CN219040800U - 桥型触头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了桥型触头，包括插头、以及插座，所述插座包括固定支架、接触组件、以及定位支架，所述接触件组件穿过固定支架被定位支架固定在固定支架上。本实用新型当两端铜排错位插拔时，接触件在导引的作用下发生形变，异形弹片会同时发形变产生浮动，能有效保证接触件在浮动的同时与铜排接触，并可根据铜排通流大小，增加或减少接触组件，而且单片接触组件均自带导向，每个接触组件都是独立的存在，在浮动的基础上还可根据铜排形状活动，不会因为铜排变形而减少连桥型触头与铜排的接触，从而影响接触阻抗，并且该结构插拔力稳定，阻抗抵，不易降服，使用寿命长的特点，且结构简单可靠，制造成本较低。

Description

桥型触头

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及桥型触头。

背景技术

在日常用的电气系统中，各种大功率设备的配电系统和其它设备时连接时一般采用厚铜排，然后通桥型触头，来导通或分流，实现设备无缝连接，保障设备安全。随着设备功率不断的提高和低压电器的不断发展，对连接器的小型华智能化越来越高，其中的核心要求是通流能力强，阻抗小，体积小，可浮动空间大，接触稳定，结构简单成本低；

现有技术中的对接铜排长度方向尺寸都很大，都有或大或小的变形，此时很多桥型触头或其它电连接器难以满足连接的需求，会因为铜排的变形增加阻抗和插拔力，从而有待改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了桥型触头，当两端铜排错位插拔时，接触件在导引的作用下发生形变，异形弹片会同时发形变产生浮动，能有效保证接触件在浮动的同时与铜排接触，并可根据铜排通流大小，增加或减少接触组件，而且单片接触组件均自带导向，每个接触组件都是独立的存在，在浮动的基础上还可根据铜排形状活动，不会因为铜排变形而减少连桥型触头与铜排的接触，从而影响接触阻抗，并且该结构插拔力稳定，阻抗抵，不易降服，使用寿命长的特点，且结构简单可靠，制造成本较低。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：桥型触头，包括插头以及插座，所述插座包括：

固定支架，呈环形，其中部形成有沿着第一方向Z延伸的第一开口，所述固定支架上开设有沿着第二方向Y延伸的第一安装孔，所述第一方向Z与所述第二方向Y至少近似垂直；

接触组件，穿过所述第一开口，所述接触组件上设有沿着所述第二方向Y延伸的定位槽，所述定位槽与所述第一安装孔连通；以及

定位支架，沿着所述第二方向Y穿过所述第一安装孔和所述定位槽，以将所述接触组件安装于所述固定支架上；

其中，所述接触组件包括接触件和弹片，所述接触件的第一侧开设所述定位槽，所述接触件的第二侧安装所述弹片，所述第一侧与所述第二侧相互背对设置；所述接触组件以所述定位支架作为旋转轴相对所述固定支架浮动设置。

优选的，所述接触组件设有两组，两组所述接触组件相向设置，所述定位支架位于两组所述接触组件上的定位槽所围成的安装区域内。

优选的，所述安装区域的横截面大于所述定位支架的中间部位的横截面；所述安装区域的横截面以及所述定位支架的中间部位的横截面均垂直于所述第二方向Y。

优选的，每一组所述接触组件均由多个接触件依次排列组成，每相邻两个所述接触件之间均电性连接。

优选的，每一个所述接触件均以所述定位支架作为旋转轴相对所述固定支架浮动设置；

和/或，每一组所述接触组件中的每相邻两个接触件之间均相对活动设置。

优选的，每一个所述接触组件均包括所述接触件和所述弹片，所述接触件的第二侧的两端分别设有相连通的固定凹槽以及限位凹槽，所述弹片的两端分别安装在所述固定凹槽以及所述限位凹槽内。

优选的，所述弹片的两端均包含非直线部分，所非直线部分包括a部分、b部分和c部分，所述b部分连接所述a部分与所述c部分，所述a部分与所述c部分在第三方向X上具有第一间隔；

