CN219039025U - 一种管道探伤工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道探伤工装，属于管道探伤技术领域，本实用新型包括环形均布安装在圆形盖盘上可伸缩的四组支撑杆、四组转动安装在支撑杆末端的滚轮、同时调节四组支撑杆伸缩的调节组件以及同时驱动四组滚轮转动的驱动组件。本实用新型通过转动转动环带动四个转动杆驱动对应的支撑杆向外滑动以适应不同直径尺寸的管道；驱动电机驱动涡轮转动时，通过齿带外周侧的第二齿牙带动滚轮转动，实现驱动圆形盖盘沿着管道轴向运动，以便捷探伤。

Description

一种管道探伤工装

技术领域

本实用新型涉及管道探伤技术领域，具体为一种管道探伤工装。

背景技术

管道生产以及加过过程中，需要对管道内壁进行探伤以保证管道的质量和使用安全。现有技术多通过探伤设备沿着管道内壁移动对管道质量进行探伤。现有的管道探伤设备如专利：一种高温管道探伤无损检测设备(专利号：CN217385471U)；不能驱动探伤设备在管道内稳定移动探伤。为此，本实用新型提供一种管道探伤工装。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种管道探伤工装，通过转动转动环带动支撑杆向外滑动适应管道尺寸；驱动电机通过驱动传动机构带动滚轮转动，实现驱动圆形盖盘沿着管道轴向运动；解决背景技术中提出的不能驱动探伤设备在管道内稳定移动探伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种管道探伤工装，包括：环形均布安装在圆形盖盘上可伸缩的四组支撑杆、四组转动安装在支撑杆末端的滚轮、同时调节四组支撑杆伸缩的调节组件以及同时驱动四组滚轮转动的驱动组件；所述圆形盖盘的侧环周侧环形均布开设四限位滑孔；所述支撑杆对应滑动安装在限位滑孔内；所述驱动组件包括驱动电机、蜗轮以及与支撑杆一一对应的传动机构；所述驱动电机固定安装在圆形盖盘的外侧面且所述驱动电机的输出轴与蜗轮同轴心固定连接；所述蜗轮通过传动机构带动对应的滚轮转动。

优选地，所述调节组件包括同轴心转动安装在圆形盖盘侧面的转动环以及四转动杆；所述转动杆一端均布转动安装在转动环侧面，另一端铰接在所述支撑杆的末端。

优选地，所述转动环安装在圆形盖盘外侧面；所述圆形盖盘侧面环形均布开设四圆弧孔且圆弧孔与转动环对应；所述转动杆末端转动安装螺杆；所述螺杆末端穿过对应的圆弧孔与转动环螺纹连接。

优选地，所述传动机构包括蜗杆、两皮带轮、皮带、主动齿轮、两从动齿轮、齿带以及支撑立板；所述支撑立板垂直安装在圆形盖盘内侧面；所述蜗杆转动安装在支撑立板侧面；所述蜗杆另一端同轴心固定安装皮带轮，另一所述皮带轮转动安装在支撑立板侧面且该所述皮带轮轮轴另一端同轴心固定连接主动齿轮；两所述皮带轮通过皮带传动连接；所述支撑杆侧面开设水平槽孔；所述水平槽孔周侧开设环形齿槽；两所述从动齿轮分别转动安装在环形齿槽两端；两所述从动齿轮通过所述齿带传动连接；所述主动齿轮与齿带传动连接且主动齿轮位于两从动齿轮之间。

优选地，所述支撑杆末端开设与环形齿槽连通的滚轮槽；所述滚轮槽内转动安装滚轮；所述滚轮侧面开设限位环槽且所述限位环槽底面环形均布第一齿牙；所述齿带外侧面均布安装第二齿牙；所述第一齿牙与第二齿牙啮合连接。

优选地，所述转动环外侧面固定调节法兰；所述调节法兰侧面环形均布调节定位孔且通过定位螺钉匹配定位。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过转动转动环带动四个转动杆驱动对应的支撑杆向外滑动以适应不同直径尺寸的管道；驱动电机驱动蜗轮转动时，通过齿带外周侧的第二齿牙带动滚轮转动，实现驱动圆形盖盘沿着管道轴向运动，以便捷探伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种管道探伤工装的结构示意图。

