CN219037614U - 一种熔炼炉铝水除渣装置 - Google Patents
一种熔炼炉铝水除渣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219037614U CN219037614U CN202223129011.9U CN202223129011U CN219037614U CN 219037614 U CN219037614 U CN 219037614U CN 202223129011 U CN202223129011 U CN 202223129011U CN 219037614 U CN219037614 U CN 219037614U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- smelting furnace
- furnace body
- filter screen
- slag
- discharging port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型适用于铝水生产技术领域，尤其涉及一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内部设有相对分布的隔板，隔板之间设有第一过滤网，第一过滤网端部与隔板滑动连接，其中第一过滤网连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网上下运动，所述隔板底部设有排渣口，排渣口其中一端贯穿熔炼炉本体，另一端闭合，所述排渣口顶部设有开口，底部设有第二过滤网，其中排渣口内部设有推板，推板连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板在排渣口内部运动；本装置通过升降机构带动第一过滤网向上运动，当通过驱动机构带动推板在排渣口内部运动，从而将杂质推到排渣口外部，方便工作人员对熔炼炉本体内部杂质的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝水生产技术领域，具体是一种熔炼炉铝水除渣装置。
背景技术
铝制品在制造过程中会需要加工成铝水，使用铝水进行浇注加工，铝水中会含有大量的杂质和需要去除的废渣，需要将其去除。
现有技术中一般通过过滤网板对铝水中的杂质进行过滤，但由于过滤网的存在，杂质容易在熔炼炉内部堆积，不方便工作人员将其排出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔炼炉铝水除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体，所述熔炼炉本体内部设有相对分布的隔板，隔板之间设有第一过滤网，第一过滤网端部与隔板滑动连接，其中第一过滤网连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网上下运动，所述隔板底部设有排渣口，排渣口其中一端贯穿熔炼炉本体，另一端闭合，所述排渣口顶部设有开口，底部设有第二过滤网，其中排渣口内部设有推板，推板连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板在排渣口内部运动。
进一步的：所述熔炼炉本体内部设有挡板，所述升降机构包括设置在挡板上方的第一转盘，第一转盘一侧设有第一转动杆，第一转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第一转盘另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架固定连接有支杆，支杆贯穿隔板并与第一过滤网固定连接。
进一步的：所述第一过滤网中间向上凸起，端部向下倾斜。
进一步的：所述驱动机构包括设置熔炼炉本体内部的第二转盘，第二转盘其中一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第二转盘另一侧转动连接有偏心设置的两个第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆，第二连杆贯穿空心管端部并与推板相连接。
进一步的：所述排渣口贯穿熔炼炉本体内部的一端设有盖体。
进一步的：所述熔炼炉本体的顶部设有进料口，底部设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过升降机构带动第一过滤网向上运动，当第一过滤网上表面与隔板的顶部平齐时，杂质会从第一过滤网的表面滑落到隔板与熔炼炉本体内壁之间，杂质从第一过滤网表面滑落后，会从隔板与熔炼炉本体内壁之间滑落到排渣口内部，此时即可通过驱动机构带动推板在排渣口内部运动，从而将杂质推到排渣口外部，方便工作人员对熔炼炉本体内部杂质的清理。
附图说明
图1为本实用新型实施例中提供的一种熔炼炉铝水除渣装置整体结构正视图。
图2为本实用新型实施例中提供的一种熔炼炉铝水除渣装置驱动机构正视图。
图3为本实用新型实施例中提供的一种熔炼炉铝水除渣装置第一转盘结构侧视图。
