CN219869434U - 一种厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工测量技术领域，具体涉及一种厚度检测装置，包括检测管，前述检测管一端为设有开口的封闭端，另一端活动设有直径略小于检测管内径的推板，还包括垂直支撑架，垂直支撑架设置在检测管的外侧，且与检测管螺纹连接，垂直支撑架包括多根垂直于地面设置的撑脚以及限位环，多根撑脚环绕限位环设置，限位环与检测管螺纹连接，在现有技术的基础上，改进检测装置的结构，增设垂直支撑架，利用垂直支撑架垂直安置在地面上，使得检测管与垂直支撑架之间螺纹连接，在进行松铺厚度检测时，转动检测管，使得检测管能以垂直的角度插入地面，以获取更为准确的测量结果。

Description

一种厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及施工测量技术领域，尤其涉及一种厚度检测装置。

背景技术

松铺厚度是指未经压实的材料层厚度，因此，监理单位进行填埋场土方质量控制，利用土方厚度检测指标可便于监理单位快速对土方质量进行检测，以确定土方的质量是否达到要求，但是过往所使用的厚度检测装置多采用在松铺完成后开挖测量的方式进行厚度检测，这容易导致土方的质量问题。

现有文献号为CN 206740039 U的一种土方厚度检测装置，其包括表面带有刻度的检测管，前述检测管一端为设有开口的封闭端，另一端活动设有直径略小于检测管内径的推板，对检测管施加压力以使得封闭端插入土方，再拔出封闭端，通过从开口进入封闭端的土壤即可获取土方的厚度检测指标，无需挖开土方，对土方的质量影响较小；

但是该种装置在使用过程中发现，其需要垂直插入土方才能获取土方的松铺厚度情况，但是插入过程中，由于土方的反作用力，容易使得该装置出现倾斜的情况，导致土方的松铺厚度采样不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚度检测装置，旨在解决现有技术中存在厚度检测装置较难垂直插入土方的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种厚度检测装置，包括检测管，前述检测管一端为设有开口的封闭端，另一端活动设有直径略小于检测管内径的推板，还包括垂直支撑架，所述垂直支撑架设置在所述检测管的外侧，且与所述检测管螺纹连接，所述垂直支撑架包括多根垂直于地面设置的撑脚以及限位环，多根所述撑脚环绕所述限位环设置，所述限位环与所述检测管螺纹连接。

其中，所述限位环内设有定位孔以及设置在所述定位孔内壁上的螺纹槽，所述定位孔开设在所述限位环的中轴线上，且所述限位环通过所述螺纹槽与所述检测管螺纹连接。

其中，所述检测管还设有契合螺纹，所述契合螺纹设置在所述检测管的外侧，所述检测管通过所述契合螺纹与所述限位环螺纹连接。

其中，所述检测管还设有转动手柄，所述转动手柄设置在所述检测管的上方外侧，且所述转动手柄与所述检测管相配合，以带动所述检测管在所述限位环内旋转。

其中，所述撑脚包括垂直于地面的撑杆以及辅助垫板，所述撑杆一端连接所述限位环，所述撑杆另一端连接所述辅助垫板。

本实用新型的一种厚度检测装置，在现有技术的基础上，改进检测装置的结构，增设所述垂直支撑架，利用所述垂直支撑架垂直安置在地面上，使得所述检测管与所述垂直支撑架之间螺纹连接，在进行松铺厚度检测时，转动所述检测管，使得所述检测管能以垂直的角度插入地面，以获取更为准确的测量结果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型一种厚度检测装置的第一实施例的轴测结构示意图。

图2是本实用新型一种厚度检测装置的第一实施例的垂直支撑架的轴测结构示意图。

图3是本实用新型一种厚度检测装置的第二实施例的剖视结构示意图。

101-检测管、102-封闭端、103-开口、104-推板、105-撑脚、106-限位环、107-定位孔、108-螺纹槽、109-契合螺纹、201-转动手柄、202-撑杆、203-辅助垫板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图2，图1是一种厚度检测装置的第一实施例的轴测结构示意图，图2是一种厚度检测装置的第一实施例的垂直支撑架的轴测结构示意图。

本实用新型提供一种厚度检测装置，包括检测管101，前述检测管101一端为设有开口103的封闭端102，另一端活动设有直径略小于检测管101内径的推板104，还包括垂直支撑架，所述垂直支撑架设置在所述检测管101的外侧，且与所述检测管101螺纹连接，所述垂直支撑架包括多根垂直于地面设置的撑脚105以及限位环106，所述限位环106内设有定位孔107以及设置在所述定位孔107内壁上的螺纹槽108，所述检测管101还设有契合螺纹109，多根所述撑脚105环绕所述限位环106设置，所述限位环106与所述检测管101螺纹连接。

