CN219038655U - 一种便携式材料强度的检测仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便携式材料强度的检测仪,涉及检测仪检测强度技术领域,以解决现有材料强度比较硬,而材料强度大会比较重不方便挪动,因此需要随身携带检测仪对材料的强度进行检测,如果检测柱倾斜插入材料检测强度,易导致材料承受的压力不均匀,检测出的数据会出现误差的问题,包括底座;所述底座底部的中部开设有圆孔;所述底座顶端的上端滑动安装有承载块;所述承载块的顶端开设有矩形槽;所述承载块后侧壁的中部开设有固定槽。本实用新型中材料无论安放在地面上还是竖立,都能使用检测柱检测,并且检测柱始终与材料的平面相垂直,材料受力面积会比较均匀,检测柱插入材料检测时就不会倾斜,让检测柱检测出的数据更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测仪检测强度技术领域,更具体地说,特别涉及一种便携式材料强度的检测仪。
背景技术
检测仪应用十分广泛,主要应用于石化工业、电力工业、航空造船业、造纸业、纺织业、冶金工业等,而强度检测仪,是一种集回弹测试法和超声回弹综合法测试,强度的综合类仪器,既可以测量回弹值,又可以测声时、声速,可对混凝土抗压强度进行综合判定,测试完成后,根据测试数据,可直接分析得到回弹法、超声回弹综合法的测试结果。
检测仪在检测材料的强度时,由于材料强度比较硬,而材料强度大会比较重不方便挪动,因此需要随身携带检测仪对材料的强度进行检测,如果检测柱倾斜插入材料检测强度,易导致材料承受的压力不均匀,检测出的数据会出现误差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种便携式材料强度的检测仪,以解决现有材料强度比较硬,而材料强度大会比较重不方便挪动,因此需要随身携带检测仪对材料的强度进行检测,如果检测柱倾斜插入材料检测强度,易导致材料承受的压力不均匀,检测出的数据会出现误差的问题。
本实用新型一种便携式材料强度的检测仪的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种便携式材料强度的检测仪,包括底座;所述底座底部的中部开设有圆孔;所述底座顶端的上端滑动安装有承载块;所述承载块的顶端开设有矩形槽;所述承载块后侧壁的中部开设有固定槽;
所述承载块后侧壁的两端分别开设有相互对称的螺纹槽;所述承载块后侧壁的下端处固定安装有限位板,所述承载块的后侧壁上安装有固定框,而固定框的两端分别安装有相互对称的螺丝,所述承载块的固定槽处安装有电动推杆;
所述电动推杆的后侧壁上固定连接有模具;所述模具后侧壁的中部开设有卡槽;所述模具的卡槽处卡装有检测柱。
进一步的,所述底座的顶端固定安装有相互对称的导向杆,所述底座的后侧壁上固定安装有相互平行的限位块,所述底座的中部开设有贯穿的螺孔。
进一步的,所述螺孔处转动安插有丝杆A,所述丝杆A的下端转动安装有挡头,所述丝杆A的上端处转动安装有连接筒。
进一步的,所述承载块的两端分别开设有贯穿的导向孔,所述承载块顶端的矩形槽处卡装有检测仪。
进一步的,所述承载块底部的中部开设有轴承槽,所述轴承槽处转动安装有轴承环,所述轴承环的下端处安装有丝杆B。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
限位板与限位块的后端竖向相平齐,抓住连接筒的中部,然后把限位板和限位块的后侧壁紧贴在材料的平面上,让连接筒与材料相互平行,这时检测柱垂直与材料的平面上,接着使用电动推杆把模具后端的检测柱向后推动,检测柱的后端会快速的插入检测的材料上,对材料的强度进行检测,这样材料在不挪动的情况下,也能对材料的强度进行检测,同时材料无论安放在地面上还是竖立,都能使用检测柱检测,并且检测柱始终与材料的平面相垂直,材料受力面积会比较均匀,检测柱插入材料检测时就不会倾斜,让检测柱检测出的数据更加准确。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的左前上方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的左后上方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的底座和承载块部分拆解结构示意图。
图4是本实用新型的爆炸结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、底座;101、导向杆;102、限位块;103、螺孔;104、丝杆A;105、挡头;106、连接筒;2、承载块;201、导向孔;202、检测仪;203、轴承槽;204、轴承环;205、丝杆B;206、限位板;207、固定框;3、电动推杆;301、模具;302、检测柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图4所示:
