CN219037257U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷藏冷冻装置，包括至少一个内胆，每个内胆中均设有：蒸发器盖板，蒸发器盖板将内胆的内部空间分隔成位于内胆上部的储物空间和位于内胆底部的冷却室，冷却室至少用于为储物空间提供冷量；以及回风罩板，设置于蒸发器盖板的前侧，且其上开设有允许储物空间内的回风气流流向冷却室的前回风口。蒸发器盖板包括位于其前侧且竖向延伸的竖向区段，竖向区段的横向两侧分别设有朝前凸出的支撑定位结构，支撑定位结构抵接于回风罩板的后侧。支撑定位结构至少可以为回风罩板提供前后方向上的支撑，提高了回风罩板的支撑强度，避免了薄板状的回风罩板产生变形或断裂，提高了回风罩板的结构稳定性。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及冷藏冷冻技术，特别是涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

在日常生活中，人们主要利用冰箱来储存、保鲜物品。现有技术中常见的冰箱主要有传统的两门冰箱、T型冰箱、法式冰箱、对开门冰箱等等，这些冰箱的蒸发器通常背置在冰箱箱体的后侧。还有一些冰箱为了增大储物空间、提高用户取放物品便利性，将用于容置蒸发器的冷却室至于冰箱的底部，并通过蒸发器盖板将冷却室与位于其上方的储物间室隔开，蒸发器盖板的前侧设有回风罩，一方面可以通过回风罩起到装饰作用，另一方面，储物间室的回风也可以通过回风罩上的回风口返回冷却室。现有技术中回风罩通常通过紧固或卡接的方式装配于蒸发器盖板，然而，回风罩为薄板状构件，不但很容易产生变形甚至断裂，而且也不便于装配。

实用新型内容

本实用新型的一个目的旨在克服现有技术的至少一个缺陷，提供一种回风罩板结构稳定的冷藏冷冻装置。

本实用新型的一个进一步的目的是提高回风罩板的装配便利性。

本实用新型的一个进一步的目的是增强回风罩板与蒸发器盖板之间的装稳固性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，其包括至少一个内胆，每个所述内胆中均设有：

蒸发器盖板，所述蒸发器盖板将所述内胆的内部空间分隔成位于所述内胆上部的储物空间和位于所述内胆底部的冷却室，所述冷却室至少用于为所述储物空间提供冷量；以及

回风罩板，设置于所述蒸发器盖板的前侧，且其上开设有允许所述储物空间内的回风气流流向所述冷却室的前回风口；其中

所述蒸发器盖板包括位于其前侧且竖向延伸的竖向区段，所述竖向区段的横向两侧分别设有朝前凸出的支撑定位结构，所述支撑定位结构抵接于所述回风罩板的后侧。

可选地，所述支撑定位结构为向前凸出的支撑座，所述支撑座的内部中空形成插接空间；且

所述回风罩板的后侧设有向后凸出的支撑柱，所述支撑柱插接在所述支撑座的插接空间内。

可选地，所述回风罩板的后侧设有向后凸出的支撑座，所述支撑座的内部中空形成插接空间；且

所述支撑定位结构为向前凸出的支撑柱，所述支撑柱插接在所述支撑座的插接空间内。

可选地，所述竖向区段包括竖向板体部、分别由所述竖向板体部的两个横向侧边缘向前延伸后再横向向外弯折延伸的两个竖向侧翻边、以及由所述竖向板体部的底部边缘向前延伸后再向下弯折延伸的底部翻边；其中

