CN219040949U - 连接器屏蔽套筒定位结构 - Google Patents

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Abstract

连接器屏蔽套筒定位结构,涉及连接器设计技术领域,包括连接器护套、屏蔽套筒和金属定位件;所述连接器护套包括腔体和与所述腔体垂直相通的槽体;所述屏蔽套筒设置在所述腔体内;所述屏蔽套筒具有径向凹陷形成的限位段;所述金属定位件为片状,包括相对设置的两个弹性臂,和连接所述弹性臂的连接部;所述连接部设置在所述槽体内,两个所述弹性臂卡接在所述限位段上,两个所述弹性臂的自由端的距离小于或等于所述限位段的直径。金属定位件因为金属材质的缘故在非常薄的情况下能够满足较高的强度和力学性能测试要求。同时增加金属定位件的环抱结构,自由端间的距离更小,当连接器倒置的时候,受到自由端的约束,金属定位件也不会脱落。

Description

连接器屏蔽套筒定位结构
技术领域
本实用新型涉及连接器设计技术领域,更具体地,涉及一种连接器屏蔽套筒定位结构。
背景技术
电连接器可应用于交通、通信、家电及医疗等产品中,在其配套领域产品技术水平快速发展及市场的快速增长情况下,强有力的推动着连接器技术的发展。至目前为止,电连接器已发展为产品种类齐全、规格型号繁多、结构多种多样以及标准体系规范的系列化和专业化的产品。随着现代科技的飞速发展,电连接器在高性能需求趋势的基础上,小型化也成为了重要需求。电连接器内的连接端子担负着传递数据信息的任务,其收到外界信号干扰会造成信号传输的失真,因此会在连接端子外部、连接器的内部设置屏蔽套筒来屏蔽电磁干扰,而屏蔽套筒安装在连接器内,其轴向方向是可移动的,因此需要定位件来保证屏蔽套筒固定在连接器内,当需要拆卸屏蔽套筒前需先拆卸定位件。目前一般的定位件通过塑胶模具成型来实现的,由于塑胶材质较软,强度较差,一般需要较厚的壁厚才能保证固定强度要求,从而造成连接器本体体积较大,无法满足产品向小型化发展的趋势。同时,小型化的连接器上很难设置用于安装定位件的结构,因此,现有技术中亟需一种能够通过与屏蔽套筒连接进行安装且尺寸较小的定位件。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种不易脱落且能够进行小型化设计的连接器方案。
连接器屏蔽套筒定位结构,包括:连接器护套、屏蔽套筒和金属定位件;
所述连接器护套包括腔体和与所述腔体垂直相通的槽体;
所述屏蔽套筒设置在所述腔体内;
所述屏蔽套筒具有径向凹陷形成的限位段;
所述金属定位件为片状,包括相对设置的两个弹性臂,和连接所述弹性臂的连接部;
所述连接部设置在所述槽体内,两个所述弹性臂卡接在所述限位段上,两个所述弹性臂的自由端的距离小于或等于所述限位段的直径。
所述金属定位件的材质为磷青铜合金。
所述金属定位件的厚度为:04.mm-3mm。
所述金属定位件的材质为不锈钢。
所述金属定位件的厚度为:02.mm-2.6mm。
所述金属定位件两个所述自由端之间的最小距离与所述限位段的直径的比为1:1.15-1:1.6。
所述槽体的侧壁设置有卡接槽,所述连接部的两侧设置有用于卡接在所述卡接槽内的至少一个卡接凸起。
两个所述弹性臂包括弧形段,所述弧形段具有与所述限位段至少部分周面匹配的弧形面。
两个所述自由端相对的表面设置有导向面。
所述连接部与所述槽体过盈配合。
本实用新型的有益效果是:金属定位件因为金属材质的缘故在非常薄的情况下能够满足较高的强度和力学性能测试要求。同时增加金属定位件的环抱结构,自由端间的距离更小,当连接器倒置的时候,受到自由端的约束,金属定位件也不会脱落,从而对连接器提供二次保护,对连接器本身的可靠稳定性起到加强作用。本实用新型提供的方案中还包括了可以根据实际情况选择弹性更好的磷青铜材质的金属定位件或刚性更好的不锈钢材质的金属定位件。
通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述,本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型连接器屏蔽套筒定位结构的结构示意图。
图2为本实用新型连接器屏蔽套筒定位结构的连接器护套结构示意图。