本实用新型提供一种便携式材料强度的检测仪,包括底座1;底座1底部的中部开设有圆孔;底座1顶端的上端滑动安装有承载块2;承载块2的顶端开设有矩形槽;承载块2后侧壁的中部开设有固定槽;承载块2后侧壁的两端分别开设有相互对称的螺纹槽;承载块2的固定槽处安装有电动推杆3;电动推杆3的后侧壁上固定连接有模具301;模具301后侧壁的中部开设有卡槽;模具301的卡槽处卡装有检测柱302,检测柱302的材料比较硬,检测柱302的后端为圆锥形结构,准备检测材料的强度时,使用电动推杆3把模具301快速的向后推动,同时模具301后端的检测柱302也会向后移动,检测柱302的后端会快速的插入检测的材料上,对材料的强度进行检测。
其中,底座1的顶端固定安装有相互对称的导向杆101,导向杆101贯穿在导向孔201中,底座1的后侧壁上固定安装有相互平行的限位块102,底座1的中部开设有贯穿的螺孔103,螺孔103处转动安插有丝杆A104,丝杆A104的下端转动安装有挡头105,挡头105的底部开设有凹槽,丝杆A104的上端处转动安装有连接筒106,用手抓住连接筒106就能提起整个检测装置,能够随身携带方便使用,连接筒106中部的内腔侧壁上开设有螺纹,准备上下调节检测柱302的位置时,抓住丝杆A104固定不动,然后再抓住连接筒106旋转向上移动,同时也把丝杆B205旋转向上移动,这时轴承环204会把承载块2向上顶起,从而上下调节检测柱302的位置,方便检测柱302对材料的强度进行检测。
其中,承载块2的两端分别开设有贯穿的导向孔201,承载块2顶端的矩形槽处卡装有检测仪202,承载块2底部的中部开设有轴承槽203,轴承槽203处转动安装有轴承环204,轴承环204的下端处安装有丝杆B205,连接筒106的上端处转动安插有丝杆B205,承载块2后侧壁的下端处固定安装有限位板206,限位板206对固定框207进行承载,限位板206与限位块102的后端竖向相平齐,准备检测材料的强度时,抓住连接筒106的中部,然后把限位板206和限位块102的后侧壁紧贴在材料的平面上,让连接筒106与材料相互平行,这时检测柱302垂直与材料的平面上,检测柱302插入材料进行检测时就不会倾斜,承载块2的后侧壁上安装有固定框207,而固定框207的两端分别安装有相互对称的螺丝,使用螺丝贯穿固定框207安装在承载块2上,对固定框207进行固定连接,固定框207的中部开设有贯穿的圆孔,电动推杆3后端的伸缩部分贯穿固定框207的圆孔中。
本实施例的具体使用方式与作用:
准备检测材料的强度时,先上下调节检测柱302的位置,抓住丝杆A104固定不动,然后再抓住连接筒106旋转向上移动,同时也把丝杆B205旋转向上移动,这时轴承环204会把承载块2向上顶起,从而上下调节检测柱302的位置,方便检测柱302对材料的强度进行检测,而限位板206与限位块102的后端竖向相平齐,抓住连接筒106的中部,然后把限位板206和限位块102的后侧壁紧贴在材料的平面上,让连接筒106与材料相互平行,这时检测柱302垂直与材料的平面上,接着使用电动推杆3把模具301快速的向后推动,同时模具301后端的检测柱302也会向后移动,检测柱302的后端会快速的插入检测的材料上,对材料的强度进行检测,检测柱302插入材料进行检测时就不会倾斜,从而检测出的数据准确。
Claims (6)
1.一种便携式材料强度的检测仪,其特征在于:包括:底座(1);所述底座(1)底部的中部开设有圆孔;所述底座(1)顶端的上端滑动安装有承载块(2);所述承载块(2)的顶端开设有矩形槽;所述承载块(2)后侧壁的中部开设有固定槽;所述承载块(2)后侧壁的两端分别开设有相互对称的螺纹槽;
所述承载块(2)的固定槽处安装有电动推杆(3);所述电动推杆(3)的后侧壁上固定连接有模具(301);所述模具(301)后侧壁的中部开设有卡槽;所述模具(301)的卡槽处卡装有检测柱(302)。
2.如权利要求1所述一种便携式材料强度的检测仪,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有相互对称的导向杆(101),所述底座(1)的后侧壁上固定安装有相互平行的限位块(102),所述底座(1)的中部开设有贯穿的螺孔(103)。
3.如权利要求2所述一种便携式材料强度的检测仪,其特征在于:所述螺孔(103)处转动安插有丝杆A(104),所述丝杆A(104)的下端转动安装有挡头(105),所述丝杆A(104)的上端处转动安装有连接筒(106)。
4.如权利要求1所述一种便携式材料强度的检测仪,其特征在于:所述承载块(2)的两端分别开设有贯穿的导向孔(201),所述承载块(2)顶端的矩形槽处卡装有检测仪(202)。
5.如权利要求1所述一种便携式材料强度的检测仪,其特征在于:所述承载块(2)底部的中部开设有轴承槽(203),所述轴承槽(203)处转动安装有轴承环(204),所述轴承环(204)的下端处安装有丝杆B(205)。
6.如权利要求1所述一种便携式材料强度的检测仪,其特征在于:所述承载块(2)后侧壁的下端处固定安装有限位板(206),所述承载块(2)的后侧壁上安装有固定框(207),而固定框(207)的两端分别安装有相互对称的螺丝。
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Publications (1)
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