图2为图1的主视图。

图3为图1的后视图。

图4为图1中未安装支撑杆以及调节组件的结构示意图。

图5为支撑杆内安装从动齿轮、齿带以及滚轮的结构示意图。

图6为图5的竖直剖视图。

图7为图6中A的放大图。

附图标记说明：1-圆形盖盘，11-限位滑孔，12-圆弧孔，2-支撑杆，21-水平槽孔，22-环形齿槽，23-滚轮槽，3-滚轮，31-限位环槽，311-第一齿牙，41-转动环，42-转动杆，421-螺杆，43-调节法兰，431-调节定位孔，432-定位螺钉，511-蜗轮，512-蜗杆，521-皮带轮，522-皮带，53-主动齿轮，541-从动齿轮，542-齿带，55-支撑立板，56-第二齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图7所示，本实用新型提供了一种管道探伤工装，包括：环形均布安装在圆形盖盘1上可伸缩的四组支撑杆2、四组转动安装在支撑杆2末端的滚轮3、同时调节四组支撑杆2伸缩的调节组件以及同时驱动四组滚轮3转动的驱动组件；圆形盖盘1的侧环周侧环形均布开设四限位滑孔11；支撑杆2对应滑动安装在限位滑孔11内，支撑杆2如图5为矩形板；驱动组件包括驱动电机、蜗轮511以及与支撑杆2一一对应的传动机构；驱动电机固定安装在圆形盖盘1的外侧面且驱动电机的输出轴与蜗轮511同轴心固定连接，也即驱动电机的输出轴伸入圆形盖盘1内侧面一端与蜗轮511同轴心固定连接；蜗轮511通过传动机构带动对应的滚轮3转动。

请参阅图1至图3所示，调节组件包括同轴心转动安装在圆形盖盘1侧面的转动环41以及四转动杆42；转动杆42一端均布转动安装在转动环41侧面，另一端铰接在支撑杆2的末端。更为具体的，转动环41安装在圆形盖盘1外侧面；圆形盖盘1侧面环形均布开设四圆弧孔12且圆弧孔12与转动环41对应，如图2所示圆弧孔12与转动环41同轴心；转动杆42末端转动安装螺杆421；螺杆421末端穿过对应的圆弧孔12与转动环41螺纹连接；此外，转动环41外侧面固定调节法兰43；调节法兰43侧面环形均布开设调节定位孔431且通过定位螺钉432匹配定位；实际使用时，通过转动转动环41，带动四个转动杆42驱动对应的支撑杆2向外滑动以适应不同直径尺寸的管道；当调节完成后，通过定位螺钉432与调节定位孔431匹配的方式固定转动环41，以保证稳定性。

请参阅图1以及图4至图7所示，传动机构包括蜗杆512、两皮带轮521、皮带522、主动齿轮53、两从动齿轮541、齿带542以及支撑立板55；支撑立板55垂直安装在圆形盖盘1内侧面，且如图1所示四支撑立板55相互垂直；蜗杆512转动安装在支撑立板55侧面；蜗杆512另一端同轴心固定安装皮带轮521，另一皮带轮521转动安装在支撑立板55侧面且该皮带轮521轮轴另一端同轴心固定连接主动齿轮53；两皮带轮521通过皮带522传动连接。请参阅图5至图7所示，支撑杆2侧面开设水平槽孔21；水平槽孔21周侧开设环形齿槽22，环形齿槽22为直槽口状且位于水平槽孔21外侧；两从动齿轮541分别转动安装在环形齿槽22两端；两从动齿轮541通过齿带542传动连接；主动齿轮53与齿带542传动连接且主动齿轮53位于两从动齿轮541之间。同时，支撑杆2末端开设与环形齿槽22连通的滚轮槽23；滚轮槽23内转动安装滚轮3；滚轮3侧面开设限位环槽31且限位环槽31底面环形均布开设第一齿牙311；齿带542外侧面均布安装第二齿牙56；第一齿牙311与第二齿牙56啮合连接；当驱动电机驱动蜗轮511转动时，蜗轮511直接或间接带动蜗杆512、皮带522、主动齿轮53以及齿带542转动，通过齿带542外周侧的第二齿牙56带动滚轮3转动，实现驱动圆形盖盘1沿着管道轴向运动，以便捷探伤。