图3为本实用新型连接器屏蔽套筒定位结构屏蔽套筒结构示意图。
图4为本实用新型连接器屏蔽套筒定位结构的金属定位件结构示意图。
图中标示如下:1-连接器护套、2-屏蔽套筒、3-金属定位件、11-腔体、12-槽体、21-限位段、31-弹性臂、32-连接部、311-自由端、312-弧形段。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
连接器屏蔽套筒定位结构,如图1-图4所示,包括:连接器护套1、屏蔽套筒2和金属定位件3;
所述连接器护套1包括腔体11和与所述腔体11垂直相通的槽体12;
所述屏蔽套筒2设置在所述腔体11内;
所述屏蔽套筒2具有径向凹陷形成的限位段21;
所述金属定位件3为片状,包括相对设置的两个弹性臂31,和连接所述弹性臂31的连接部32;
所述连接部32设置在所述槽体12内,两个所述弹性臂31卡接在所述限位段21上,两个所述弹性臂31的自由端311的距离小于或等于所述限位段21的直径。
连接器内的端子用于不同电连接端的电连接,屏蔽套筒2用于屏蔽信号干扰,屏蔽套筒2纵向设置在连接器护套1的腔体11内,腔体11的侧方有与之垂直的槽体12,金属定位件3穿过槽体12。其连接部32位于槽体12内,弹性臂31卡接在屏蔽套筒2的限位段21上,限位段21的直径小于屏蔽套筒2其他部分的直径。当弹性部31卡接在限位段21后,屏蔽套筒2在纵向方向被固定,不能移动,从而起到定位效果。金属定位件3因为金属材质的缘故在非常薄的情况下能够满足较高的强度和力学性能测试要求。同时增加金属定位件3的环抱结构,自由端311间的距离更小,当连接器倒置的时候,受到自由端311的约束,金属定位件3也不会脱落,从而对连接器提供二次保护,对连接器本身的可靠稳定性起到加强作用。
在一些实施例中,所述金属定位件3的材质为磷青铜合金。磷青铜是铜与锡、磷的合金,质地坚硬,主要用作耐磨零件和弹性元件,同时该合金具有优良机械加工性能及成屑性能,可迅速缩短零件加工时间。同磷青铜合金制作的金属定位件3具有更好的弹性使其便于与限位段21卡接。
进一步的,所述金属定位件3的厚度为:0.4mm-3mm。用磷青铜合金制作的金属定位件3相对于不锈钢材质具有刚性稍差但是弹性更好,因此金属定位件3的厚度是本实用新型的考虑要素,如果厚度过大则弹性臂不易发生形变无法插接,如果厚度过小则金属定位件3的硬度不足,容易导致弹性臂31在与限位段21卡接时出现不可逆的弯折。为了寻找合适的磷青铜材质的金属定位件3的厚度,发明人进行了相关实验,实验方法为用不同厚度的金属定位件3与相同的的屏蔽套筒2在120N的推力下插接,如果插接后发现弹性臂31出现折痕,则为不合格,如果因为厚度太大无法插接,也为不合格。结果如表1所示。
表1:磷青铜材质的金属定位件3的厚度对能否插接及弹性臂31是否出现折痕的影响。
如表1所示,当磷青铜材质的金属定位件3的厚度小于0.4mm,弹性臂31在插接后出现折痕为不合格,同时,当磷青铜材质的金属定位件3的厚度大于3mm时,金属定位件3无法与屏蔽套筒2插接,因此发明人优选磷青铜材质的金属定位件3的厚度为0.4mm-3mm。
在一些实施例中,所述金属定位件3的材质为不锈钢。相对于磷青铜合金,不锈钢具有更高的强度,但是弹性稍差。
进一步的,所述金属定位件3的厚度为:0.2mm-2.6mm。发明人采用了和前面一样的实验方法来选择合适的不锈钢材质的金属定位件3的厚度,结果如表2所示。
表2:不锈钢材质的金属定位件3的厚度对能否插接及弹性臂31是否出现折痕的影响。
如表1所示,当不锈钢材质的金属定位件3的厚度小于0.2mm,弹性臂31在插接后出现折痕为不合格,同时,当不锈钢材质的金属定位件3的厚度大于2.6mm时,金属定位件3无法与屏蔽套筒插接,因此发明人优选不锈钢材质的金属定位件3的厚度为0.2mm-2.6mm。
在一些实施例中,所述金属定位件3两个所述自由端311间的最小距离与所述限位段21的直径的比为:1:1.15-1:1.6。如果自由端311间的最小距离与所述限位段21的直径的比过大,则金属定位件3无法在120N的推力下插接限位段21,如果这个比值过小,则在摆动实验中金属定位件3会与限位段21脱离,实验结果如表3所示。