在本实施方式中，在现有技术的基础上，所述检测管101进入地面后，即可使得土壤通过所述开口103进入到管内，实现采样，所述推板104在采样完成后，清理所述检测管101的内部，增设所述垂直支撑架，使得所述检测管101与所述垂直支撑架之间螺纹配合，将所述垂直支撑架垂直安装在地面上后，所述检测管101垂直插入所述垂直支撑架，再以螺纹旋进的方式进入地面，即可保持所述检测管101在进入地面时的垂直状态，显著提升所述检测管101获取到的土壤准确性，而所述撑脚105垂直地面设置，并配合所述限位环106，使得所述限位环106能平行于地面设置，所述检测管101插入所述限位环106即可实现对地面的垂直设置，所述定位孔107内设置所述螺纹槽108，使得所述检测管101能与所述定位孔107之间螺纹旋进，所述契合螺纹109即用以与所述螺纹槽108配合，可以理解的是，前述技术方案用以解决现有技术中存在的厚度检测装置无法垂直进入地面，影响检测准确性的问题。

其中，所述定位孔107开设在所述限位环106的中轴线上，且所述限位环106通过所述螺纹槽108与所述检测管101螺纹连接。

所述定位孔107内设置所述螺纹槽108，利用所述螺纹槽108配合所述定位孔107，即可使得所述检测管101与所述螺纹槽108之间螺纹配合。

其次，所述契合螺纹109设置在所述检测管101的外侧，所述检测管101通过所述契合螺纹109与所述限位环106螺纹连接。

所述契合螺纹109与所述螺纹槽108之间螺纹配合，使得所述检测管101能以竖直方向在所述限位环106内旋进旋出。

第二实施例

请参阅图3，图3是一种厚度检测装置的第二实施例的剖视结构示意图。

在第一实施例的基础上，本实用新型的所述检测管101还设有转动手柄201，所述转动手柄201设置在所述检测管101的上方外侧，且所述转动手柄201与所述检测管101相配合，以带动所述检测管101在所述限位环106内旋转；

所述撑脚105包括垂直于地面的撑杆202以及辅助垫板203，所述撑杆202一端连接所述限位环106，所述撑杆202另一端连接所述辅助垫板203。

所述转动手柄201的旋转即可带动所述检测管101在所述限位环106内转动，并进一步的带动所述检测管101以垂直地面的方式上升或下降，而所述撑杆202为七字型结构，以配合实现所述检测管101与地面的垂直状态，所述辅助垫板203用以提升整个装置的稳定性。

本实用新型的一种厚度检测装置，在现有技术的基础上，改进检测装置的结构，增设所述垂直支撑架，利用所述垂直支撑架垂直安置在地面上，使得所述检测管101与所述垂直支撑架之间螺纹连接，在进行松铺厚度检测时，转动所述检测管101，使得所述检测管101能以垂直的角度插入地面，以获取更为准确的测量结果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种厚度检测装置，包括检测管，前述检测管一端为设有开口的封闭端，另一端活动设有直径略小于检测管内径的推板，其特征在于，

还包括垂直支撑架，所述垂直支撑架设置在所述检测管的外侧，且与所述检测管螺纹连接，所述垂直支撑架包括多根垂直于地面设置的撑脚以及限位环，多根所述撑脚环绕所述限位环设置，所述限位环与所述检测管螺纹连接。

2.如权利要求1所述的厚度检测装置，其特征在于，

所述限位环内设有定位孔以及设置在所述定位孔内壁上的螺纹槽，所述定位孔开设在所述限位环的中轴线上，且所述限位环通过所述螺纹槽与所述检测管螺纹连接。

3.如权利要求2所述的厚度检测装置，其特征在于，

所述检测管还设有契合螺纹，所述契合螺纹设置在所述检测管的外侧，所述检测管通过所述契合螺纹与所述限位环螺纹连接。

4.如权利要求3所述的厚度检测装置，其特征在于，

所述检测管还设有转动手柄，所述转动手柄设置在所述检测管的上方外侧，且所述转动手柄与所述检测管相配合，以带动所述检测管在所述限位环内旋转。

5.如权利要求4所述的厚度检测装置，其特征在于，

所述撑脚包括垂直于地面的撑杆以及辅助垫板，所述撑杆一端连接所述限位环，所述撑杆另一端连接所述辅助垫板。