CN108535110A - 一种自平衡螺栓抗拉强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自平衡螺栓抗拉强度测试装置,包括由上端板和四个下部支撑垫块构成的底座,在上端板上方安装有两个立柱,两立柱上方连接有顶部横梁,顶部横梁上方设有液压中空千斤顶,液压中空千斤顶上方设有载荷传感器;在顶部横梁、液压中空千斤顶及载荷传感器上穿装有高强拉杆,其上端连有锁紧螺母,其下方设有力转换器;力转换器顶板与高强拉杆下端固连,在力转换器底板上制有上部螺栓孔,在底座上端板上制有下部螺栓孔,待测试螺栓由下至上依次穿过下部螺栓孔和上部螺栓孔,待测试螺栓上端通过压紧用上垫片和连接螺母与力转换器底板固连,待测试螺栓的螺栓帽通过压紧用下垫片与底座上端板的下端面接触。本装置构造简单、安装便利。
Description
技术领域
本发明属于土木工程试验技术领域,涉及螺栓抗拉强度检测技术,尤其涉及一种自平衡螺栓抗拉强度检测装置。
背景技术
螺栓是应用广泛的可拆连接紧固件。螺栓作为永久性连接螺栓时,当设计文件要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,即螺栓的拉拔实验,用于检测螺栓在受拉和受剪时所能承受的最大抗拉强度。目前,进行螺栓抗拉强度测试试验通常采用螺栓拉力试验机来测试其拉力,通常都是将各种规格的螺栓根据需要装上试验工装,将样件一端夹与上钳口,调整试验力零点,再调整下钳口,夹持试件下端,这样便可进行试验。
当使用现场无螺栓拉力试验机时,需要一种安装简便快捷,适用于不同尺寸的螺栓,测试数据精准的螺栓拉力测定装置。
经现有技术的检索查询,未检索到与本专利相关的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种构造简单,安装便利、且适用于多种尺寸规格螺栓检测用的自平衡螺栓抗拉强度测试试验。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种自平衡螺栓抗拉强度测试装置,其特征在于:包括底座,底座由上端板和四个下部支撑垫块构成,在上端板的上方安装有两个直立设置的立柱,两立柱的上方连接有顶部横梁,顶部横梁的上方设置有液压中空千斤顶,液压中空千斤顶的上方设置有载荷传感器,在顶部横梁、液压中空千斤顶及载荷传感器上穿装有拉杆,拉杆的上端连接有锁紧螺母,锁紧螺母通过压板压紧于载荷传感器的上端,拉杆的下方设置有力转换器,力转换器采用前、后两侧为开口的方形框结构,力转换器的顶板与拉杆的下端固定连接,在力转换器的底板上制有上部螺栓孔,在底座的上端板上制有下部螺栓孔,上部螺栓孔和下部螺栓孔的孔径均大于待测试螺栓的螺栓杆直径,待测试螺栓由下至上依次穿过下部螺栓孔和上部螺栓孔,待测试螺栓的上端通过压紧用上垫片和连接螺母与力转换器的底板固定连接,待测试螺栓的螺栓帽通过压紧用下垫片与底座上端板的下端面形成接触。
而且的,在两个立柱的上端设置有调高用垫片,立柱通过调高用垫片与顶部横梁的下端接触。
而且的,底座的上端板、立柱、调高用垫片及顶部横梁通过高强螺栓形成一体连接。
本发明的优点和积极效果是:
1、本测试装置提供了一种测试螺栓抗拉强度的自平衡体系,主要将液压中空千斤顶的压力加载点设置在顶部横梁上,通过顶部横梁及两立柱使压力传递至底座的上端板上,在相互作用力下,使试验螺栓受拉,根据荷载传感器记录的数值测出螺栓抗拉强度,测试精准,安装方便。
2、由于力转换器底板上的上部螺栓孔和底座上端板上的下部螺栓孔均采用了较大的孔径,这样,通过选用相匹配的压紧用上、下垫片,可适用于不同直径尺寸规格螺栓检测使用。