所述支撑定位结构由所述竖向侧翻边的前向表面向前凸出延伸。

可选地，所述竖向区段的底部设有卡槽，所述回风罩板的底部设有向下凸出延伸的限位凸起，所述限位凸起从上往下地插入所述卡槽中。

可选地，所述限位凸起的前向表面设有向前凸出的加强筋，所述加强筋与所述卡槽的前侧表面挤压接触；且

所述加强筋向前凸出延伸的距离从下往上地逐渐增大。

可选地，所述卡槽为上下贯通的通槽，所述限位凸起插入所述卡槽后，所述限位凸起的底部向下伸出于所述卡槽。

可选地，所述回风罩板的顶部通过紧固件与所述蒸发器盖板紧固连接。

可选地，所述蒸发器盖板还包括由竖向区段的顶部向后延伸的横向区段；

所述回风罩板的顶部覆盖在所述横向区段的前端上方，且通过位于其横向中部的一个所述紧固件与所述横向区段紧固连接。

可选地，所述回风罩板的横向两侧分别通过卡接结构与所述内胆的两个横向侧壁相卡接。

本实用新型的冷藏冷冻装置包括至少一个内胆，每个内胆中均设有蒸发器盖板和回风罩板。蒸发器盖板包括位于其前侧且竖向延伸的竖向区段，竖向区段的横向两侧分别设有朝前凸出的支撑定位结构。回风罩板设置于蒸发器盖板的前侧，且支撑定位结构抵接于回风罩板的后侧。由此，支撑定位结构至少可以为回风罩板提供前后方向上的支撑，提高了回风罩板的支撑强度，避免了薄板状的回风罩板产生变形或断裂，提高了回风罩板的结构稳定性。

进一步地，支撑定位结构为具有插接空间的支撑座，回风罩板后侧的支撑柱插接在支撑座中；或者，支撑定位结构为支撑柱，其插接在回风罩板后侧的支撑座中。也就是说，回风罩板与蒸发器盖板通过支撑座和支撑柱的插接配合，不但能够起到对回风罩板进行支撑的作用，而且还可以在对回风罩板进行上下方向和横向上的定位，提高了回风罩板的装配便利性和装配精度。

进一步地，蒸发器盖板的竖向区段的底部设有卡槽，回风罩板底部的限位凸起插入卡槽中，从而将回风罩板的底部连接在蒸发器盖板上。并且，限位凸起的前向表面设有加强筋，加强筋与卡槽的前侧表面挤压接触，可以增加限位凸起和卡槽之间的卡接作用，将限位凸起卡紧在卡槽中，避免回风罩板的底部翘起。并且，卡槽优选为通槽，限位凸起向下伸出于卡槽，从而使得限位凸起不容易从卡槽中脱离，进一步避免了回风罩板的底部翘起，增强了回风罩板与蒸发器盖板之间的装稳固性。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是沿图1中的剖切线B-B截取的示意性剖视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的蒸发器盖板和回风罩板的示意性结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的蒸发器盖板和回风罩板的示意性结构分解图；

图5是根据本实用新型另一个实施例的蒸发器盖板和回风罩板的示意性结构分解图及其部分结构放大图。

具体实施方式

本实用新型提供一种冷藏冷冻装置，图1是根据本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，图2是沿图1中的剖切线B-B截取的示意性剖视图。参见图1和图2，本实用新型的冷藏冷冻装置1包括至少一个内胆110，每个内胆110中均设有蒸发器盖板40和回风罩板50。

蒸发器盖板40将内胆110的内部空间分隔成位于内胆110上部的储物空间111和位于内胆110底部的冷却室112，冷却室112至少用于为储物空间111提供冷量。也即是，冷却室112可以只为储物空间111提供冷量，也可以同时为储物空间111和其他的储物间室共同提供冷量。

图3是根据本实用新型一个实施例的蒸发器盖板和回风罩板的示意性结构图，图4是根据本实用新型一个实施例的蒸发器盖板和回风罩板的示意性结构分解图。回风罩板50设置于蒸发器盖板40的前侧，且其上开设有允许储物空间111内的回风气流流向冷却室112的前回风口51。

特别地，蒸发器盖板40包括位于其前侧且竖向延伸的竖向区段41，竖向区段41的横向两侧分别设有朝前凸出的支撑定位结构411，支撑定位结构411抵接于回风罩板50的后侧。

本实用新型的冷藏冷冻装置1包括至少一个内胆110，每个内胆110中均设有蒸发器盖板40和回风罩板50。蒸发器盖板40包括位于其前侧且竖向延伸的竖向区段41，竖向区段41的横向两侧分别设有朝前凸出的支撑定位结构411。回风罩板50设置于蒸发器盖板40的前侧，且支撑定位结构411抵接于回风罩板50的后侧。由此，支撑定位结构411至少可以为回风罩板50提供前后方向上的支撑，提高了回风罩板50的支撑强度，避免了薄板状的回风罩板50产生变形或断裂，提高了回风罩板50的结构稳定性。

