CN219039046U - 一种柴油生产检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柴油生产检测装置,所述底部检测背景板正面的顶部固定连接有定位套,所述定位套的内壁活动连接有输入管,所述输入管的底部连通有分离管,所述分离管的内部设置有电控阀门,所述分离管的表面连通有辅助管,所述辅助管表面的一侧活动连接有加热套元件,所述加热套元件的一侧固定连接有安装板。本实用新型提供的柴油生产检测装置,通过电控阀门、辅助管、加热套元件、安装板、螺栓的设置,装置能够通过分离管直接将柴油分流至对等的两组管道内部,以便在检测柴油时对两组完全相同的柴油进行检测,对比其中参数,验证检测正确性,并且通过加热套元件能对低温管道加热,保证了管道内部油料的流动性。
Description
技术领域
本实用新型涉及柴油领域,尤其涉及一种柴油生产检测装置。
背景技术
柴油是轻质石油产品,复杂烃类混合物,为柴油机燃料,主要由原油蒸馏、催化裂化、热裂化、加氢裂化、石油焦化等过程生产的柴油馏分调配而成,也可由页岩油加工和煤液化制取,分为轻柴油和重柴油两大类。广泛用于大型车辆、铁路机车、船舰。
随着经济的高速发展,柴油需求量越来越大,一般柴油生产过程中需要产品进行抽检,但是普通抽检过程都是人工随机从储油罐中提取,这种操作费时费力,而且具有一定的危险性,不利于快速操作。
因此,有必要提供一种柴油生产检测装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种柴油生产检测装置,解决了一般柴油生产过程中需要产品进行抽检,但是普通抽检过程都是人工随机从储油罐中提取,这种操作费时费力,而且具有一定的危险性,不利于快速操作的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的柴油生产检测装置,包括底部检测背景板,所述底部检测背景板正面的顶部固定连接有定位套,所述定位套的内壁活动连接有输入管,所述输入管的底部连通有分离管,所述分离管的内部设置有电控阀门,所述分离管的表面连通有辅助管,所述辅助管表面的一侧活动连接有加热套元件,所述加热套元件的一侧固定连接有安装板,所述安装板的表面贯穿有螺栓,所述辅助管的底部连通有第一检测管和第二检测管,所述第一检测管一端连通有接收管,所述接收管的内部贯穿有检测传感器,所述接收管的表面固定连接有辅助侧板,所述辅助侧板的一侧固定连接有卡紧弹簧。
优选的,所述卡紧弹簧的底端固定连接有挡板,所述挡板的一侧与底部检测背景板表面的一侧固定连接。
优选的,所述接收管的底部连通有软管。
优选的,所述第二检测管的一端通过螺纹连通有过滤管。
优选的,所述过滤管的内壁设置有过滤板。
优选的,所述第一检测管和第二检测管的底端连通有综合汇入管。
与相关技术相比较,本实用新型提供的柴油生产检测装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种柴油生产检测装置,通过底部检测背景板、定位套、输入管、分离管、电控阀门、辅助管、加热套元件、安装板、螺栓的设置,装置能够通过分离管直接将柴油分流至对等的两组管道内部,以便在检测柴油时对两组完全相同的柴油进行检测,对比其中参数,验证检测正确性,并且通过加热套元件能对低温管道加热,保证了管道内部油料的流动性,并且相关结构能更换维护,通过第一检测管、第二检测管、接收管、检测传感器、辅助侧板、卡紧弹簧、挡板、软管的设置,装置能够对接收管直接快速取下,方便工作人员在检测传感器受损后对其快速更换,并且相关结构简单,易于快速操作,通过过滤管、过滤板、综合汇入管的设置,工作人员能够在必要时对管道中的过滤物进行检测,以便在后期综合分析柴油质量,并且过滤物能够留存,以便后期追溯。
附图说明
图1为本实用新型提供的柴油生产检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为辅助侧板与软管的连接示意图。
图中标号:1、底部检测背景板;2、定位套;3、输入管;4、分离管;5、电控阀门;6、辅助管;7、加热套元件;8、安装板;9、螺栓;10、第一检测管;11、第二检测管;12、接收管;13、检测传感器;14、辅助侧板;15、卡紧弹簧;16、挡板;17、软管;18、过滤管;19、过滤板;20、综合汇入管。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3,其中,图1为本实用新型提供的柴油生产检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图。图3为辅助侧板与软管的连接示意图。