3、两立柱的上端设置调高用垫片,通过增减调高用垫片的数量,可满足多种长度尺寸的螺栓抗拉强度的检测。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、锁紧螺母;2、压板;3、载荷传感器;4、液压中空千斤顶;5、顶部横梁;6、调高用垫片;7、拉杆;8、力转换器;9、压紧用上垫片;10、待测试螺栓;11、立柱;12、底座;12-1、上端板;12-2、支撑垫块。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种自平衡螺栓抗拉强度测试装置,请参见图1,其创新点为:
包括底座12,底座由上端板12-1和四个下部支撑垫块12-2构成,四个下部支撑垫块位于上端部的下端四个边角位置,将上端板支离地面一定的高度,保证试验测试装置水平,以保证测试精准度。
包括两个直立设置立柱11,两个立柱安装于上端板的上方靠近两端的位置。
包括顶部横梁5,顶部横梁以横跨的方式连接于两立柱的上方。
包括液压中空千斤顶4,液压中空千斤顶设置于顶部横梁的上方。
包括载荷传感器3,载荷传感器设置于液压中空千斤顶的上方。
包括拉杆7,拉杆穿装在顶部横梁、液压中空千斤顶及载荷传感器上,拉杆的上端连接有锁紧螺母1,锁紧螺母通过压板2压紧于载荷传感器的上端。上述拉杆采用高强度拉杆,以保证在进行螺栓抗拉强度测试时,不会出现因力过大而拉断的问题。
包括力转换器8,力转换器设置于拉杆的下方,力转换器采用前、后两侧为开口的方形框结构,力转换器的顶板与拉杆的下端固定连接,在力转换器的底板上制有上部螺栓孔,在底座的上端板上制有下部螺栓孔,上部螺栓孔和下部螺栓孔的孔径均大于待测试螺栓10的螺栓杆直径,待测试螺栓由下至上依次穿过下部螺栓孔和上部螺栓孔,待测试螺栓的上端通过压紧用上垫片9和连接螺母与力转换器的底板固定连接,待测试螺栓的螺栓帽通过压紧用下垫片与底座上端板的下端面形成接触。由于压紧用下垫片在上端板的下端,在附图中未示意出。采用上述上、下部螺栓孔及压紧用上、下垫片的配合结构,对多种直径的螺栓进行抗拉强度测试,在具体使用时,根据试验螺栓直径尺寸的不同选用相匹配的压紧垫片。
上述自平衡螺栓抗拉强度测试装置中,在两个立柱的上端进一步设置有调高用垫片6,立柱通过调高用垫片与顶部横梁的下端接触。根据试验螺栓的长度增减调高用垫片的数量以调整试验空间,使试验装置具备测试多种长度尺寸的螺栓抗拉强度的能力,满足实际需求。
上述自平衡螺栓抗拉强度测试装置中,底座的上端部、立柱、调高用垫片及顶部横梁进一步优选通过高强螺栓形成一体连接。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (3)
1.一种自平衡螺栓抗拉强度测试装置,其特征在于:包括底座,底座由上端板和四个下部支撑垫块构成,在上端板的上方安装有两个直立设置的立柱,两立柱的上方连接有顶部横梁,顶部横梁的上方设置有液压中空千斤顶,液压中空千斤顶的上方设置有载荷传感器,在顶部横梁、液压中空千斤顶及载荷传感器上穿装有拉杆,拉杆的上端连接有锁紧螺母,锁紧螺母通过压板压紧于载荷传感器的上端,拉杆的下方设置有力转换器,力转换器采用前后两侧为开口的方形框结构,力转换器的顶板与拉杆的下端固定连接,在力转换器的底板上制有上部螺栓孔,在底座的上端板上制有下部螺栓孔,上部螺栓孔和下部螺栓孔的孔径均大于待测试螺栓的螺栓杆的直径,待测试螺栓由下至上依次穿过下部螺栓孔和上部螺栓孔,待测试螺栓的上端通过压紧用上垫片和连接螺母与力转换器的底板固定连接,待测试螺栓的螺栓帽通过压紧用下垫片与底座上端板的下端面形成接触。
2.根据权利要求1所述的自平衡螺栓抗拉强度测试装置,其特征在于:在两个立柱的上端设置有调高用垫片,立柱通过调高用垫片与顶部横梁的下端接触。
3.根据权利要求1所述的自平衡螺栓抗拉强度测试装置,其特征在于:底座的上端部、立柱、调高用垫片及顶部横梁通过高强螺栓形成一体连接。
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