CN219040416U - 太阳能电池亲水性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种太阳能电池亲水性检测装置，属于太阳能电池检测技术领域，包括：自下至上通过立柱支撑的工作台、支撑台和操作台，工作台上设有载片盒，操作台上设有多个滴水孔，支撑台上位于各滴水孔的正下方分别设有导向孔，导向孔的孔径小于滴水孔的孔径，滴水孔和导向孔上穿设有滴液管。本实用新型提供的太阳能电池亲水性检测装置，通过对滴液高度的固定和滴液垂直下落的控制，使得亲水性的测试能够简单、快速、有效、规范化的进行，减少人为操作，方便亲水扩散直径观察对比，有效避免人为操作造成的测试误差，提升测试结果的准确性。

Description

太阳能电池亲水性检测装置

技术领域

本实用新型属于太阳能电池检测技术领域，具体涉及一种太阳能电池亲水性检测装置。

背景技术

光伏发电系统在实际应用中，其发电性能受自然环境条件的影响较大，光伏组件是光伏发电系统中的核心部分，光伏组件的PID(Potential Induced Degradation的缩写，也称为电势诱导衰减)现象是行业中一个重大问题，在高温高湿的应用场景下功率衰减更为严重，严重影响了光伏电站的使用寿命。

随着太阳能电池的不断发展，进一步对太阳能电池进行抗PID测试变得尤其重要。根据IEC 62804，在实验室进行负偏压PID实验(组件两端子进行短接后连接电压负极，边框连接电源正极)，一般选择在试验箱进行实验，实验条件为温度60℃±2℃、湿度85％±3％、测试时间96H、施加电压-1500V。由于测试时间较长，如何在生产线上通过特定技术参数的检测，验证该电池做成光伏组件后的PID是否合格成为大家最关心的话题。

另一方面，随着N型TOPCon技术(即Tunnel Oxide Passivated Contact技术，是一种新型钝化接触技术)的不断进步，并成为市场的主流电池产品之一。但是TOPCon工艺路线长，各个生产环节都对最后的电池产品有着重大的影响，其中去绕镀工序前后的亲水性测试以及去正面硼硅玻璃工序前后的亲水性测试，成为了重要的监控手段。

目前亲水性测试采用的方法是用滴水实验，采用滴枪滴水，滴一滴水，观察一定时间内亲水扩散的直径大于某一个数值为合格，此项工作需要每隔2小时进行随机抽选电池片进行测试，并需要人工用菲林尺进行手动测量、观察比对，不仅浪费时间，而且由于水滴大小不一样，导致水滴量的不同，也会影响到测试结果，同时滴水滴的高度不同也会导致测量结果的差异。总之，不同的人操作或者相同的人在不同时间点的测试均存在不同程度的操作误差，测试操作人为主观性较大，最终导致检测结果存在较大的误差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种太阳能电池亲水性检测装置，通过规范化的装置及操作，避免人为主观操作对检测结果的干扰，提升检测结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种太阳能电池亲水性检测装置，包括：自下至上通过立柱支撑的工作台、支撑台和操作台，所述工作台上设有载片盒，所述操作台上设有多个滴水孔，所述支撑台上位于各所述滴水孔的正下方分别设有导向孔，所述导向孔的孔径小于所述滴水孔的孔径，所述滴水孔和所述导向孔上穿设有滴液管。

在一种可能的实现方式中，所述立柱为螺杆，所述螺杆的上下两端分别与所述操作台和所述工作台转动连接，所述支撑台与所述螺杆螺纹连接，所述支撑台可沿所述立柱升降。

在一种可能的实现方式中，包括四个呈矩形布置的所述立柱，两对呈对角布置的所述立柱中，其中的一对所述立柱为螺杆，另外一对所述立柱为光杆，所述支撑台与所述光杆滑动配合。

在一种可能的实现方式中，所述螺杆的上端和下端通过螺纹与所述工作台和所述操作台转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述螺杆的下端通过螺纹与所述工作台转动连接；所述螺杆的上端设有支撑台肩，所述操作台穿过所述螺杆的上端并支撑于所述支撑台肩上。