在一些实施例中，支撑定位结构411为向前凸出的支撑座，该支撑座的内部中空形成插接空间。回风罩板50的后侧设有向后凸出的支撑柱52，支撑柱52插接在支撑座的插接空间内。

在另一些实施例中，回风罩板50的后侧设有向后凸出的支撑座，该支撑座的内部中空形成插接空间。支撑定位结构411为向前凸出的支撑柱，支撑柱52插接在支撑座的插接空间内。

本实用新型进一步将支撑定位结构411设置成具有插接空间的支撑座，使得回风罩板50后侧的支撑柱52插接在支撑座中。或者，将支撑定位结构411设置成为支撑柱，其插接在回风罩板52后侧的支撑座中。也就是说，回风罩板50与蒸发器盖板40通过支撑座和支撑柱的插接配合，支撑座和支撑柱中的其中一个位于蒸发器盖板40上，另一个位于回风罩板50上，不但能够起到对回风罩板50进行支撑的作用，而且还可以在对回风罩板50进行上下方向和横向上的定位，提高了回风罩板50的装配便利性和装配精度。

在一些替代性实施例中，支撑定位结构411也可以直接抵接于回风罩板50的板体。

在一些实施例中，竖向区段41包括竖向板体部411、分别由竖向板体部411的两个横向侧边缘向前延伸后再横向向外弯折延伸的两个竖向侧翻边412、以及由竖向板体部411的底部边缘向前延伸后再向下弯折延伸的底部翻边413。也就是说，竖向侧翻边412和底部翻边413均比竖向板体部411更加靠前。

进一步地，支撑定位结构411由竖向侧翻边412的前向表面向前凸出延伸，以便于通过更加靠前的支撑定位结构411支撑回风罩板50，避免回风罩板50贴设于竖向板体部411或距离竖向板体部411过近。

进一步地，竖向板体部411上可开设有后回风口414，以允许从前回风口51流过来的回风气流经后回风口414返回冷却室112。并且，前回风口51和后后回风口414之间还间隔一定的距离形成回风空间，有利于回风气流更滑顺畅地流动，弥补了双层回风口带来的风阻较大的缺陷。

图5是根据本实用新型另一个实施例的蒸发器盖板和回风罩板的示意性结构分解图及其部分结构放大图。在一些实施例中，竖向区段41的底部设有卡槽415，回风罩板50的底部设有向下凸出延伸的限位凸起53，限位凸起53从上往下地插入卡槽415中，从而将回风罩板50的底部连接在蒸发器盖板40上。

进一步地，限位凸起53的前向表面设有向前凸出的加强筋54，加强筋54与卡槽415的前侧表面挤压接触。并且，加强筋54向前凸出延伸的距离从下往上地逐渐增大。也就是说，在将限位凸起53向下卡入卡槽415的过程中，加强筋54与卡槽415之间的挤压力逐渐增大。由此，可以通过加强筋54增大限位凸起53和卡槽415之间的相互作用力大小，从而将限位凸起53卡紧在卡槽415中，避免回风罩板50的底部翘起。

在一些实施例中，卡槽415为上下贯通的通槽，限位凸起53插入卡槽415后，限位凸起53的底部向下伸出于卡槽415，也即是，限位凸起53卡入卡槽415的区段比较长，从而使得限位凸起53不容易从卡槽415中脱离，进一步避免了回风罩板50的底部翘起，增强了回风罩板50与蒸发器盖板40之间的装配稳固性。

在一些实施例中，回风罩板50的顶部通过紧固件55与蒸发器盖板40紧固连接。在装配回风罩板50时，首先将其限位凸起53向下插入卡槽415中，然后再通过紧固件55将回风罩板50的顶部紧固在蒸发器盖板40上，实现了回风罩板50与蒸发器盖板40之间的可靠连接。

本实用新型通过卡接和紧固连接相结合的方式装配回风罩板50，既便于装配回风罩板50，又能够确保回风罩板50与蒸发器盖板40之间装配的稳定性和牢固性。

在一些实施例中，蒸发器盖板40还包括由竖向区段41的顶部向后延伸的横向区段42。回风罩板50的顶部覆盖在横向区段42的前端上方，从而起到一定的装饰作用。

进一步地，回风罩板50的顶部通过位于其横向中部的一个紧固件55与横向区段42紧固连接。也就是说，只需要在回风罩板50顶部的中间位置设置一个紧固件55即可，既能够确保回风罩板50相对均衡地紧固连接于蒸发器盖板40，又减少了紧固件55的数量，降低了成本，简化了装配流程。