和/或，所述第一方向Z、所述第二方向Y与所述第三方向X中的任意两个方向相互垂直；

和/或，所述弹片的两端对称设置；

和/或，所述弹片的两端均为S形或N形。

优选的，所述接触件的第二侧朝向所述接触件的第一侧凹陷设置。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型异形弹片采用S或N型设计，异形弹片S型或N型的尾部为L型或C型或者直接用来与接触件固定凹槽固定组成组件，异形弹片S型或N型的尾部用来与固定凹槽、以及定位槽固定组成组件，或者将异形弹片采用C型设计，两端用来固定，直接与接触件的固定凹槽固定组成组件，定位槽设置在接触件的一侧，且呈V型槽设置，给异形弹片提供弹性空间；

2、当两端铜排错位插拔时，接触件在导引的作用下发生形变，异形弹片会同时发形变产生浮动，异形弹片浮动设置，不容易变形，能有效保证接触件在浮动的同时与铜排接触，并可根据铜排通流大小，增加或减少接触组件，而且单片接触组件均自带导向，每个接触组件都是独立的存在，在浮动的基础上还可根据铜排形状活动，不会因为铜排变形而减少连桥型触头与铜排的接触，从而影响接触阻抗，并且该结构插拔力稳定，阻抗抵，不易降服，使用寿命长的特点，且结构简单可靠，制造成本较低。

附图说明

图1至图3为本实用新型插头与插座的装配示意图；

图4至图6分别为本实用新型图1至图3中异形弹片与接触件分离、以及装配后的示意图；

图7至图9为本实用新型图1至图3中插座的立体图；

图10为本实用新型固定支架的示意图；

图11为本实用新型定位支架的示意图。

图中：1、插头；2、插座；21、固定支架；211、第一开口；212、第一安装孔；22、接触组件；221、异形弹片；2211、插入件；222、接触件；2221、定位槽；2222、固定凹槽；23、定位支架；231、小头；232、大头；233、中间主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

实施例

请参阅图1至图11所示，本实施例桥型触头，包括插头1以及插座2，插座2包括：固定支架21，呈环形，其中部形成有沿着第一方向Z延伸的第一开口211，固定支架21上开设有沿着第二方向Y延伸的第一安装孔212，第一方向Z与第二方向Y至少近似垂直；接触组件22，穿过第一开口211，接触组件22上设有沿着第二方向Y延伸的定位槽20，定位槽20与第一安装孔212连通；以及定位支架23，沿着第二方向Y穿过第一安装孔212和定位槽20，以将接触组件22安装于固定支架21上；其中，接触组件22包括接触件222和弹片221，接触件222的第一侧开设定位槽20，接触件222的第二侧安装弹片221，第一侧与第二侧相互背对设置；接触组件22以定位支架23作为旋转轴相对固定支架21浮动设置；

实施例1

异形弹片221呈S型或N型设计，S型或N型设计的异形弹片221尾部分别呈L型或C型设置，接触件222两侧设置固定凹槽2222、以及定位槽2221，异形弹片221L型或C型的尾部与固定凹槽2222、以及定位槽2221固定装配，异形弹片221与定位槽2221、以及固定凹槽2222接触面均设有倒角；

异形弹片221呈S型或N型设计，接触件222两侧设置固定凹槽2222、以及定位槽2221，异形弹片221呈S型或N型设计的尾部与固定凹槽2222、以及定位槽2221固定装配，异形弹片221与定位槽2221、以及固定凹槽2222接触面均设有倒角；

异形弹片221采用S或N型设计，异形弹片221S型或N型的尾部为L型或C型或者直接用来与接触件222固定凹槽2222固定组成组件，异形弹片221S型或N型的尾部用来与固定凹槽2222、以及定位槽2221固定组成组件，当两端铜排错位插拔时，接触件222在导引的作用下发生形变，异形弹片221会同时发形变产生浮动，能有效保证接触件222在浮动的同时与铜排接触，并可根据铜排通流大小，增加或减少接触组件22，而且单片接触组件22均自带导向，每个接触组件22都是独立的存在，在浮动的基础上还可根据铜排形状活动，不会因为铜排变形而减少连桥型触头与铜排的接触，从而影响接触阻抗，并且该结构插拔力稳定，阻抗抵，不易降服，使用寿命长的特点，且结构简单可靠，制造成本较低。

实施例2

异形弹片221呈C型设置，异形弹片221设置在异形弹片221两侧，接触件222两侧设置固定凹槽2222、以及定位槽2221，异形弹片221与固定凹槽2222固定装配，定位槽2221设置在接触件222一侧，异形弹片221与定位槽2221、以及固定凹槽2222接触面均设有倒角；