在一种可能的实现方式中，所述螺杆上设有限位螺套，所述限位螺套支撑于所述支撑台的下面。

在一种可能的实现方式中，所述操作台和所述支撑台的材质均为无色透明的亚克力板或无色透明的塑料板，所述操作台和所述支撑台上设置螺纹孔的位置均嵌设有金属套，所述金属套内设有与所述螺杆螺接的螺纹。

在一种可能的实现方式中，所述工作台上设有第一磁铁块，所述载片盒通过所述第一磁铁块磁吸在所述工作台上。

在一种可能的实现方式中，所述第一磁铁块嵌设于所述工作台上，所述载片盒上对应的设有与所述第一磁铁块磁吸的第二磁吸块。

本实用新型提供的太阳能电池亲水性检测装置，与现有技术相比，有益效果在于：滴液管支撑于操作台上，无论任何人进行滴液操作，各滴液管距离下方硅片的高度均保持一致，避免了人为操作滴液管的高度不一致，而导致的测试误差；还设置了对滴液管导向的支撑台，保证滴液管的垂直度，避免人为操作造成滴液管倾斜而导致的测试误差。

本装置通过对滴液高度的固定和滴液垂直下落的控制，使得亲水性的测试能够简单、快速、有效、规范化的进行，减少人为操作，方便亲水扩散直径观察对比，有效避免人为操作造成的测试误差，提升测试结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的太阳能电池亲水性检测装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池亲水性检测装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的工作台的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的载片盒的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的载片盒的主视结构示意图；

附图标记说明：

1、操作台；11、滴水孔；2、滴液管；3、立柱；4、支撑台；5、工作台；51、第一磁铁块；6、载片盒；61、第二磁铁块；7、限位螺套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的太阳能电池亲水性检测装置进行说明。所述太阳能电池亲水性检测装置，包括：自下至上通过立柱3支撑的工作台5、支撑台4和操作台1，工作台5上设有载片盒6，操作台1上设有多个滴水孔11，支撑台4上位于各滴水孔11的正下方分别设有导向孔，导向孔的孔径小于滴水孔11的孔径，滴水孔11和导向孔上穿设有滴液管2。

本实用新型提供的太阳能电池亲水性检测装置，滴液管2支撑于操作台1上，无论任何人进行滴液操作，各滴液管2距离下方硅片的高度均保持一致，避免了人为操作滴液管2的高度不一致，而导致的测试误差；还设置了对滴液管2导向的支撑台4，保证滴液管2的垂直度，避免人为操作造成滴液管2倾斜而导致的测试误差。

本装置通过对滴液高度的固定和滴液垂直下落的控制，使得亲水性的测试能够简单、快速、有效、规范化的进行，减少人为操作，方便亲水扩散直径观察对比，有效避免人为操作造成的测试误差，提升测试结果的准确性。

具体地，操作台1上设有五个滴水孔11，操作台1的四角及中心各一个滴水孔11，测定硅片不同位置的亲水性。

在一些实施例中，如图1及图2所示，立柱3为螺杆，螺杆的上下两端分别与操作台1和工作台5转动连接，支撑台4与螺杆螺纹连接，支撑台4可沿立柱3升降。支撑台4为升降式，可根据硅片的测试目标要求，调节滴液管2的滴液高度，从而得到更预期的测试结果。

支撑台4高度的调节，通过旋转螺杆，螺杆的旋转运动转化为支撑台4的直线移动，即可带动支撑台4升降。

本实用新型提供的太阳能电池亲水性检测装置，包括四个呈矩形布置的立柱3，两对呈对角布置的立柱3中，其中的一对立柱3为螺杆，另外一对立柱3为光杆，支撑台4与光杆滑动配合，结构如图1及图2所示。支撑台4高度调节时，双手同时旋转螺杆，即可实现支撑台4的升降。

