CN209829632U - 液晶模组电池电芯缺陷检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶模组电池电芯缺陷检测机构，包括底座，底座上设置有多个传送轴，多个传送轴上套设有传送带，传送轴通过电机驱动其带动传送带及间隔放置在传送带上的待测电池做水平运动，底座上沿传送带输送方向依次设置有重量检测装置、电压/电阻测试装置，重量检测装置、电压/电阻测试装置之间间隔设置有分选装置，分选装置包括分别设置在传送带两侧的推动组件和回收组件，回收组件包括具有倾斜面的回收台与回收传送带，倾斜面顶端与传送带一侧连接，倾斜面底端与回收传送带一端连接，电压/电阻测试装置包括电压/电阻检测仪，电压/电阻检测仪通过驱动装置与底座连接，装置结构简单，且能高效完成液晶模组电池电芯关于电芯容量、电压/内阻的缺陷检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池检测设备技术领域，尤其涉及液晶模组电池电芯缺陷检测机构。
背景技术
液晶模组是指屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，模组主要分为屏和背光灯组件，为屏和背光灯组件两部分虽然组装在一起，但工作的时候却是相互独立的。
市场上的液晶模组大多使用锂电池，而锂电池在出厂之前，通常会按照客户的要求，对电芯容量、电压、内阻进行检测及分级。目前几乎所有的厂家都是手动或半自动使用电压内阻测试仪对电芯进行分选，不仅检测分选时间长、浪费人力和时间，且降低了工作效率。
实用新型内容
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种装置结构简单，且能高效完成液晶模组电池电芯关于电芯容量、电压/内阻的缺陷检测的液晶模组电池电芯缺陷检测机构。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液晶模组电池电芯缺陷检测机构，包括底座，所述底座上设置有多个传送轴，多个所述传送轴上套设有传送带，所述传送轴通过电机驱动其带动传送带及间隔放置在传送带上的待测电池做水平运动，所述底座上沿传送带输送方向依次设置有重量检测装置、电压/电阻测试装置，所述重量检测装置、电压/电阻测试装置之间间隔设置有分选装置，其特征在于：所述分选装置包括分别设置在传送带两侧的推动组件和回收组件，所述回收组件包括具有倾斜面的回收台与回收传送带，所述倾斜面顶端与传送带一侧连接，所述倾斜面底端与回收传送带一端连接，所述电压/电阻测试装置包括电压/电阻检测仪，所述电压/电阻检测仪通过驱动装置与底座连接。
本实用新型提供的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其有益效果是：通过在重量检测装置、电压/电阻测试装置之间间隔设置分选装置，使传送带上传输的待测电池经过重量检测或电压/电阻测试后能即使将未达标的待测电池进行分选并经过推动组件推动至具有倾斜面的回收台，而后能滑至回收传送带进行回收，实现在电芯缺陷检测后及时进行分选回收，节约时间和人力，提高工作效率。
进一步地，所述传送带上放置有多个放置槽，所述放置槽一侧设置有开口，所述放置槽与开口相对的一侧槽内设置有至少两个弹簧，所述待测电池放置在放置槽内，且所述待测电池测试面与开口朝向一致，通过放置槽使放置在槽内的锂电池的正负极接触到电压/电阻测试装置的探针上，电压/电阻测试装置可快速准确的测量出锂电池的电压/电阻。
进一步地，所述电压/电阻检测仪包括显示屏和探针，所述待测电池测试面与探针相对设置，且所述电压/电阻检测仪能通过驱动装置驱动其带动探针做靠近或远离待测电池的运动，当所述探针靠近待测电池且与待测电池处于最小距离时，所述待测电池待测面上的正负极能与探针接触，解决了人工直接测量时，速度慢、容易出现误测的缺陷。