图中：1-进料口、2-第一转盘、3-熔炼炉本体、4-凸起、5-隔板、6-挡板、7-支杆、8-第一过滤网、9-出料口、10-开口、11-推板、12-第二连杆、13-第一连杆、14-第二转动杆、15-盖体、16-排渣口、17-第二过滤网、18-限位架、19-第二转盘、20-第一转动杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体3，所述熔炼炉本体3内部设有相对分布的隔板5，隔板5之间设有第一过滤网8，第一过滤网8端部与隔板5滑动连接，其中第一过滤网8连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网8上下运动，所述隔板5底部设有排渣口16，排渣口16其中一端贯穿熔炼炉本体3，另一端闭合，所述排渣口16顶部设有开口10，底部设有第二过滤网17，其中排渣口16内部设有推板11，推板11连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板11在排渣口16内部运动。
在本实施例中，本装置在生产铝水时，将废铝倒入进熔炼炉本体3内部，然后通过加热机构对废铝进行加热，从而使其溶解成铝水，熔炼炉本体3以及加热机构均为现有技术，在此不做过多赘述，废铝会在熔炼炉本体3内部的第一过滤网8表面溶解，溶解产生的铝水直接通过网孔落入到下方，而废铝中的杂质则被过滤在第一过滤网8表面，当需要对第一过滤网8表面的杂质进行清理时，通过升降机构带动第一过滤网8向上运动，当第一过滤网8上表面与隔板5的顶部平齐时，杂质会从第一过滤网8的表面滑落到隔板5与熔炼炉本体3内壁之间，其中为了保证杂质会从第一过滤网8表面滑落，第一过滤网8中间向上凸起4，端部向下倾斜设置，杂质从第一过滤网8表面滑落后，会从隔板5与熔炼炉本体3内壁之间滑落到排渣口16内部，此时即可通过驱动机构带动推板11在排渣口16内部运动，从而将杂质推到排渣口16外部，方便工作人员对熔炼炉本体3内部杂质的清理，其中排渣口16的底部设有第二过滤网17，对隔板5与熔炼炉本体3内壁之间的杂质以及排渣口16内部的杂质也能够起到一个过滤作用。
在另一个实施例中，请参阅图1和图3，所述熔炼炉本体3内部设有挡板6，所述升降机构包括设置在挡板6上方的第一转盘3，第一转盘3一侧设有第一转动杆20，第一转动杆20贯穿熔炼炉本体3并与其转动连接，第一转盘3另一侧设有偏心设置的凸起4，凸起4外部滑动连接有限位架18，限位架18固定连接有支杆7，支杆7贯穿隔板5并与第一过滤网8固定连接。
在本实施例中，当需要对第一过滤网8表面杂质进行清理时，通过第一转动杆20带动第一转盘3转动，第一转盘3带动其表面的凸起4做圆周运动，在挡板6的限位下，凸起4圆周运动的同时能够通过限位架18带动支杆7上下往复运动，进而带动第一过滤网8上下往复运动，当第一过滤网8上表面与隔板5顶部平齐时，第一过滤网8表面的杂质则会滑落到隔板5与熔炼炉本体3内壁之间，方便熔炼炉本体3内部杂质的排出，其中在实际应用时，工作人员可以不断的转动第一转动杆20，使得第一转盘3不断的发生转动，进而带动第一过滤网8不断的上下运动，能够促进杂质在第一过滤网8上滑动，从而提高了除渣效率。
在另一个实施例中，请参阅图2，所述驱动机构包括设置熔炼炉本体3内部的第二转盘19，第二转盘19其中一侧转动连接有第二转动杆14，第二转动杆14贯穿熔炼炉本体3并与其转动连接，第二转盘19另一侧转动连接有偏心设置的两个第一连杆13，第一连杆13另一端转动连接有第二连杆12，第二连杆12贯穿空心管端部并与推板11相连接。
在本实施例中，当杂质落入到排渣口16内部时，转动第二转动杆14，第二转动杆14带动第二转盘19转动，第二转盘19转动的同时通过第一连杆13带动第二连杆12运动，进而推动推板11，使得推板11能够将排渣口16内部的杂质推出到排渣口16外部，方便工作人员将熔炼炉本体3内部杂质的排出。
在另一个实施例中，请参阅图2，所述排渣口16贯穿熔炼炉本体3内部的一端设有盖体15。
在本实施例中，通过盖体15的设置对排渣口16起到了一个密封作用，能够避免废铝在融化过程中，铝水从排渣口16内部溢出的现象。
在另一个实施例中，请参阅图1，所述熔炼炉本体3的顶部设有进料口1，底部设有出料口9。
在本实施例中，通过进料口1的设置方便工作人员向熔炼炉本体3内部添加废铝，通过出料口9的设置方便铝水的排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔炼炉铝水除渣装置，包括熔炼炉本体；其特征在于，所述熔炼炉本体内部设有相对分布的隔板，隔板之间设有第一过滤网，第一过滤网端部与隔板滑动连接，其中第一过滤网连接有升降机构，升降机构用于带动第一过滤网上下运动，所述隔板底部设有排渣口，排渣口其中一端贯穿熔炼炉本体，另一端闭合，所述排渣口顶部设有开口，底部设有第二过滤网，其中排渣口内部设有推板，推板连接有驱动机构，驱动机构用于带动推板在排渣口内部运动。