表3:金属定位件3两个所述自由端311间的最小距离与所述限位段21的直径的比对能否插接及能否脱离的影响。
如表3所示,当金属定位件3两个所述自由端311间的最小距离与所述限位段21的直径的比小于1:1.6时,即自由端311之间的距离过小,导致金属定位件3无法插接限位段21,所以为不合格。当当金属定位件3两个所述自由端311间的最小距离与所述限位段21的直径的比大于1:1.15时,即自由端311之间的距离过大导致在摆动实验中金属定位件3与限位段21分离,也为不合格。因此,发明人优选所述金属定位件3两个所述自由端311间的最小距离与所述限位段21的直径的比为:1:1.15-1:1.6。
在一些实施例中,所述槽体12的侧壁设置有卡接槽,所述连接部32的两侧设置有用于卡接在所述卡接槽内的至少一个卡接凸起33。卡接凸起33卡接在卡接槽内能够使金属定位件3安装得更牢固。
在一些实施例中,两个所述弹性臂31包括弧形段312,所述弧形段312具有与所述限位段21至少表面匹配的弧形面。也就是说弧形段312的内表面为完全与限位段21贴合的圆弧形,这样连接更紧固,能够防止弹性臂31抖动发出异响。
在一些实施例中,两个所述自由端311相对的表面设置有导向面。导向面能够方便自由端311与限位段21的插接,防止自由端311与限位段21刚性接触划伤屏蔽套筒2的表面。
在一些实施例中,所述连接部32与所述槽体12过盈配合。过盈配合能够使连接部32与槽体12连接更牢固还能其具有防水防尘能力。
虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于,包括:连接器护套(1)、屏蔽套筒(2)和金属定位件(3);
所述连接器护套(1)包括腔体(11)和与所述腔体(11)垂直相通的槽体(12);
所述屏蔽套筒(2)设置在所述腔体(11)内;
所述屏蔽套筒(2)具有径向凹陷形成的限位段(21);
所述金属定位件(3)为片状,包括相对设置的两个弹性臂(31),和连接所述弹性臂(31)的连接部(32);
所述连接部(32)设置在所述槽体(12)内,两个所述弹性臂(31)卡接在所述限位段(21)上,两个所述弹性臂(31)的自由端(311)的距离小于或等于所述限位段(21)的直径。
2.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述金属定位件(3)的材质为磷青铜合金。
3.根据权利要求2所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述金属定位件(3)的厚度为:0.4mm-3mm。
4.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述金属定位件(3)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述金属定位件(3)的厚度为:0.2mm-2.6mm。
6.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述金属定位件(3)两个所述自由端(311)之间的最小距离与所述限位段(21)的直径的比为:1∶1.15-1∶1.6。
7.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述槽体(12)的侧壁设置有卡接槽,所述连接部(32)的两侧设置有用于卡接在所述卡接槽内的至少一个卡接凸起(33)。
8.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:两个所述弹性臂(31)包括弧形段(312),所述弧形段(312)具有与所述限位段(21)至少部分周面匹配的弧形面。
9.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:两个所述自由端(311)相对的表面设置有导向面。
10.根据权利要求1所述的连接器屏蔽套筒定位结构,其特征在于:所述连接部(32)与所述槽体(12)过盈配合。
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