进一步地，所述驱动装置包括设置在底座上的X轴滑轨，所述X轴滑轨上通过X轴滑块与Y轴滑轨滑动连接，所述Y轴滑轨通过Y轴滑块与Z轴滑轨滑动连接，所述Z轴滑轨通过Z轴滑块与电压/电阻检测仪滑动连接，所述X轴滑块、Y轴滑块与Z轴滑块分别通过气缸一、气缸二和气缸三驱动其进行X轴方向、Y轴方向的水平移动和Z轴方向的垂直移动，便于根据不同的电池尺寸或移动位置调整电压/电阻检测仪使其能对待测电池准确检测。
进一步地，所述推动组件包括推动滑轨，所述推动滑轨通过推动滑块与推动块滑动连接，所述推动滑块能通过气缸四驱动其带动推动块做靠近/远离待测电池的水平运动，所述推动块能通过推动滑块带动其与待测电池接触并推动待测电池沿传送带宽度做远离传送带的运动，使待测电池经过检测后进行自动化分选。
进一步地，所述推动滑轨、回收台和储物箱位于同一水平线上，当所述待测电池沿传送带宽度做远离传送带的运动时，所述待测电池能与回收台的倾斜面接触。
进一步地，所述回收传送带远离回收台一端与储物箱连接。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为实用新型的侧视图；
图3为压/电阻测试装置的结构示意图；
图4为回收组件的结构示意图；
图5为放置槽的结构示意图。
图中：
1-底座；2-传送带；3-待测电池；4-推动组件；41-推动滑轨；42-推动块；5-回收组件；51-回收台；53-回收传送带；6-倾斜面；7-电压/电阻检测仪；71-探针；8-驱动装置；9-放置槽；11-X轴滑轨；12-Y轴滑轨；13-Z轴滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1、附图2、附图3、附图4、附图5所示，一种液晶模组电池电芯缺陷检测机构，包括底座1，底座1上设置有多个传送轴，多个传送轴上套设有传送带2，传送轴通过电机驱动其带动传送带2及间隔放置在传送带2上的待测电池3做水平运动，传送带2上放置有多个放置槽9，放置槽9一侧设置有开口，放置槽9与开口相对的一侧槽内设置有至少两个弹簧，待测电池3放置在放置槽9内，且待测电池3测试面与开口朝向一致，底座1上沿传送带2输送方向依次设置有重量检测装置、电压/电阻测试装置，重量检测装置、电压/电阻测试装置之间间隔设置有分选装置，电压/电阻测试装置包括电压/电阻检测仪7，电压/电阻检测仪7通过驱动装置与底座1连接，电压/电阻检测仪7包括显示屏和探针71，待测电池3测试面与探针71相对设置，且电压/电阻检测仪7能通过驱动装置8驱动其带动探针71做靠近或远离待测电池3的运动，当探针71靠近待测电池3且与待测电池3处于最小距离时，待测电池3待测面上的正负极能与探针71接触，驱动装置8包括设置在底座1上的X轴滑轨11，X轴滑轨11上通过X轴滑块与Y轴滑轨12滑动连接，Y轴滑轨12通过Y轴滑块与Z轴滑轨13滑动连接，Z轴滑轨13通过Z轴滑块与电压/电阻检测仪7滑动连接，X轴滑块、Y轴滑块与Z轴滑块分别通过气缸一、气缸二和气缸三驱动其进行X轴方向、Y轴方向的水平移动和Z轴方向的垂直移动；
分选装置包括分别设置在传送带2两侧的推动组件4和回收组件5，推动组件4包括推动滑轨41，推动滑轨41通过推动滑块与推动块42滑动连接，推动滑块能通过气缸四驱动其带动推动块42做靠近/远离待测电池3的水平运动，推动块42能通过推动滑块带动其与待测电池3接触并推动待测电池3沿传送带2宽度做远离传送带的运动；回收组件5包括具有倾斜面6的回收台51与回收传送带53，倾斜面6顶端与传送带2一侧连接，倾斜面6底端与回收传送带53一端连接，推动滑轨41、回收台51和储物箱位于同一水平线上，当待测电池3沿传送带2宽度做远离传送带的运动时，待测电池3能与回收台51的倾斜面6接触，回收传送带53远离回收台51一端与储物箱连接。