可选地，在光杆上设置刻度线，可观察支撑台4升降的高度，从而保证支撑台4升降高度的一致性以及支撑台4距载片盒6的高度的一致性。

在一些实施例中，螺杆的上端和下端通过螺纹与工作台5和操作台1转动连接。

在一些实施例中，螺杆的下端通过螺纹与工作台5转动连接；螺杆的上端设有支撑台肩，操作台1穿过螺杆的上端并支撑于支撑台肩上(支撑台肩图中未示出)。

如图2所示，在一些实施例中，螺杆上设有限位螺套7，限位螺套7支撑于支撑台4的下面。

在一些实施例中，操作台1和支撑台4的材质均为无色透明的亚克力板或无色透明的塑料板，操作台1和支撑台4上设置螺纹孔的位置均嵌设有金属套(图中未示出)，金属套内设有与螺杆螺接的螺纹。无色透明的操作台1和支撑台4，便于观察滴液的过程；而设置金属套，可避免螺杆磨损操作台1和支撑台4。

在一些实施例中，如图3及图4所示，工作台5上设有第一磁铁块51，载片盒6通过第一磁铁块51磁吸在工作台5上。载片盒6磁吸固定方式简单，拿取方便。

在一些实施例中，如图3至图5所示，第一磁铁块51嵌设于工作台5上，载片盒6上对应的设有与第一磁铁块51磁吸的第二磁吸块61。载片盒6为塑料制件时，需要在载片盒6的底部嵌设第二磁吸块61，以便于磁吸到工作台5上。

利用本实用新型提供的检测装置进行检测的检测方法包括：

使用1mL的针管注射器作为滴液专用(去掉针头)；

滴液采用去离子水，每滴水滴为40-60μL；

用专用镊子将测试硅片放置在磁吸载片盒6内，将磁吸载片盒6放置在工作台5上，确保载片盒6的磁吸位置与工作台5上的磁吸位置对应；

滴液管2抽取一定量的去离子水，要求达到1mL，首先进行挤压，去除滴液管2内部的可能存在的空气，确保剩余去离子水的量大于0.5mL；

将滴液管2固定在装置上，确保垂直状态，挤压一滴饱满的水滴到硅片上，调整位置，滴定其他测试点位；

观察30S内，扩散直径≥3cm，判定亲水性合格；

观察30S内，扩散直径<3cm，判定亲水性不合格。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，包括：自下至上通过立柱(3)支撑的工作台(5)、支撑台(4)和操作台(1)，所述工作台(5)上设有载片盒(6)，所述操作台(1)上设有多个滴水孔(11)，所述支撑台(4)上位于各所述滴水孔(11)的正下方分别设有导向孔，所述导向孔的孔径小于所述滴水孔(11)的孔径，所述滴水孔(11)和所述导向孔上穿设有滴液管(2)。

2.如权利要求1所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述立柱(3)为螺杆，所述螺杆的上下两端分别与所述操作台(1)和所述工作台(5)转动连接，所述支撑台(4)与所述螺杆螺纹连接，所述支撑台(4)可沿所述立柱(3)升降。

3.如权利要求2所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，包括四个呈矩形布置的所述立柱(3)，两对呈对角布置的所述立柱(3)中，其中的一对所述立柱(3)为螺杆，另外一对所述立柱(3)为光杆，所述支撑台(4)与所述光杆滑动配合。

4.如权利要求2所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述螺杆的上端和下端通过螺纹与所述工作台(5)和所述操作台(1)转动连接。

5.如权利要求2所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述螺杆的下端通过螺纹与所述工作台(5)转动连接；所述螺杆的上端设有支撑台肩，所述操作台(1)穿过所述螺杆的上端并支撑于所述支撑台肩上。

6.如权利要求2所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述螺杆上设有限位螺套(7)，所述限位螺套(7)支撑于所述支撑台(4)的下面。

7.如权利要求2所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述操作台(1)和所述支撑台(4)的材质均为无色透明的亚克力板或无色透明的塑料板，所述操作台(1)和所述支撑台(4)上设置螺纹孔的位置均嵌设有金属套，所述金属套内设有与所述螺杆螺接的螺纹。

8.如权利要求1所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述工作台(5)上设有第一磁铁块(51)，所述载片盒(6)通过所述第一磁铁块(51)磁吸在所述工作台(5)上。

9.如权利要求8所述的太阳能电池亲水性检测装置，其特征在于，所述第一磁铁块(51)嵌设于所述工作台(5)上，所述载片盒(6)上对应的设有与所述第一磁铁块(51)磁吸的第二磁吸块(61)。

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