在一些实施例中，回风罩板50的横向两侧分别通过卡接结构与内胆110的两个横向侧壁相卡接，从而利用卡接结构对回风罩板50的横向两侧进行固定，以进一步提高回风罩板50的装配稳定性和牢固性。

具体地，卡接结构可以包括形成在回风罩板50横向两侧的卡扣56、以及形成在内胆110的横向侧壁上的卡槽，卡扣56从前往后地卡接于卡槽中。

在一些实施例中，冷藏冷冻装置1可以为单间室的冰箱，其仅具有一个内胆110。

在另一些实施例中，冷藏冷冻装置1可以为具有多间室的冰箱。其内胆110的数量可以为两个，其中一个内胆110设置于箱体10横向上的第一侧，且其内形成的储物空间111为冷冻空间。另一个内胆110设置于箱体10横向上的第二侧，其内形成的储物空间111为变温空间。可以理解的是，两个内胆110的尺寸及形状可以相同也可以有所不同。

进一步地，冷藏冷冻装置1还包括第二内胆120，第二内胆120中限定有冷藏空间。第二内胆120位于箱体10横向上的第二侧，并处于另一内胆110的上方。

本领域技术人员应当理解的是，上文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是本实用新型的全部实施例，该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理，并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例，仍应落入到本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于冷藏冷冻装置1的实际使用状态而言的，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

进一步，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，其特征在于，包括至少一个内胆，每个所述内胆中均设有：

蒸发器盖板，所述蒸发器盖板将所述内胆的内部空间分隔成位于所述内胆上部的储物空间和位于所述内胆底部的冷却室，所述冷却室至少用于为所述储物空间提供冷量；以及

回风罩板，设置于所述蒸发器盖板的前侧，且其上开设有允许所述储物空间内的回风气流流向所述冷却室的前回风口；其中

所述蒸发器盖板包括位于其前侧且竖向延伸的竖向区段，所述竖向区段的横向两侧分别设有朝前凸出的支撑定位结构，所述支撑定位结构抵接于所述回风罩板的后侧。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述支撑定位结构为向前凸出的支撑座，所述支撑座的内部中空形成插接空间；且

所述回风罩板的后侧设有向后凸出的支撑柱，所述支撑柱插接在所述支撑座的插接空间内。

3.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述回风罩板的后侧设有向后凸出的支撑座，所述支撑座的内部中空形成插接空间；且

所述支撑定位结构为向前凸出的支撑柱，所述支撑柱插接在所述支撑座的插接空间内。

4.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述竖向区段包括竖向板体部、分别由所述竖向板体部的两个横向侧边缘向前延伸后再横向向外弯折延伸的两个竖向侧翻边、以及由所述竖向板体部的底部边缘向前延伸后再向下弯折延伸的底部翻边；其中

所述支撑定位结构由所述竖向侧翻边的前向表面向前凸出延伸。

5.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述竖向区段的底部设有卡槽，所述回风罩板的底部设有向下凸出延伸的限位凸起，所述限位凸起从上往下地插入所述卡槽中。

6.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述限位凸起的前向表面设有向前凸出的加强筋，所述加强筋与所述卡槽的前侧表面挤压接触；且

所述加强筋向前凸出延伸的距离从下往上地逐渐增大。

7.根据权利要求5所述的冷藏冷冻装置，其特征在于

所述卡槽为上下贯通的通槽，所述限位凸起插入所述卡槽后，所述限位凸起的底部向下伸出于所述卡槽。

8.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述回风罩板的顶部通过紧固件与所述蒸发器盖板紧固连接。

9.根据权利要求8所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述蒸发器盖板还包括由竖向区段的顶部向后延伸的横向区段；

所述回风罩板的顶部覆盖在所述横向区段的前端上方，且通过位于其横向中部的一个所述紧固件与所述横向区段紧固连接。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述回风罩板的横向两侧分别通过卡接结构与所述内胆的两个横向侧壁相卡接。

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