一种柴油生产检测装置,包括底部检测背景板1,底部检测背景板1正面的顶部固定连接有定位套2,定位套2的内壁活动连接有输入管3,输入管3的底部连通有分离管4,分离管4的内部设置有电控阀门5,分离管4的表面连通有辅助管6,辅助管6表面的一侧活动连接有加热套元件7,加热套元件7的一侧固定连接有安装板8,安装板8的表面贯穿有螺栓9,辅助管6的底部连通有第一检测管10和第二检测管11,第一检测管10一端连通有接收管12,接收管12的内部贯穿有检测传感器13,接收管12的表面固定连接有辅助侧板14,辅助侧板14的一侧固定连接有卡紧弹簧15。
卡紧弹簧15的底端固定连接有挡板16,挡板16的一侧与底部检测背景板1表面的一侧固定连接。
接收管12的底部连通有软管17,第二检测管11的一端通过螺纹连通有过滤管18,过滤管18的内壁设置有过滤板19。
第一检测管10和第二检测管11的底端连通有综合汇入管20。
本实用新型提供的柴油生产检测装置的工作原理如下:
开启分离管4中电控阀门5,定位套2一侧输入管3中柴油通过分离管4分流至两侧的辅助管6中,开启加热套元件7,当气温过低时,对管道加热,当柴油经过第一检测管10底部接收管12时,柴油质量被检测传感器13检测,然后通过软管17最终汇总至综合汇入管20中,部分柴油通过第二检测管11,最终通过过滤管18内部的过滤板19被过滤,然后汇总至综合汇入管20中,工作一段时间后,对加热套元件7维护时,旋转螺栓9,将安装板8和螺栓9分离,然后对加热套元件7拆卸更换维护,下拉辅助侧板14,直接压缩挡板16一侧的卡紧弹簧15,同时挤压软管17,将接收管12与第一检测管10分离,对检测传感器13拆卸更换,对过滤管18拆卸更换,对过滤板19中物质进行检测,检测完毕,将柴油通过综合汇入管20汇入原管道。
与相关技术相比较,本实用新型提供的柴油生产检测装置具有如下有益效果:
通过底部检测背景板1、定位套2、输入管3、分离管4、电控阀门5、辅助管6、加热套元件7、安装板8、螺栓9的设置,装置能够通过分离管4直接将柴油分流至对等的两组管道内部,以便在检测柴油时对两组完全相同的柴油进行检测,对比其中参数,验证检测正确性,并且通过加热套元件7能对低温管道加热,保证了管道内部油料的流动性,并且相关结构能更换维护,通过第一检测管10、第二检测管11、接收管12、检测传感器13、辅助侧板14、卡紧弹簧15、挡板16、软管17的设置,装置能够对接收管12直接快速取下,方便工作人员在检测传感器13受损后对其快速更换,并且相关结构简单,易于快速操作,通过过滤管18、过滤板19、综合汇入管20的设置,工作人员能够在必要时对管道中的过滤物进行检测,以便在后期综合分析柴油质量,并且过滤物能够留存,以便后期追溯。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种柴油生产检测装置,其特征在于,包括底部检测背景板(1),所述底部检测背景板(1)正面的顶部固定连接有定位套(2),所述定位套(2)的内壁活动连接有输入管(3),所述输入管(3)的底部连通有分离管(4),所述分离管(4)的内部设置有电控阀门(5),所述分离管(4)的表面连通有辅助管(6),所述辅助管(6)表面的一侧活动连接有加热套元件(7),所述加热套元件(7)的一侧固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的表面贯穿有螺栓(9),所述辅助管(6)的底部连通有第一检测管(10)和第二检测管(11),所述第一检测管(10)一端连通有接收管(12),所述接收管(12)的内部贯穿有检测传感器(13),所述接收管(12)的表面固定连接有辅助侧板(14),所述辅助侧板(14)的一侧固定连接有卡紧弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的柴油生产检测装置,其特征在于,所述卡紧弹簧(15)的底端固定连接有挡板(16),所述挡板(16)的一侧与底部检测背景板(1)表面的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的柴油生产检测装置,其特征在于,所述接收管(12)的底部连通有软管(17)。
4.根据权利要求1所述的柴油生产检测装置,其特征在于,所述第二检测管(11)的一端通过螺纹连通有过滤管(18)。
5.根据权利要求4所述的柴油生产检测装置,其特征在于,所述过滤管(18)的内壁设置有过滤板(19)。
6.根据权利要求1所述的柴油生产检测装置,其特征在于,所述第一检测管(10)和第二检测管(11)的底端连通有综合汇入管(20)。
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