本实用新型实际使用时，用于对管道内部探伤的检测设备安装在圆形盖盘1侧面，圆形盖盘1同轴心安装在管道内部；通过转动转动环41，带动四个转动杆42驱动对应的支撑杆2向外滑动以适应不同直径尺寸的管道；驱动电机驱动蜗轮511转动时，通过齿带542外周侧的第二齿牙56带动滚轮3转动，实现驱动圆形盖盘1沿着管道轴向运动，以便捷探伤。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种管道探伤工装，其特征在于，包括：环形均布安装在圆形盖盘(1)上可伸缩的四组支撑杆(2)、四组转动安装在支撑杆(2)末端的滚轮(3)、同时调节四组支撑杆(2)伸缩的调节组件以及同时驱动四组滚轮(3)转动的驱动组件；

所述圆形盖盘(1)的侧环周侧环形均布开设四限位滑孔(11)；所述支撑杆(2)对应滑动安装在限位滑孔(11)内；所述驱动组件包括驱动电机、蜗轮(511)以及与支撑杆(2)一一对应的传动机构；所述驱动电机固定安装在圆形盖盘(1)的外侧面且所述驱动电机的输出轴与蜗轮(511)同轴心固定连接；所述蜗轮(511)通过传动机构带动对应的滚轮(3)转动。

2.如权利要求1所述的一种管道探伤工装，其特征在于，所述调节组件包括同轴心转动安装在圆形盖盘(1)侧面的转动环(41)以及四转动杆(42)；所述转动杆(42)一端均布转动安装在转动环(41)侧面，另一端铰接在所述支撑杆(2)的末端。

3.如权利要求2所述的一种管道探伤工装，其特征在于，所述转动环(41)安装在圆形盖盘(1)外侧面；所述圆形盖盘(1)侧面环形均布开设四圆弧孔(12)且圆弧孔(12)与转动环(41)对应；所述转动杆(42)末端转动安装螺杆(421)；所述螺杆(421)末端穿过对应的圆弧孔(12)与转动环(41)螺纹连接。

4.如权利要求3所述的一种管道探伤工装，其特征在于，所述传动机构包括蜗杆(512)、两皮带轮(521)、皮带(522)、主动齿轮(53)、两从动齿轮(541)、齿带(542)以及支撑立板(55)；所述支撑立板(55)垂直安装在圆形盖盘(1)内侧面；所述蜗杆(512)转动安装在支撑立板(55)侧面；所述蜗杆(512)另一端同轴心固定安装皮带轮(521)，另一所述皮带轮(521)转动安装在支撑立板(55)侧面且该所述皮带轮(521)轮轴另一端同轴心固定连接主动齿轮(53)；两所述皮带轮(521)通过皮带(522)传动连接；

所述支撑杆(2)侧面开设水平槽孔(21)；所述水平槽孔(21)周侧开设环形齿槽(22)；两所述从动齿轮(541)分别转动安装在环形齿槽(22)两端；两所述从动齿轮(541)通过所述齿带(542)传动连接；所述主动齿轮(53)与齿带(542)传动连接且主动齿轮(53)位于两从动齿轮(541)之间。

5.如权利要求4所述的一种管道探伤工装，其特征在于，所述支撑杆(2)末端开设与环形齿槽(22)连通的滚轮槽(23)；所述滚轮槽(23)内转动安装滚轮(3)；所述滚轮(3)侧面开设限位环槽(31)且所述限位环槽(31)底面环形均布第一齿牙(311)；所述齿带(542)外侧面均布安装第二齿牙(56)；所述第一齿牙(311)与第二齿牙(56)啮合连接。

6.如权利要求5所述的一种管道探伤工装，其特征在于，所述转动环(41)外侧面固定调节法兰(43)；所述调节法兰(43)侧面环形均布调节定位孔(431)且通过定位螺钉(432)匹配定位。

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