通过在重量检测装置、电压/电阻测试装置之间间隔设置分选装置，使传送带2上传输的待测电池3经过重量检测或电压/电阻测试后能即使将未达标的待测电池3进行分选并经过推动组件4推动至具有倾斜面6的回收台51，而后能滑至回收传送带53进行回收，实现在电芯缺陷检测后及时进行分选回收，节约时间和人力，提高工作效率。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种液晶模组电池电芯缺陷检测机构，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有多个传送轴，多个所述传送轴上套设有传送带(2)，所述传送轴通过电机驱动其带动传送带(2)及间隔放置在传送带(2)上的待测电池(3)做水平运动，所述底座(1)上沿传送带(2)输送方向依次设置有重量检测装置、电压/电阻测试装置，所述重量检测装置、电压/电阻测试装置之间间隔设置有分选装置，其特征在于：所述分选装置包括分别设置在传送带(2)两侧的推动组件(4)和回收组件(5)，所述回收组件(5)包括具有倾斜面(6)的回收台(51)与回收传送带(53)，所述倾斜面(6)顶端与传送带(2)一侧连接，所述倾斜面(6)底端与回收传送带(53)一端连接，所述电压/电阻测试装置包括电压/电阻检测仪(7)，所述电压/电阻检测仪(7)通过驱动装置与底座(1)连接。
2.根据权利要求1所述的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其特征在于：所述传送带(2)上放置有多个放置槽(9)，所述放置槽(9)一侧设置有开口，所述放置槽(9)与开口相对的一侧槽内设置有至少两个弹簧，所述待测电池(3)放置在放置槽(9)内，且所述待测电池(3)测试面与开口朝向一致。
3.根据权利要求2所述的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其特征在于：所述电压/电阻检测仪(7)包括显示屏和探针(71)，所述待测电池(3)测试面与探针(71)相对设置，且所述电压/电阻检测仪(7)能通过驱动装置(8)驱动其带动探针(71)做靠近或远离待测电池(3)的运动，当所述探针(71)靠近待测电池(3)且与待测电池(3)处于最小距离时，所述待测电池(3)待测面上的正负极能与探针(71)接触。
4.根据权利要求1所述的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其特征在于：所述驱动装置(8)包括设置在底座(1)上的X轴滑轨(11)，所述X轴滑轨(11) 上通过X轴滑块与Y轴滑轨(12)滑动连接，所述Y轴滑轨(12)通过Y轴滑块与Z轴滑轨(13)滑动连接，所述Z轴滑轨(13)通过Z轴滑块与电压/电阻检测仪(7)滑动连接，所述X轴滑块、Y轴滑块与Z轴滑块分别通过气缸一、气缸二和气缸三驱动其进行X轴方向、Y轴方向的水平移动和Z轴方向的垂直移动。
5.根据权利要求1所述的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其特征在于：所述推动组件(4)包括推动滑轨(41)，所述推动滑轨(41)通过推动滑动与推动块(42)滑动连接，所述推动滑动能通过气缸四驱动其带动推动块(42)做靠近/远离待测电池(3)的水平运动，所述推动块(42)能通过气缸四驱动其与待测电池(3)接触并推动待测电池(3)沿传送带(2)宽度做远离传送带的运动。
6.根据权利要求5所述的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其特征在于：所述推动滑轨(41)、回收台(51)和储物箱位于同一水平线上，当所述待测电池(3)沿传送带(2)宽度做远离传送带的运动时，所述待测电池(3)能与回收台(51)的倾斜面(6)接触。
7.根据权利要求1所述的液晶模组电池电芯缺陷检测机构，其特征在于：所述回收传送带(53)远离回收台(51)一端与储物箱连接。
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