异形弹片221采用C型设计，两端用来固定，直接与接触件222的固定凹槽2222固定组成组件，定位槽2221设置在接触件222的一侧，且呈V型槽设置，给异形弹片221提供弹性空间，当两端铜排错位插拔时，接触件222在导引的作用下发生形变，异形弹片221会同时发形变产生浮动，能有效保证接触件222在浮动的同时与铜排接触，并可根据铜排通流大小，增加或减少接触组件22，而且单片接触组件22均自带导向，每个接触组件22都是独立的存在，在浮动的基础上还可根据铜排形状活动，不会因为铜排变形而减少连桥型触头与铜排的接触，从而影响接触阻抗，并且该结构插拔力稳定，阻抗抵，不易降服，使用寿命长的特点，且结构简单可靠，制造成本较低。

定位支架23为金属，由模具冲压而成，大头232用来与固定支架21组装限位，中间主体233用来给固定支架21与接触件21固定及定位，组装后在小头231开口处铆合，形成一个整体，但又不影响连接器浮动；安装区域的横截面大于定位支架23的中间部位的横截面，可以让接触组件22浮动。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.桥型触头，包括插头(1)以及插座(2)，其特征在于，所述插座(2)包括：

固定支架(21)，呈环形，其中部形成有沿着第一方向(Z)延伸的第一开口(211)，所述固定支架(21)上开设有沿着第二方向(Y)延伸的第一安装孔(212)，所述第一方向(Z)与所述第二方向(Y)至少近似垂直；

接触组件(22)，穿过所述第一开口(211)，所述接触组件(22)上设有沿着所述第二方向(Y)延伸的定位槽(20)，所述定位槽(20)与所述第一安装孔(212)连通；以及

定位支架(23)，沿着所述第二方向(Y)穿过所述第一安装孔(212)和所述定位槽(20)，以将所述接触组件(22)安装于所述固定支架(21)上；

其中，所述接触组件(22)包括接触件(222)和弹片(221)，所述接触件(222)的第一侧开设所述定位槽(20)，所述接触件(222)的第二侧安装所述弹片(221)，所述第一侧与所述第二侧相互背对设置；所述接触组件(22)以所述定位支架(23)作为旋转轴相对所述固定支架(21)浮动设置。

2.根据权利要求1所述的桥型触头，其特征在于：所述接触组件(22)设有两组，两组所述接触组件(22)相向设置，所述定位支架(23)位于两组所述接触组件(22)上的定位槽(20)所围成的安装区域内。

3.根据权利要求2所述的桥型触头，其特征在于：所述安装区域的横截面大于所述定位支架(23)的中间部位的横截面；所述安装区域的横截面以及所述定位支架(23)的中间部位的横截面均垂直于所述第二方向(Y)。

4.根据权利要求2所述的桥型触头，其特征在于：每一组所述接触组件(22)均由多个接触件(222)依次排列组成，每相邻两个所述接触件(222)之间均电性连接。

5.根据权利要求4所述的桥型触头，其特征在于：每一个所述接触件(222)均以所述定位支架(23)作为旋转轴相对所述固定支架(21)浮动设置；

和/或，每一组所述接触组件中的每相邻两个接触件之间均相对活动设置。

6.根据权利要求4所述的桥型触头，其特征在于：每一个所述接触组件(22)均包括所述接触件(222)和所述弹片(221)，所述接触件(222)的第二侧的两端分别设有相连通的固定凹槽(2221)以及限位凹槽(2222)，所述弹片(221)的两端分别安装在所述固定凹槽(2221)以及所述限位凹槽(2222)内。

7.根据权利要求6所述的桥型触头，其特征在于：所述弹片(221)的两端均包含非直线部分，所非直线部分包括a部分、b部分和c部分，所述b部分连接所述a部分与所述c部分，所述a部分与所述c部分在第三方向(X)上具有第一间隔；

和/或，所述第一方向(Z)、所述第二方向(Y)与所述第三方向(X)中的任意两个方向相互垂直；

和/或，所述弹片(221)的两端对称设置；

和/或，所述弹片(221)的两端均为S形或N形。

8.根据权利要求6所述的桥型触头，其特征在于：所述接触件(222)的第二侧朝向所述接触件(222)的第一侧凹陷设置。

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