使排气通道20贯通第一柱体9侧部的一端移动至泄压孔6的上方并处于与外界大气连通的状态,排气通道20打开,但第一柱体9仍位于泄压孔6内且第一柱体9与泄压孔6之间为过盈配合,泄压孔6被封堵,瓶体1内的气体经排气通道20排出至瓶体1外部。
参见图7,泄压阀7处于完全打开状态,瓶体1内的气压迫使泄压阀7向上移动,使排气通道20贯通第一柱体9侧部的一端移动至泄压孔6的上方并处于与外界大气连通的状态,排气通道20打开,第一柱体9移动至泄压孔6的上方,第二柱体10向上移动至泄压孔6,侧面与泄压孔6之间留有通气的间隙,泄压孔6打开,瓶体1内的气体分别经泄压孔6和排气通道20排出至瓶体1外部。
泄压孔6和排气通道20的同时打开有利于增加瓶体1的排气面积,促进瓶体1内部气体的快速排出。
在本实用新型的进一步方案中,如图5-7所示,排气通道20包括竖向段201及连接在竖向段201上部的横向段202,竖向段201底部贯通下限位台11的底部,竖向段201向上延伸穿过第二柱体10并最终伸入第一柱体9内,横向段202设置在第一柱体9,横向段202内端与竖向段201顶部连接,横向段202外端贯通第一柱体9侧部,排气通道20结构简单,排气通道20与外界大气连通时,瓶体1内的气体依次经竖向段201和横向段202排至瓶体1外。
在本实用新型的进一步方案中,上定位台8位于盖体2的外侧,下限位台11位于盖体2的内侧;
上定位台8的直径大于泄压孔6的直径,下限位台11的直径大于泄压孔6的直径;
上定位台8和下限位台11的设置保证泄压阀7安装在泄压孔6后,泄压阀7不会掉入瓶体1中,以及泄压阀7不会脱离盖体2的泄压孔6。
第一柱体9的直径大于泄压孔6的直径,使第一柱体9能够与泄压孔6过盈配合,第二柱体10的直径小于泄压孔6的直径,用于湿化瓶的泄压。
在本实用新型的进一步方案中,第一柱体9侧部设有环形斜面13,第一柱体9的直径自上而下逐渐增大。
在本实用新型的进一步方案中,缺口部12的数量为若干个且沿周向均布。
多个缺口部12的设置有利于泄压阀7打开后湿化瓶的快速泄压。
在本实施例中,缺口部12的数量为四个。
在本实用新型的进一步方案中,下限位台11底面设有向下凸出的弧形部18。
弧形部18的设置用于引导泄压阀7安装在泄压孔6上。
在本实用新型的进一步方案中,出气管5设置在盖体2的侧部,泄压孔6和泄压阀7设置在盖体2的上部;
进气管3居中设置在盖体2上,进气管3从盖体2的上部向下穿过盖体2并伸入瓶体1内,泄压孔6和泄压阀7位于进气管3的侧部,实现出气管5、进气管3、泄压孔6和泄压阀7的布局。
泄压阀7的第一柱体9处于与泄压孔6过盈配合的状态且湿化瓶内部压力正常时,泄压阀7起到密封泄压孔6的作用;
而当湿化瓶内部压力增加时,迫使泄压阀7向上移动,但湿化瓶内部气压不足以将泄压阀7的第一柱体9推出泄压孔6,第一柱体9仍处于泄压孔6内时,泄压孔6保持密封状态;
湿化瓶内部压力继续增加,泄压阀7继续向上移动并使泄压阀7的第一柱体9向上脱离泄压孔6,泄压阀7的第二柱体10移动至泄压孔6 内,湿化瓶内的气体经缺口部12、第二柱体10与泄压孔6之间的间隙排至湿化瓶外部,实现湿化瓶的安全泄压。
瓶体1外侧面的上部设有外螺纹15,盖体2的内侧面上设有与外螺纹15配合连接的内螺纹16。
外螺纹15和内螺纹16的配合实现瓶体1和盖体2的安装连接。
盖体2上设有位于内螺纹16内侧的环状限位围板17,环状限位围板17设置在瓶体1的内侧面上;
盖体2内侧面和环状限位围板17外侧面之间设有密封圈14,密封圈14设置在瓶体1的上部。
密封圈14的设置保证盖体2和瓶体1之间的密封性。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,包括瓶体(1)、设置在瓶体(1)上的盖体(2)及设置在盖体(2)上且向下伸入瓶体(1)内的进气管(3);
所述瓶体(1)和盖体(2)之间构成容置腔(4),盖体(2)上设有分别与容置腔(4)连通的出气管(5)和泄压孔(6),泄压孔(6)上设置有泄压阀(7);
所述泄压阀(7)包括自上而下依次连接的用于抵靠在盖体(2)外侧的上定位台(8)、活动式设置在泄压孔(6)的第一柱体(9)和第二柱体(10)及用于抵靠在盖体(2)内侧的下限位台(11),下限位台(11)上设有用于连通容置腔(4)和泄压孔(6)的缺口部(12)。
2.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述泄压阀(7)包括排气通道(20),排气通道(20)一端贯通下限位台(11)的底部,排气通道(20)另一端贯通第一柱体(9)的侧部。
3.根据权利要求2所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述排气通道(20)包括竖向段(201)及连接在竖向段(201)上部的横向段(202),竖向段(201)底部贯通下限位台(11)的底部,竖向段(201)向上延伸穿过第二柱体(10)并最终伸入第一柱体(9)内,横向段(202)设置在第一柱体(9),横向段(202)内端与竖向段(201)顶部连接,横向段(202)外端贯通第一柱体(9)侧部。
4.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述上定位台(8)位于盖体(2)的外侧,下限位台(11)位于盖体(2)的内侧;
所述上定位台(8)的直径大于泄压孔(6)的直径,下限位台(11)的直径大于泄压孔(6)的直径;
所述第一柱体(9)的直径大于泄压孔(6)的直径,第二柱体(10)的直径小于泄压孔(6)的直径。
5.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述第一柱体(9)侧部设有环形斜面(13),第一柱体(9)的直径自上而下逐渐增大。
6.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述缺口部(12)的数量为若干个且沿周向均布。
7.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述下限位台(11)底面设有向下凸出的弧形部(18)。
8.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述出气管(5)设置在盖体(2)的侧部,泄压孔(6)和泄压阀(7)设置在盖体(2)的上部;
所述进气管(3)居中设置在盖体(2)上,进气管(3)从盖体(2)的上部向下穿过盖体(2)并伸入瓶体(1)内,泄压孔(6)和泄压阀(7)位于进气管(3)的侧部。
9.根据权利要求1所述吸氢机用带安全泄压阀的湿化瓶结构,其特征在于,所述泄压阀(7)由软质弹性材料制造而成;
所述瓶体(1)外侧面的上部设有外螺纹(15),盖体(2)的内侧面上设有与外螺纹(15)配合连接的内螺纹(16);
所述盖体(2)上设有位于内螺纹(16)内侧的环状限位围板(17),环状限位围板(17)设置在瓶体(1)的内侧面上;
所述盖体(2)内侧面和环状限位围板(17)外侧面之间设有密封圈(14),密封圈(14)设置在瓶体(1)的上部。
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