2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝水除渣装置，其特征在于，所述熔炼炉本体内部设有挡板，所述升降机构包括设置在挡板上方的第一转盘，第一转盘一侧设有第一转动杆，第一转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第一转盘另一侧设有偏心设置的凸起，凸起外部滑动连接有限位架，限位架固定连接有支杆，支杆贯穿隔板并与第一过滤网固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种熔炼炉铝水除渣装置，其特征在于，所述第一过滤网中间向上凸起，端部向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝水除渣装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置熔炼炉本体内部的第二转盘，第二转盘其中一侧转动连接有第二转动杆，第二转动杆贯穿熔炼炉本体并与其转动连接，第二转盘另一侧转动连接有偏心设置的两个第一连杆，第一连杆另一端转动连接有第二连杆，第二连杆贯穿空心管端部并与推板相连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种熔炼炉铝水除渣装置，其特征在于，所述排渣口贯穿熔炼炉本体内部的一端设有盖体。
6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉铝水除渣装置，其特征在于，所述熔炼炉本体的顶部设有进料口，底部设有出料口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223129011.9U CN219037614U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种熔炼炉铝水除渣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223129011.9U CN219037614U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种熔炼炉铝水除渣装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219037614U true CN219037614U (zh) | 2023-05-16 |
Family
ID=86288577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223129011.9U Active CN219037614U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种熔炼炉铝水除渣装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219037614U (zh) |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202223129011.9U patent/CN219037614U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219037614U (zh) | 一种熔炼炉铝水除渣装置 | |
| CN215195744U (zh) | 一种药品生产用药渣分离装置 | |
| CN112317736A (zh) | 一种铝基新材料生产加工用除渣装置 | |
| CN114574639B (zh) | 一种镍基高温合金钢渣冷却分离槽 | |
| CN114577011B (zh) | 一种金属冶炼用的具有分离效果的提取装置 | |
| CN215572097U (zh) | 一种高效熔化炉 | |
| CN211101440U (zh) | 一种具有分流滤砂功能的浇口杯 | |
| CN221141778U (zh) | 一种炼钢排渣器 | |
| CN113786926A (zh) | 一种渣锍全自动剥离装置 | |
| CN215878943U (zh) | 一种铝棒铸造用除渣装置 | |
| CN218994059U (zh) | 一种锌浮渣打捞装置 | |
| CN220304262U (zh) | 一种铅银锡合金废料精炼除杂设备 | |
| CN216855888U (zh) | 膏药生产用分级除渣装置 | |
| CN220524619U (zh) | 一种制备电熔砖的节能型电弧炉 | |
| CN218833706U (zh) | 一种餐厨垃圾浆料除渣装置 | |
| CN219977130U (zh) | 一种再生铝熔炉清渣装置 | |
| CN219531668U (zh) | 一种侧吹炉用铜浮渣处理结构 | |
| CN208378962U (zh) | 一种熔铅锅捞渣装置 | |
| CN219010409U (zh) | 一种铝灰分离装置 | |
| CN118049853B (zh) | 一种熔炼炉及熔炼方法 | |
| CN219653094U (zh) | 一种铝灰渣提取炼化罐 | |
| CN219662993U (zh) | 一种鹅去氧胆酸过滤分离装置 | |
| CN209783326U (zh) | 一种具有热量收集功能的电弧炉用除渣机构 | |
| CN212384582U (zh) | 一种铟阳极自动化浇铸系统 | |
| CN212310792U (zh) | 一种铸锭成型用捞渣工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |